Кабели монтажные многожильные с пластмассовой изоляцией. Технические условия

Главная » Новости » Кабели монтажные многожильные с пластмассовой изоляцией. Технические условия

1.1. Марки и наименованиекабелей должны соответствовать указанным в табл.1.

Коды ОКП приведены в приложении 2.

Таблица1

Марка кабеля

Наименование конструктивных элементов

МКШ

Кабель с изоляциейи оболочкой из поливинилхлоридного пластиката

МКЭШ

То же,экранированный

МКШМ

Кабель с изоляциейи оболочкой из поливинилхлоридного пластиката

1.2.Номинальное сечение, число жил, максимальный наружный диаметр кабелей должнысоответствовать указанным в табл. 2.

Расчетная масса кабелейприведена в приложении1.

Таблица2

Число жил и номинальное сечение, мм2

Максимальныйнаружный диаметр кабеля

МКШ, МКШМ

МКЭШ

2´0,35

6,7

7,5

3´0,35

6,9

7,7

5´0,35

8,2

9,0

7´0,35

8,8

9,6

10´0,35

11,6

12,4

14´0,35

12,4

13,2

2´0,5

7,0

7,8

3´0,5

7,2

8,0

5´0,5

8,5

9,5

7´0,5

9,2

10,0

10´0,5

12,2

13,0

14´0,5

13,1

13,9

2´0,75

7,5

8,3

3´0,75

7,7

8,5

5´0,75

9,2

10,0

7´0,75

10,0

10,8

10´0,75

13,2

14,0

14´0,75

14,2

15,0

1.1, 1.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

1.3. Номинальная толщинаизоляции 0,5 мм; минимальная — 0,4 мм. Плюсовый допуск не нормируется.

1.4. Номинальная толщинаоболочки должна быть:

для кабелей с числом жил 2,3, 5 и 7, неэкранированных — 1,0 мм, экранированных — 1,2 мм;

для кабелей с числом жил 10и 14, неэкранированных — 1,2 мм, экранированных — 1,4мм.

Предельное отклонение отноминальной толщины оболочки — минус 20%; плюсовый допуск не нормируется.

1.5.Строительная длина неэкранированного кабеля должна быть не менее 60 м,экранированного кабеля — не менее 25 м.

Допускается в партии неболее 10% отрезков длиной не менее — 3 м.

Пример условного обозначения кабеля марки, МКЭШ, семижильного,с сечением каждой жилы 0,75 мм2:

Кабель МКЭШ 7´0,75 ГОСТ 10348-80

То же, в тропическомисполнении:

Кабель МКЭШ — Т 7´0,75 ГОСТ 10348-80

(Измененная редакция, Изм. №2).

2. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Кабели должны изготовлятьсяв соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологическойдокументацией, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Требования к конструкции

2.2.1.Токопроводящая жила должна соответствовать классу 4 для сечений 0,35; 0,5 мм2и классам 2 или 3 для сечения 0,75 мм2 по ГОСТ 22483-77. Жила кабелямарки МКШМ должна быть из медной проволоки, для остальных кабелей — из меднойпроволоки, луженой оловянно-свинцовым припоем.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

2.2.2.Токопроводящие жилы должны быть изолированы поливинилхлоридным пластикатом.

Изолированные жилы должныбыть скручены в кабель. В каждом повиве должны быть две счетные жилы,отличающиеся цветом друг от друга и от остальных жил повива.

Поверх скрученных жил должнабыть полиамидная или полиэтилентерефталатная пленка. Допускается местный разрывпленки под оболочкой.

Допускается изготовлениенеэкранированного кабеля без применения пленки.

2.2.3. Поверх скрученныхизолированных жил экранированного кабеля должен быть экран из медной проволокидиаметром не более 0,20 мм.

Коэффициент поверхностнойплотности экрана должен быть не менее 65%.

2.2.4. Поверх скрученныхизолированных и экранированных жил кабеля должна быть оболочка изполивинилхлоридного пластиката.

На поверхности оболочки недолжно быть наплывов, шероховатостей и вмятин, выводящих наружный диаметр пооболочке за предельные отклонения.

2.2.5.Материалы, применяемые для изготовления кабелей, должны соответствовать:

медная проволока — понормативно-технической документации;

припой оловянно-свинцовый нениже марок ПОС 61 ПОС 61М, ПОССУ 61-0,5-ГОСТ 21930-76;

полиэтилентерефталатнаяпленка — ГОСТ 24234-80;

пластикат поливинилхлоридный- марке И40-13А, И40-14 для изоляции и марке 040 для оболочки по ГОСТ5960-72;

пластикат поливинилхлоридный- марке 040 (рецептуры 239, 239/1, 239 ГС, 288 ГС) для оболочки кабелейтропического исполнения по ГОСТ5960-72;

медная луженая проволока,полиамидная пленка — нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

2.3. Требования кэлектрическим параметрам

2.3.1.Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току должносоответствовать:

а) при приемке и поставке -ГОСТ 22483-77;

б) на период эксплуатации ихранения допускается увеличение электрического сопротивления до 10% посравнению со значениями при приемке и поставке.

2.3.2.Кабели должны выдерживать в течение 5 мин испытание переменным напряжениемчастоты 50 Гц:

а) при приемке и поставке -2000 В;

б) на период эксплуатации и хранения- 1000 В.

2.3.3.Электрическое сопротивление изоляции, пересчитанное на 1 км длины, должно бытьне менее:

а) при приемке и поставкепри 20°С — 10 МОм,

при эксплуатации и хранении- 0,1 МОм;

б) при повышенной влажностивоздуха при температуре 35°С — 1 МОм;

в) при температуре 70°С -0,1 МОм.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.4. Требования к стойкости при механических воздействиях

2.4.1.Кабели должны быть механически прочными при воздействии вибрационных нагрузок вдиапазоне частот 1-5000 Гц с ускорением до 392 м/с2(40 g).

2.4.2.Кабели должны быть механически прочными при воздействии многократных ударов сускорением 1471 м/с2(150 g) при длительности удара 1-3 мс.

2.4.3.Кабели должны быть механически прочными при воздействии одиночных ударов сускорением 9810 м/с2(1000 g) и линейных нагрузок с ускорением до4905 м/с2 (500 g).

2.5. Требования кстойкости при климатических воздействиях

2.5.1.Кабели должны быть стойкими к воздействию повышенной температуры 343 К (70°С),при этом за повышенную температуру принимают температуру наиболее нагреваемогоэлемента конструкции кабеля.

2.5.2.Кабели должны быть стойкими к воздействию пониженной температуры — 223 К (минус50°С).

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.5.3.Кабели должны быть стойкими к воздействию относительной влажности воздуха до98% при температуре 308 К (35°С).

2.5.3а. Кабеликлиматического исполнения Т должны быть стойкими к воздействию плесневыхгрибов.

(Введен дополнительно, Изм.№ 2).

2.5.4. (Исключен, Изм. №1).

2.6. Требования кнадежности

2.6.1.Наработка кабелей в режимах и условиях, указанных в настоящем стандарте, должнабыть 10000 ч.

2.6.2.Срок сохраняемости кабелей при хранении в отапливаемых хранилищах в упаковкеизготовителя и вмонтированных в аппаратуру, а также в комплекте ЗИП должен бытьне менее 15 лет, из них под навесом из этого срока (в составе аппаратуры и ЗИП)- не менее 5 лет.

2.6.3. Срок службы кабелей,в пределах которого обеспечивается наработка (п. 2.6.1) и сохраняемость (п. 2.6.2), должен быть 15 лет.

2.6.1-2.6.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контролясоответствия кабелей требованиям настоящего стандарта устанавливаютсяприемо-сдаточные, периодические, типовые и испытания на надежность.

3.2. Приемо-сдаточныеиспытания

3.2.1. Приемо-сдаточнымиспытаниям должна быть подвергнута каждая партия кабелей.

За партию принимают кабелиодной марки и одного сечения, одновременно предъявленные к приемке.

3.2.2. Испытания насоответствие требованиям пп. 1.5, 2.2.1, 2.2.2-2.2.4 и 2.3.2адолжны проводиться изготовителем на каждой строительной длине кабеля. Испытаниядопускается проводить в процессе производства.

3.2.3. Испытания насоответствие пп. 1.2-1.4, 2.3.1a, 2.3.3а, 5.1, 5.2должны проводиться изготовителем на 3% строительных длин кабелей от партии, ноне менее чем на трех строительных длинах.

Испытания по пп. 1.2-1.5, 2.2.1-2.2.4,2.3.1, 2.3.2 и 2.3.3должны проводиться потребителем на 3% барабанов с кабелем или бухт от партии,но не менее чем на трех барабанах или бухтах.

При получениинеудовлетворительных результатов при выборочном контроле хотя бы по одному изпоказателей по этому показателю должен быть проведен повторный контрольудвоенного числа строительных длин или барабанов с кабелем.

Результаты повторногоиспытания распространяются на всю партию.

(Измененная редакция,Изм. № 2).

3.3. Периодическиеиспытания

3.3.1. Периодическиеиспытания на соответствие требованиям пп.2.5.2 и 2.5.3 должны проводитьсяодин раз в полгода на 5 барабанах с кабелем или бухтах, отобранных методомслучайного отбора от партии, выдержавшей приемо-сдаточные испытания, в периодмежду периодическими испытаниями.

Испытания по этим пунктампроводят на одних и тех же 5 образцах, отобранных от разных барабанов или бухт.

3.3.2. При получениинеудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторныеиспытания на удвоенной выборке.

При получениинеудовлетворительных результатов повторного испытания приемку кабелейпрекращают.

После устранения причиндефектов и получения положительных результатов периодических испытаний, приемкукабелей возобновляют.

3.4. Типовые испытания

3.4.1. Типовые испытаниякабелей на соответствие всем требованиям настоящего стандарта должныпроводиться по программе, утвержденной в установленном порядке.

3.5. Испытания нанадежность

3.5.1. Испытания поподтверждению наработки проводят прямым и косвенным способами.

При подтверждении наработкикосвенным способом в качестве параметра, характеризующего уровень технологии,принимают испытательное напряжение.

Допустимое значениепоказателя уровня технологии устанавливают в технологической документации наизготовление кабелей.

Испытание по подтверждениюнаработки (п. 2.6.1) прямым способомпроводят при типовых испытаниях и при отрицательных результатах испытанийкосвенным способом.

3.5.2. Испытание насохраняемость проводят методом длительного хранения на 24 образцах (по 12образцов от партии первого и второго года производства).

3.5.1, 3.5.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.6. При оценке соответствиякабелей требованиям настоящего стандарта следует руководствоваться:

при входном контроле (втечение 12 мес со времени приемки) — нормами при приемке и поставке;

в процессе эксплуатации ихранения — нормами на период эксплуатации и хранения.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Всеиспытания кабелей должны проводиться в нормальных климатических условиях поГОСТ 20.57.406-81, если не указаны другие условия испытания.

4.2. Проверка на соответствие требованиям к конструкции

4.2.1.Проверка на соответствие требованиям к конструкции (пп. 1.2-1.5, 2.2.1-2.2.4) должна производиться по ГОСТ 12177-79 и внешним осмотром без применения увеличительного прибора.

4.3. Проверка кабелей на соответствие требованиям кэлектрическим параметрам

4.3.1.Определение электрического сопротивления токопроводящих жил (п. 2.3.1) должно производиться по ГОСТ 7229-76.

4.3.2.Испытание напряжением (п. 2.3.2) должно проводиться — по ГОСТ 2990-78.

4.3.3.Определение электрического сопротивления изоляции кабелей (п. 2.3.3) должно производиться настроительных длинах по ГОСТ 3345-76.

4.4. Проверка стойкости при механических воздействиях

4.4.1.Испытание кабелей на вибропрочность (п. 2.4.1) должно проводиться по ГОСТ 20.57.406-81(метод 103-1.1) без электрической нагрузки на образцах длиной 1,0-1,5 м каждый.

Образцы, свернутые в плоскиебухты с внутренним диаметром равным 10 диаметрам кабеля, жестко крепят вгоризонтальном положении к платформе вибрационного стенда.

После воздействия вибрации втечение 3 ч образцы кабеля должны выдержать испытание напряжением насоответствие требованиям п. 2.3.2а.

4.4.2. Испытание кабелей навоздействие многократных ударов (п. 2.4.2)должно проводиться по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 104-1) без электрическойнагрузки на образцах длиной 2,0-1,5мг каждый.

Образцы, свернутые в плоскиебухты с внутренним диаметром равным 10 диаметрам кабеля, укрепляют на столеударного стенда в горизонтальном положении. Испытания проводят при воздействииударной нагрузки в направлении, перпендикулярном плоскости спиральной бухты.

После воздействия ударнойнагрузки образцы кабеля должны выдержать испытание напряжением на соответствиетребованиям п. 2.3.2а.

4.4.3. Испытание кабелей навоздействие одиночных ударов и линейных нагрузок (п. 2.4.3) должно проводиться по ГОСТ 20.57.406-81 (методы106-1 и 107-1 соответственно). Испытания проводят без электрической нагрузки наобразцах длиной 1,0-1,5 м каждый, свернутых в плоские бухты, с внутреннимдиаметром, равным 10 диаметрам кабеля.

После проведения испытанийобразцы кабеля должны выдержать испытание напряжением на соответствиетребованиям п. 2.3.2а.

4.5. Проверка стойкости приклиматических воздействиях

4.5.1.Испытание на теплостойкость (п. 2.5.1) должно проводиться по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 201-11) на образцахкабеля длиной не менее 1,0 м каждый, навитых на цилиндр диаметром равным 10диаметрам кабеля.

После 96 ч выдержки притемпературе (70±2)°C проводят измерениесопротивления изоляции.

Затем образцы извлекают изкамеры тепла и выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 ч,после чего сматывают с цилиндра.

Кабель считают выдержавшимиспытание, если при повторном навивании на этот цилиндр в нормальныхклиматических условиях на его оболочке не будет трещин, видимых без примененияувеличительного прибора, а сопротивление изоляции соответствует п. 2.3.3в.

(Измененная редакция,Изм. № 1).

4.5.2. Испытание нахолодостойкость (п. 2.5.2) должнопроводиться двумя способами последовательно на одних и тех же образцах кабелядлиной не менее 0,65 м каждый:

а) образцы, навитые плотно,виток к витку, на цилиндр диаметром 150 мм, помещают в камеру холода при температуре223±2 К (минус 50±2°С) на 3 ч.

После удаления из камерыхолода образцы выдерживают в течение 30 мин при нормальных климатическихусловиях. При снятии образцов с цилиндра и повторном навивании на этот жецилиндр на их поверхности не должно быть трещин, видимых без примененияувеличительного прибора;

б) после пребывания втечение 2 ч в распрямленном состоянии в камере холода при температуре 253±2 К(минус 20±2°С) образцы кабеля подвергают при этой же температуре испытанию наизгиб под углом 180° вокруг цилиндра диаметром, равным 10 диаметрам кабеля.

После этого испытания наповерхности оболочки не должно быть трещин, видимых без примененияувеличительного прибора.

4.5.3.Испытание на влагостойкость (п. 2.5.3) должно проводиться по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 208-2) на образцахкабеля длиной не менее 1,0 м каждый. Концы кабелей должны быть защищены отпроникновения влаги внутрь образцов.

Образцы после пребывания вкамере при относительной влажности 95-98% и температуре 313±2 К (40±2°С) втечение 48 ч извлекают и выдерживают в нормальных климатических условиях неменее 1 ч.

Затем образцы испытывают насоответствие требованию п. 2.3.3в.

4.5.3а.Испытанию на воздействие плесневых грибов (п. 2.5.3а) подвергают образцыматериала оболочки кабелей по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 214-1). Степеньобрастания — не более 3 баллов.

(Введен дополнительно,Изм. № 2).

4.5.4. (Исключен, Изм. №1).

4.6. Проверка на соответствие требованиям кнадежности

4.6.1.Испытание по подтверждению наработки кабелей (п. 2.6.1) должно проводиться на 10 образцах кабеля.

Образцы длиной 1,0-1,5 мкаждый свертывают в бухты с внутренним диаметром, равным 10 диаметрам кабеля.

Образцы помещают в камерутепла и в течение 500 ч выдерживают при температуре 343±2 К (70±2°С) приусловиях, указанных в ГОСТ 20.57.406-81 (метод 201-1.1).

После выдержки в нормальныхклиматических условиях в течение 3 ч образцы осматривают без примененияувеличительного прибора и испытывают напряжением на соответствие требованию п. 2.3.2б.

Провода считают выдержавшимииспытание, если на поверхности образцов не обнаружено трещин и образцывыдерживают испытание напряжением, указанным в п. 2.3.2б.

(Измененная редакция,Изм. № 1).

4.6.2. При испытании насохраняемость (п. 2.6.2) образцыкабелей длиной не менее 5 м закладывают на хранение в складские помещения.

Перед закладкой на хранениепроверяют внешний вид кабелей без применения увеличительного прибора исоответствие их требованиям пп. 2.3.2аи 2.3.3а.

В процессе храненияпериодически один раз в два года проверяют внешний вид кабелей и соответствиеих требованиям пп. 2.3.2б и 2.3.3б.

Кабели считают выдержавшимииспытание, если при периодических испытаниях и по истечении срока сохраняемостина поверхности образцов не обнаружены трещины, а электрические параметрысоответствуют требованиям пп. 2.3.2б и2.3.3б.

(Измененная редакция,Изм. № 1, 2).

4.6.3. Качество иправильность маркировки и упаковки (пп. 5.1,5.2) проверяют внешним осмотром.

(Введен дополнительно,Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

5.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение кабелей должны производитьсяпо ГОСТ 18690-82.

Кабели должны быть намотанына деревянные барабаны или в бухты.

Диаметр шейки барабана иливнутренний диаметр бухты должен быть не менее 100 мм.

Длина нижнего конца кабеляна барабане, выведенного для испытаний, должна быть не менее 0,1 м.

Условия транспортирования ихранения кабелей в части воздействия климатических факторов внешней средыдолжны соответствовать условиям ОЖ-4 по ГОСТ15150-69.

(Измененная редакция,Изм. № 2).

5.2. Накаждом барабане или на ярлыке, прикрепленном к бухте, должны быть указаны:

товарный знакпредприятия-изготовителя;

марка кабеля;

число жил;

номинальное сечение вквадратных миллиметрах;

длина в метрах (числоотрезков и их длина);

дата изготовления (месяц,год);

обозначение настоящегостандарта.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Кабели предназначеныдля эксплуатации при температуре окружающей среды от 223 до 323 К (от минус 50до плюс 50°С).

6.2. Монтаж кабелей безпредварительного нагрева должен производиться при температуре не ниже 258 К(минус 15°С).

7.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовительгарантирует соответствие кабелей требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

7.2. Гарантийный срокэксплуатации кабелей — 6 лет с момента ввода в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

РАСЧЕТНАЯ МАССА КАБЕЛЕЙ

Число жил номинальное сечение, мм2

Расчетная масса 1 км кабеля, кг

МКШ, MKШM

МКЭШ

2´0,35

37

61

3´0,35

40

64

5´0,35

57

97

7´0,35

73

113

10´0,35

108

158

14´0,35

137

190

2´0,5

44

68

3´0,5

48

73

5´0,5

70

110

7´0,5

90

132

10´0,5

133

180

14´0,5

171

219

2´0,75

55

80

3´0,75

60

86

5´0,75

88

130

7´0,75

115

160

10´0,75

170

227

14´0,75

220

280

(Измененная редакция, Изм.№ 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

КодыОКП и контрольные числа монтажных кабелей

Марка

Коды ОКП

Контрольное число

МКШ

35 4833 0100

10

МКЭШ

35 4833 0200

07

МКШМ

35 4833 0600

06

МКШ-Т

35 4833 1600

02

МКЭШ-Т

35 4833 1700

10

(Введено дополнительно, Изм.№ 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. А. Михайлов (руководитель темы), Л.Д.Семова, Я.В.Драбкина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от07.05.80 № 2039

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10348-71

4. Срок проверки — 1995 г.

Периодичность — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-Профессиональный ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 20.57.406-81

4.1; 4.4.1-4.4.3; 4.5.1;4.5.3; 4.5.3а; 4.5.5; 4.6.1

ГОСТ 2990-78

4.3.2

ГОСТ3345-76

4.3.3

ГОСТ5960-72

2.2.5

ГОСТ7229-76

4.3.1

ГОСТ 12177-79

4.2.1

ГОСТ15150-69

Вводная часть; 5.1

ГОСТ 18690-82

5.1

ГОСТ 21930-76

2.2.5

ГОСТ 22483-77

2.2.1; 2.3.1

ГОСТ 24234-80

2.2.5, 2.3.1

6. Срок действия продлен до01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 29.08.89 № 2664

7. Переиздание (сентябрь1991 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1986 г., августе 1989 г.(ИУС 1-87, 12-89)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Марки и размеры.. 1

2. Профессиональный требования. 2

3. правилаприемки. 4

4. Методы испытаний. 5

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 7

6. Указания по эксплуатации. 7

7. гарантииизготовителя. 7

Приложение 1 справочное расчетная массакабелей. 7

Приложение 2 обязательное Коды ОКП и контрольные числа монтажных кабелей. 8

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.