Конструкции с применением гипсоволокнистых листов

Главная » Новости » Конструкции с применением гипсоволокнистых листов

ДанныйСвод правил разработан с целью создания нормативной базы для внедрения вотечественную строительную практику комплектной системы «сухой» (безиспользования «мокрых» процессов) высококачественной отделки помещений.

Применяятермин «комплектная система «сухой» отделки», необходимо иметь в виду, чтокомплектная система это:

-типовое конструктивное решение;

-технология работ;

-комплект материалов;

-комплект оборудования;

-информационное обеспечение.

Сегоднятехнологии «сухой» отделки стремительно входят в строительную практику России.И это не случайно. Кроме значительного сокращения трудовых затрат и экономииматериалов, технологии «сухой» отделки существенно сокращают нагрузку нанесущие конструкции здания. Это дает возможность при том же фундаменте повыситьэтажность здания, улучшить архитектурную и планировочную часть помещения. Крометого, комплектная система «сухой» отделки помещений дает еще целый ряд преимуществ:

·       созданиетехнически оптимизированных конструкций

·       возможностьпредварительного заказа материалов необходимых размеров при производстве

·       большаяточность размеров строительных изделий

·       минимальноеколичество «мокрых» процессов

·       улучшениезвукоизоляции, изменение внутренней планировки при реконструкции старых зданий

·       реализацияразнообразных архитектурных решений, возможность получения не только плоских,но и криволинейных поверхностей

·       сокращениеперерывов в строительном процессе (все материалы поставляются в комплекте)

·       незначительнаямасса строительных изделий и деталей (их легко переносят один или два рабочих)

·       нетрудоемкийдемонтаж конструкций.

Наибольшийвклад в развитие этих технологий внесла фирма КНАУФ, которая в течениедесятилетий работает над тем, чтобы сделать внутреннюю отделку зданий болееэффективной.

НастоящийСвод правил содержит практические рекомендации, использование которыхобеспечивает выполнение обязательных требований строительных норм и правил,предъявляемых к эксплуатационным характеристикам конструкций с применениемгипсоволокнистых листов при их проектировании и монтаже. СП был разработан наоснове опыта применения комплектных систем КНАУФ в Европе и России.

Выборконструктивных решений и материалов для устройства различных конструкций зданийи сооружений относится к компетенции проектной или строительной организации.

Вслучае если для реализации приняты конструктивные решения и материалы,рекомендуемые настоящим Сводом правил, все приведенные в нем рекомендации,относящиеся к выбранному техническому решению, являются обязательными.Частичное использование требований и правил по отдельным техническим решениям,приведенным в настоящем документе, не допускается.

Вразработке настоящего Свода правил принимали участие: С. М. Гликин, канд.техн. наук (ОАО «ЦНИИПромзданий»); В. Д. Иващенко (ЗАО «ТИГИ КНАУФМаркетинг»); Т. Н. Скворцов (ООО «КНАУФ Сервис»); В. В. Поплавский, канд.техн. наук (ОАО «Авангард КНАУФ»); А. В. Популова (ООО «Уралгипс КНАУФМаркетинг»); А. А. Федулов, канд. техн. наук (ООО «КНАУФ Сервис»); А.З. Дысин (ООО «Кубань КНАУФ»); В. Н. Зигерн-Корн, канд. техн. наук(ФГУП ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко); С. Н. Нерсесов, канд. техн. наук, Л.С. Экслер (ФГУП ЦНС).

СВОД ПРАВИЛ ПОПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

КОНСТРУКЦИИС ПРИМЕНЕНИЕМ
ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ

STRUCTURES
OF GYPSUM-FIBER BOARDS

Дата введения 2002-07-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

НастоящийСвод правил устанавливает рекомендации по проектированию, устройству иэксплуатации строительных конструкций поэлементной сборки с применениемгипсоволокнистых листов (каркасно-обшивных перегородок, облицовок стен,ограждающих конструкций помещений мансард, коммуникационных шахт, подвесныхпотолков, сборных оснований под покрытия полов, огнезащитных облицовок стальныхи деревянных конструкций).

Конструкциис применением гипсоволокнистых листов могут использоваться в зданиях различногоназначения, различной степени огнестойкости и класса функциональной пожарнойопасности, любой этажности и любых конструктивных систем, возводимых во всехклиматических районах страны, включая сейсмические районы и районы с другимиособыми условиями, при выполнении нормативных требований к конструкциям.Имеющиеся ограничения области применения конкретных конструкций указаны вразделе 5настоящего Свода правил.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Переченьнормативных документов, на которые имеются ссылки в настоящем Своде правил,приведен в приложении А.

3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1 Гипсоволокнистые листы при устройстве конструкций зданий рекомендуетсяприменять в случаях, когда целесообразно исключить «мокрые» процессы отделкиповерхностей строительных конструкций, а также когда необходимо обеспечитьповышение теплозащитных, звукоизоляционных и (или) пожарно-техническиххарактеристик конструкций при минимальном расходе конструкционных материалов.

3.2 Каркасно-обшивные конструкции с применением гипсоволокнистых листовустраиваются путем обшивки металлического или деревянногокаркаса. Как правило, конструкции с деревянным каркасом целесообразно применятьпри небольших объемах строительных или ремонтно-строительных работ.

3.3 В настоящемСводе правил приведены рекомендуемые конструктивные решения, разработанные сприменением элементов каркасов, комплектующих изделий и материалов, указанных вразделе 4. При применении этих технических решений параметрыконструкций в части размеров сечения и максимальных шагов элементов каркаса,максимально допустимой высоты конструкций, а также устройства соединенийдопускается использовать непосредственно без проведения обосновывающихрасчетов. Если применяются элементы каркасов, комплектующие изделия иматериалы, отличающиеся от указанных в разделе 4,перечисленные выше параметры конструкций должны определяться по расчету или порезультатам испытаний.

3.4 Изделия и материалы, указанные в разделе 4, должны удовлетворятьтребованиям соответствующих стандартов или технических условий (при отсутствиистандарта), а для покупных материалов зарубежного производства — требованиямтехнического свидетельства на них. Материалы и изделия должны иметьсопутствующую документацию, включая: сертификаты соответствия (для материалов,подлежащих обязательной сертификации); гигиенические заключения (дляматериалов, включенных в утвержденный Минздравом России перечень материалов,подлежащих гигиенической оценке); сертификаты пожарной безопасности (для материаловс нормируемыми пожарно-техническими характеристиками); инструкции поприменению.

4 МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХЛИСТОВ

4.1 ГИПСОВОЛОКНИСТЫЕ ЛИСТЫ

4.1.1 Гипсоволокнистые листы по ГОСТ Р 51829 являютсяоблицовочным материалом, обладающим физико-техническими характеристиками,расчетные значения которых указаны в таблицах 4.1 и 4.2.

4.1.2 Гипсоволокнистые листы, соответствующие ГОСТ Р 51829, относятсяк горючим строительным материалам со следующими пожарно-техническимихарактеристиками:

группагорючести по ГОСТ 30244 -Г1;

группавоспламеняемости по ГОСТ 30402- В1;

группадымообразующей способности по ГОСТ12.1.044 — Д1;

группатоксичности продуктов горения по ГОСТ12.1.044 — Т1;

группараспространения пламени по ГОСТ30444 -РП1.

Таблица 4.1

Толщина листа S, мм

Масса, кг/м2

Предел прочности при изгибе, МПа

От 10,0 до12,5 включ.

(1,05-1,25)s*

5,5

Св. 12,5 »15,0    »

5,0

 »   15,0» 18,0     »

4,8

 »   18,0» 20,0     »

4,5

* Здесь s — число, равное толщине листа, мм.

Примечание -Приведенные данные соответствуют ГОСТР 51829.

Таблица 4.2

Наименование и единица измеренияМонтаж

Диапазон значений

Влажность, %

£1,5

Поверхностноеводопоглощение*, кг/м2×ч

£1,0

Теплопроводность,Вт/(м×°С)

0,22-0,36

Коэффициенттеплоусвоения, Вт/(м2×°С)

£6,2

Сопротивлениепаропроницанию, м2×ч×Па/мг

0,12

Твердость*,МПа

³20

* Приведенные данныесоответствуют ГОСТ Р 51829.

4.1.3 Гипсоволокнистые листы изготовляются двух видов: обычные (ГВЛ) ивлагостойкие (ГВЛВ). Листы вида ГВЛ следует применять в ограждающихконструкциях помещений с сухим и нормальным влажностными режимами, а листы ГВЛВмогут применяться также в ограждающих конструкциях помещений с влажнымвлажностным режимом по СНиПII-3. В помещениях с мокрым влажностным режимом применение гипсоволокнистыхлистов не допускается.

4.1.4 В зависимости от размеров листы подразделяются на крупноформатные [2500´1200´10(12,5) мм] и малоформатные [1500´1200´(1000)´10(12,5) мм]. Номинальные размерылистов приведены в таблице 4.3. Предельные отклонения от номинальныхразмеров листов указаны в таблице 4.4.

Таблица 4.3

Наименование показателя

Номинальные размеры гипсоволокнистыхлистов, мм

Длина

1500; 2000; 2500; 2700; 3000

Ширина

500; 1000; 1200

Толщина

10; 12,5; 15; 18; 20

Таблица 4.4

Длина L, ширина В, мм

Предельные отклонения от номинальныхразмеров листов, мм

по длине

по ширине

по толщине

L £ 2500

0

0

±0,3

B £ 120

-3

-3

L > 2500

0

0

±0,3

B >1200

-5

-4

4.1.5 Гипсоволокнистые листы выпускаются с продольной кромкой двух типов,указанных в таблице 4.5.

Таблица 4.5

Эскиз

Тип

Обозначение

Фальцеваякромка

ФК

Прямая кромка

ПК

4.1.6 При необходимости устройства криволинейных циркульных поверхностейограждающих конструкций применяются гнутые гипсоволокнистые листы. Минимальныйрадиус изгиба гипсоволокнистых листов в мокром состоянии: 400 мм для листовтолщиной 10 мм и 1000 мм для листов толщиной 12,5 мм; в сухом состояниисоответственно — 3750 мм и 5500 мм.

4.2 ЭЛЕМЕНТЫ КАРКАСОВ

4.2.1 Для устройства металлического каркаса рекомендуется применять гнутыепрофили из углеродистой холоднокатаной стальной оцинкованной ленты толщиной неменее 0,6 мм, изготовленной из стали по ГОСТ 14198.

4.2.2 Форма сечения и номенклатура профилей, рекомендуемых для устройстваконструкций, приведены в таблице 4.6. Монтаж сеченийрекомендуемых профилей каркаса приведены в приложении Б. Допускается использоватьгнутые профили другой формы и размеров при соблюдении условий, указанных в 3.3.

Таблица 4.6

Наименование профиля

Сечение

Марка

Длина, м

Масса 1 м длины, кг

Область применения

Направляющий

ПН 50/40

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,61

Направляющиепрофили каркаса перегородок и облицовок стен

ПН 65/40

0,68

ПН 75/40

0,73

ПН 100/40

0,85

Стоечный

ПС 50/50

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,73

Стойкикаркаса перегородок и облицовки стен

ПС 65/50

0,81

ПС 75/50

0,85

ПС 100/50

0,97

Потолочный

 

ПП 60/27

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,6

Каркасподвесных потолков и облицовки стен

Направляющий

 

ПН 28/27

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,4

Каркасподвесного потолка и облицовки стен

Угловой

 

ПУ 31/31

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,2

Защитанаружных углов перегородок и облицовок стен

Гнутый(выпуклый, вогнутый)

ПП 60/27 срадиусом гибки не менее 500 мм

До 6,0

0,6

Каркаскриволинейных потолков, конструкций арок и сводов

Примечание -В марках профилей первое число обозначает ширину профиля, второе -высоту.

4.2.3 Стальные профили должны удовлетворять следующим требованиям:

— отклонения высоты и ширины сечения профилей отноминальных не должны превышать ±1,0 мм, длины профилей ±3,0 мм;

— скручивание профилей вокруг продольной оси недолжно превышать 1° на 1 м длины профиля; допускается любое скручиваниепрофилей, устраняющееся при укладке профиля на горизонтальную плоскость и приустановке профиля в конструкцию;

— местная кривизна не должна превышать 2 мм на 1 мдлины профиля; общая кривизна не должна превышать значения допускаемой местнойкривизны, умноженного на всю длину профиля;

— волнистость на поверхности профиля не должнапревышать 2,5 мм, длина волны не более 150 мм;

— на поверхности профилей не допускаются задиры,трещины по основному металлу, глубокие царапины.

4.2.4 Для устройства металлического каркаса конструкций с криволинейнымиповерхностями рекомендуется применять профили, изогнутые в заводских условиях всоответствии с конкретным заказом.

4.2.5 Для устройства деревянных каркасов должны использоваться пиломатериалыиз антисептированной древесины не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486.Влажность древесины при применении пиломатериалов в конструкциях должна быть впределах 12±3 %.

4.3 КОМПЛЕКТУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

4.3.1 Комплектующиеизделия

4.3.1.1 Виды и Монтаж изделий, предназначенных для крепления элементовметаллических каркасов между собой и к несущим конструкциямзданий, а также для крепления гипсоволокнистых листов к каркасу, изготовляемыхспециализированными предприятиями и рекомендуемых для использования, указаны в 4.3.1.2- 4.3.1.7.Допускается применение других видов крепежных и соединительных изделий приусловиях по 3.3.

4.3.1.2 Для соединенияэлементов каркасов и крепления их к несущим конструкциям зданий рекомендуетсяприменять соединительные детали и подвесы, Монтаж и назначение которыхуказаны в таблице 4.7.

4.3.1.3 Для крепления гипсоволокнистых листов к металлическому каркасу столщиной стенки профиля менее 0,7 мм и к деревянному каркасу рекомендуетсяприменять самонарезающие винты (шурупы) с двухзаходной равнопрофильной резьбой,фрезерной головкой потайной формы, крестообразным шлицем и заостренным концом,которые рекомендуется изготавливать из стали марок 10, 10кп, 15, 15кп, 20 и20кп по ГОСТ 10702. Длина винтов определяется в зависимости от вида каркаса итолщины обшивки (таблица 4.8).

4.3.1.4 Для крепления гипсоволокнистых листов к металлическому каркасу столщиной металла профиля 0,7-2,2 мм рекомендуется применятьсамонарезающие винты (шурупы) с высверливающим концом, потайной головкой икрестообразным шлицем, изготовляемые из стали марок 10, 10кп, 15, 15кп, 20 и20кп по ГОСТ 10702. Длина винтов определяется в зависимости от вида каркаса итолщины обшивки (таблица 4.8).

Таблица 4.7 — Номенклатурасоединителей и подвесов

Общий вид

Название, основные Монтаж

Назначение

 

Прямой подвес

Изготовлен из оцинкованной сталитолщиной 0,8 мм.

Расчетная нагрузка — 40 кгс

для профиля ПП 60/27

Габаритные размеры: 60´30´125мм

для деревянных брусков

Габаритные размеры: 50´30´125мм

Применяется для крепления потолочногопрофиля ПП 60/27 и деревянных брусков каркаса при облицовке стен, мансард ипри устройстве подвесных потолков

 

Подвес с зажимом

Изготовлен из оцинкованной сталитолщиной 0,8 мм. Зажим подвеса изготавливается из пружинистой стали.

Расчетная нагрузка — 15 кгс.

Габаритные размеры: 100´58´42мм

Применяется с тягой подвеса длякрепления профилей ПП 60/27. Допускает регулировку профиля при монтаже

 

Тяга подвеса

Диаметр прутка — 4 мм.

Длина — 500, 850, 1000 мм

Используется для соединения подвеса сзажимом с несущим перекрытием. Закрепляется через петлю на базовом перекрытии

 

Удлинитель профилей ПП 60/27

Изготовлен из оцинкованной сталитолщиной 0,6 мм, обладающей пружинистыми свойствами.

Габаритные размеры: 110´58´25мм

Служит для соединения (наращивания)потолочных профилей. Применяется с профилем ПП 60/27

 

Соединитель двухуровневый

Изготовлен из оцинкованной сталитолщиной 0,9 мм.

Габаритные размеры: 62´58´45мм

Предназначен для крепления несущихпрофилей к основным профилям в конструкциях двухуровневых подвесных потолков.Применяется с профилем ПП 60/27

 

Соединитель одноуровневый

Изготовлен из оцинкованной сталитолщиной 1,0 мм, обладающей пружинистыми свойствами.

Габаритные размеры: 148´56´26мм

Предназначен для крепления несущихотрезков потолочного профиля к основным профилям в конструкции одноуровневогоподвесного потолка

4.3.1.5Для соединения металлических деталей между собойрекомендуется использовать самонарезающие винты (шурупы) с заостренным концом икрестообразным шлицем, изготовляемые из стали марок 10, 10кп, 15, 15кп, 20 и20кп по ГОСТ 10702 (таблица 4.8).

4.3.1.6 Для крепления профилей каркаса и подвесов к несущим конструкциямрекомендуется применять анкерные дюбели, а для крепления навесного оборудованиянепосредственно к обшивке из гипсоволокнистых листов рекомендуется использоватьспециальные дюбели, номенклатура которых приведена в таблице 4.9.

4.3.1.7 Креплениеэлементов деревянного каркаса между собой предусматривается на гвоздях спредпочтительным применением накладок из углеродистой холоднокатаной листовойоцинкованной стали толщиной не менее 0,6 мм.

Таблица 4.8 — Номенклатурасамонарезающих винтов (шурупов)

Крепление гипсоволокнистых листов к каркасу

Крепление металлических элементов между собой

Общий вид винтов

Толщина обшивки, мм

деревянному

металлическому

Длина, мм, винта вида

самонарезающий винт (шуруп) с острымконцом

самонарезающий винт (шуруп) с острымконцом (при толщине стенки профиля менее 0,7 мм)

самонарезающий винт (шуруп) свысверливающим концом (при толщине стенки профиля 0,7 мм и более)

самонарезающий винт (шуруп) с острымконцом для соединения металлических элементов

самонарезающий винт (шуруп) с острымконцом

самонарезающий винт (шуруп) свысверливающим концом

самонарезающий винт (шуруп) с острымконцом для соединения металлических элементов

10

30

30

25

9; 11

 

12,5

45

10+10

Первый слой — 30

Второй слой — 45

Первый слой — 30

Второй слой — 45

Первый слой — 25

Второй слой — 35

12,5+12,5

Первыйслой — 45

Второйслой — 45

Первый слой — 25

Второй слой — 45

12,5+12,5+12,5

Первый слой — 30

Второй слой — 45

Третий слой — 22

Первый слой — 25

Второй слой — 45

Третий слой — 22

Таблица 4.9 — Номенклатурадюбелей

Виддюбелей

Назначение дюбелей

Размеры винтов

Общий вид дюбеля с винтом

диаметр, мм

длина, мм

Дюбель для пустотелых конструкций

Крепление профилей и навесногооборудования к пустотелым конструкциям

11

13

49-77

51-79

Дюбельуниверсальный (с пределомогнестойкости до 45 мин)

Креплениепрофилей и навесного оборудования к пустотелым конструкциям

6

35, 40, 50, 70, 80

 

Дюбельанкерный пластмассовый (с пределомогнестойкости свыше 45 мин)

Креплениенаправляющих профилей и подвесов к несущим конструкциям

6

8

35, 40, 50, 70, 80

 

Дюбельанкерный металлический (с пределомогнестойкости свыше 45 мин)

6

49

 

Дюбель длянавески предметов нагипсоволокнистые листы

Креплениенавесного оборудования на гипсоволокнистые листы

12

39

 

4.3.2 Комплектующие материалы

4.3.2.1 Для заделки стыков между гипсоволокнистыми листами рекомендуетсяиспользовать сухую шпаклевочную смесь на основе гипсового вяжущего по ГОСТ 125 соспециальными добавками, обеспечивающими увеличение сроков схватывания иповышение водоудерживающей способности. Предел прочности при изгибе — не менее1,5 МПа, предел прочности при сжатии — 3 МПа. Начало схватывания не ранее 90мин. Тонкость помола: остаток на сите 0,2 мм — не более 0,2 %, на сите 1,0 мм -0 %.

4.3.2.2 Для подготовки поверхности гипсоволокнистых листов подвысококачественную окраску рекомендуется использовать хорошо шлифуемую финишнуюшпаклевку.

4.3.2.3 Для склеивания фальцев элементов пола из ГВЛВ и самих листов приустройстве сборных оснований под покрытия полов рекомендуется использоватьспециально предназначенные для этой цели клеи. Не допускается использовать клеина силикатной и акриловой основе.

4.3.2.4 Для обработки швов перед шпаклеванием и при подготовке поверхностиобшивки из гипсоволокнистых листов для дальнейшей отделки рекомендуетсяиспользовать грунтовку.

4.3.2.5 Для звукоизоляции конструкций между направляющими профилями илибрусками каркаса и несущими конструкциями, между стоечными профилями двойногокаркаса, а также между стоечными профилями или брусками, примыкающими к стенами колоннам, рекомендуется использовать самоклеящуюся мелкопористую полимернуюуплотнительную ленту или нетвердеющие герметики.

4.3.2.6 Для заделки стыков, образованных фальцевыми кромками (ФК)гипсоволокнистых листов, применяется сетчатая или перфорированнаястеклотканевая армирующая лента (серпянка).

4.3.2.7 В санитарно-технических помещениях (ванные, душевые и т.п.) поверхностигипсоволокнистых листов, находящиеся под непосредственным воздействием влаги,рекомендуется покрывать гидроизолирующим составом, а в местах сопряжения стенмежду собой и стен с полом рекомендуется использовать самоклеящуюсягидроизоляционную ленту.

4.3.2.8 В качестве теплозвукоизоляционного материала в конструкцияхперегородок, облицовок стен и мансардных помещений, а также в конструкцияхподвесных потолков рекомендуется применять минераловатные плиты насинтетическом связующем по ГОСТ9573 или стекловатные плиты на синтетическом связующем по ГОСТ 10499.

4.4 МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯПРИМЕНЕНИЯ ПРИ УСТРОЙСТВЕ КОНСТРУКЦИЙ

4.4.1 При устройстве конструкций зданий с применением гипсоволокнистых листоврекомендуется использовать материалы и изделия, комплектно поставляемыеспециализированными предприятиями.

4.4.2 Перечень материалов и изделий, а также инструментов, необходимых дляустройства конструкций из гипсоволокнистых листов и поставляемых предприятиямигруппы КНАУФ, приведен в приложениях В и Г.

5 Профессиональный РЕШЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ

5.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1.1 Настоящий раздел распространяется на проектирование конструкцийпоэлементной сборки с применением гипсоволокнистых листов. Область применениякаждой из конструкций уточнена в конкретных подразделах данногораздела.

5.1.2 К конструкциям зданий с применением гипсоволокнистых листовпредъявляются общие требования в части:

— качества поверхностей;

— пожарно-технических характеристик материалаобшивок (для конструкций, располагаемых в зданиях на путях эвакуации);

— гигиенических характеристик материала обшивок;

— характеристик сопротивления воздействиямокружающей среды, в том числе воздействию повышенной влажности воздуха иагрессивным воздействиям среды.

5.1.3 Выполнение требований к качеству поверхностей (кроме поверхностей взоне стыков между гипсоволокнистыми листами), к гигиеническим ипожарно-техническим характеристикам материала обшивок обеспечивается свойствамигипсоволокнистых листов при условии, что они соответствуют требованиям ГОСТ Р51829.

5.1.4 Сопротивление конструкций воздействиям окружающей среды обеспечиваетсяпри следующих условиях:

— для конструкций, ограждающих помещения с влажнымтемпературно-влажностным режимом по СНиП II-3, используются влагостойкиегипсоволокнистые листы (вида ГВЛВ по ГОСТ Р 51829);

— для конструкций, используемых в условияхагрессивных воздействий среды, элементы металлического и деревянного каркасаконструкций защищены от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11.

5.2 КАРКАСНО-ОБШИВНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ

Кперегородкам строительными нормами и правилами предъявляются требования в частиустойчивости к воздействиям собственного веса, веса навесного оборудования,других эксплуатационных нагрузок, ветра, сейсмических нагрузок.

Перегородкимногоквартирных жилых домов (кроме межкомнатных перегородок с проемами) иперегородки между рабочими помещениями зданий непроизводственной сферы должнытакже удовлетворять требованиям по звукоизоляционной способности.

Перегородки,разделяющие отапливаемые и неотапливаемые помещения зданий различногоназначения, должны также удовлетворять требованиям по сопротивлениютеплопередаче и пароизоляции.

Перегородкис нормируемыми пожарно-техническими характеристиками строительных конструкцийдолжны также удовлетворять требованиям к классу пожарной опасности и пределуогнестойкости.

5.2.1 Общие требования

5.2.1.1 Настоящий раздел распространяется на перегородки, устраиваемые дляограждения помещений с сухим, нормальным и влажным режимом по СНиП II-3.

5.2.1.2 Каркасно-обшивные перегородки включают металлический или деревянныйкаркас и обшивку из гипсоволокнистых листов, прикрепленную к нему насамонарезающих винтах. Воздушная полость между обшивками может быть заполненатеплозвукоизоляционным материалом.

Областьприменения перегородок с металлическим и деревянным каркасом в условияхагрессивных воздействий среды должна определяться с учетом СНиП 2.03.11.

5.2.1.3 Рекомендуемые для применения конструктивные схемы перегородок приведеныв таблице 5.1.При выборе схем перегородок должны учитываться силовые и другие воздействия,классы функциональной и конструктивной опасности и степень огнестойкостиздания, принятые объемно-планировочные параметры (в том числе высота этажа) иобъемно-планировочные решения здания, учитывающие условие эксплуатации.

Таблица 5.1- Конструктивныесхемы перегородок

№ п. п.

Схема

Конструкция

Справочная масса* 1 м2, кг

1

Одинарный металлический каркас, обшитыйодним слоем гипсоволокнистых листов с обеих сторон

28 (34)

2

Одинарный металлический каркас, обшитыйдвумя слоями гипсоволокнистых листов с обеих сторон

53 (65)

3

Одинарный металлический каркас, обшитыйтремя слоями гипсоволокнистых листов с обеих сторон

78 (97)

4

Двойной металлический каркас, обшитыйдвумя слоями гипсоволокнистых листов с обеих сторон

55 (68)

5

Двойнойразнесенный металлический каркас с пространством для пропуска коммуникаций,обшитый двумя слоями гипсоволокнистых листов с обеих сторон

56 (69)

6

Одинарныйметаллический каркас, обшитый с обеих сторон тремя слоями гипсоволокнистыхлистов толщиной 12,5 мм

(103)

7

Одинарныйдеревянный каркас, обшитый одним слоем гипсоволокнистых листов с обеих сторон

33 (39)

8

Одинарныйдеревянный каркас, обшитый двумя слоями гипсоволокнистых листов с обеихсторон

58 (71)

* Справочнаямасса рассчитана для конструкций перегородок без теплозвукоизоляционного слояс применением: гипсоволокнистого листа толщиной 10 (12,5) мм; профилейметаллического каркаса ПС 75/50 и ПН 75/40; брусков деревянного каркасасечением 60´50 мм.

5.2.2 Конструктивные требования

5.2.2.1 В стойках металлического каркаса допускается при необходимостипредусматривать стыковку профилей по длине методом насадки или встык сиспользованием дополнительного профиля (рисунок 1).

Пристыковании методом насадки длина нахлестки должна приниматься не менее10-кратной высоты сечения стыкуемых профилей, а при использованиидополнительного профиля его длина должна быть не менее 20-кратной высотысечения стыкуемых профилей.

Стыкипрофилей в стойках каркаса должны располагаться со взаимным смещением(вразбежку). При этом в одной горизонтальной плоскости не должно быть стыковпрофилей более чем в 20 % стоек.

5.2.2.2 Стыки брусков в стойках перегородок с деревянным каркасом следуетустраивать с использованием стальных накладок.

5.2.2.3 В верхнем и нижнем горизонтальных поясах металлического и деревянногокаркасов направляющие профили и бруски допускается соединять встык безнахлестки.

5.2.2.4 Стыки пиломатериалов в верхней обвязке деревянного каркаса перегородокдолжны располагаться над стойками, в нижней обвязке — между стойками.

Длинаи минимальное количество гвоздей в стыках пиломатериалов в верхней обвязке и встойках, а также в стыках между обвязками и стойками должны определятьсярасчетом в соответствии со СНиПII-25.

5.2.2.5 Крепление направляющих металлических профилей и деревянных брусковкаркасов к полу и потолку, а также стоек, примыкающих к стенамили колоннам, следует предусматривать с помощью дюбелей, располагаемых с шагомне более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль (брусок). Вперегородке с трехслойной обшивкой и слоями оцинкованной стали между слоямиобшивки (схема 6 по таблице 5.1)шаг крепления направляющих профилей к полу и потолку должен быть не более 500мм.

5.2.2.6 Закрепление стоек металлического каркаса к направляющим следуетпредусматривать с помощью просекателя методом «просечки с отгибом», адеревянных стоек — гвоздями или винтами.

5.2.2.7 В местах горизонтальных стыков между гипсоволокнистыми листами следуетпредусматривать горизонтальные вставки в каркас из металлического профиля ПНили ПС или из деревянных брусков, закрепляемых к стойкам каркаса, или вставкуиз полосы гипсоволокнистого листа шириной около 100 мм (рисунок 2).

5.2.2.8 В целях повышения звукоизоляции перегородок следует предусматриватьприменение уплотнительной ленты или герметика между направляющими профилямикаркаса и перекрытием (полом и потолком).

Уплотнительнуюленту или герметик следует также предусматривать между спаренными стойкамиметаллического каркаса и в местах сопряжения каркаса со стенами и колоннами.

5.2.2.9 Для обеспечения независимости деформации каркаса перегородки от прогибавышележащего перекрытия под действием временных нагрузок рекомендуется предусматриватьподвижное соединение в местах примыкания перегородки к потолку, как указано нарисунке 3.

5.2.2.10 В перегородках длиной более 15 м необходимо предусматривать устройствотемпературных (деформационных) швов (рисунок 4),располагаемых на расстояниях не более 15 м друг от друга и от края перегородки.

5.2.2.11 В местах сопряжения перегородок с коммуникационными трассами следуетпредусматривать установку между стойками каркаса обрамляющих элементов изпрофилей ПН и ПС с закреплением их к стойкам (рисунок 5).

5.2.2.12 В местах пропуска трубопроводов через обшивку из гипсоволокнистыхлистов следует предусматривать закрепление их через шайбы с упругимипрокладками и при обязательной герметизации мест сопряжения трубопровода собшивкой из гипсоволокнистых листов (рисунок 6).

5.2.2.13Гипсоволокнистые листы крепятся к каркасу самонарезающими винтами,располагаемыми с шагом не более 250 мм. Винты должны отстоять от края листа нарасстоянии не менее 10 мм. При этом винты в двух смежных вертикальных рядах(при креплении двух листов на одной стойке) должны быть смещены по вертикали неменее чем на 10 мм. В двухслойной обшивке при креплении листов первого слоя шагвинтов допускается увеличивать в 3 раза. В конструкциях перегородок стрехслойной обшивкой шаг винтов составляет не более: для первого слоя — 750 мм,для второго слоя — 500 мм, для третьего слоя — 250 мм.

Самонарезающиевинты должны входить в гипсоволокнистый лист под прямым углом и проникать черезполку профиля на глубину не менее чем 10 мм, а в деревянный брусоккаркаса — не менее чем на 20 мм. В трехслойных обшивках листы третьего слоякрепятся к листам второго слоя винтами длиной 22 мм.

5.2.2.14 Стыкигипсоволокнистых листов с фальцевой кромкой выполняются без зазоров, а с прямойкромкой с зазором 5-7 мм.

Таблица 5.2

Стойка каркаса

Расстояние между стойками, мм

Максимальная высота, м, перегородок собшивками из гипсоволокнистых листов (10,0 или 12,5 мм) при использованииконструктивных схем по таблице 5.1

1

2

3

4

5

6

7

8

ПС 50/50

600

3,0

4,0

4,5

4,5

4,5

400

4,0

5,0

5,5

300

5,0

6,0

6,5

ПС 75/50

600

4,5

5,5

6,0

6,0

6,0

400

6,0

6,5

7,0

300

7,0

7,5

8,0

ПС 100/50

600

5,0

6,5

7,0

6,5

6,5

400

6,5

7,5

8,0

300

8,0

9,0

9,5

9,0

Деревянныйбрус 60´50 мм

600

3,1

3,1

Деревянныйбрус 80´50 мм

600

4,1

4,1

Примечание — Высота перегородки конструктивной схемы 1на стоечном профиле ПС 50/50 при толщине гипсоволокнистого листа 10,0 ммсоставляет: при шаге 600 мм — 2,5 м, при шаге 400 мм — 3,0 м, при шаге 300 мм- 4,0 м.

Торцевыестыки должны быть смещены по вертикали не менее чем на 400 мм. При двухслойнойобшивке торцевые стыки листов первого слоя должны быть также смещеныотносительно стыков листов второго слоя не менее чем на 400 мм.

Междуобшивкой и потолком следует оставлять зазор 5 мм, а между обшивкой и полом — 10мм.

5.2.2.15 При облицовке гипсоволокнистых листов керамической плиткой шаг стоеккаркаса должен быть не более 400 мм.

5.2.2.16 В зоневозможных ударных нагрузок на наружных углах, образованных гипсоволокнистымилистами, рекомендуется применять защитные угловые профили.

5.2.2.17 В местах сопряжения гипсоволокнистых листов с поверхностью потолка истен рекомендуется предусматривать применение разделительной ленты.

5.2.2.18 В местах установки дверной коробки стойки металлического каркасаперегородки усиливаются при массе двери до 30 кг деревянными брусками, а прибольшей массе — дополнительным профилем толщиной не менее 2 мм.

5.2.3 Обеспечениеустойчивости

5.2.3.1 Для обеспечения требуемой устойчивости перегородок следует подбиратьсоответствующие геометрические Монтаж сечения элементов каркаса, шагистоек каркаса, число слоев и толщину листов обшивок.

5.2.3.2 Высоту перегородок без обосновывающих расчетов допускается принимать неболее указанной в таблице 5.2. При использовании других вариантов обшивокмаксимальную высоту перегородок для обеспечения их прочности при воздействиисобственного веса следует определять расчетом.

5.2.3.3 Для обеспечения прочности перегородок при воздействии навесногооборудования следует учитывать положения раздела 9 настоящего Свода правил.

5.2.3.4 Прочность и устойчивость принятого варианта конструктивной схемыперегородок при воздействии горизонтальных нагрузок, действующихперпендикулярно их плоскости, должна проверяться расчетом с учетом ветровойнагрузки, принимаемой равной 0,2 W0, где W0 — расчетное значениескоростного напора ветра, определяемое по СНиП 2.01.07.

5.2.3.5 Учитываемая в расчетах на сейсмические воздействия расчетнаясейсмическая нагрузка составляет для районов с сейсмичностью 7, 8 и 9 балловсоответственно 6,5; 12,8 и 25,6 кгс/м2.

5.2.3.6 Стойкость перегородок к случайным ударам должна обеспечиватьсяконструктивно — см. 5.2.2.16.

5.2.4 Обеспечение требуемойзвукоизоляции

5.2.4.1 Перегородки с нормируемым СНиПII-12 индексом изоляции воздушного шума рекомендуетсяпроектировать с заполнением воздушной полости каркаса между обшивкамизвукоизоляционным материалом. Монтаж этого материала должны подбиратьсяисходя из необходимости обеспечить соответствие расчетного значениязвукоизоляции перегородок нормируемым значениям.

5.2.4.2 Фактические значения индексов изоляции воздушного шума при принятыхконструктивных схемах и принятых характеристиках используемых материалов должныопределяться путем испытаний в соответствии с ГОСТ27296. При применении в конкретных зданиях перегородок, указанных в таблице5.3,их звукоизоляционные Монтаж могут приниматься непосредственно по этойтаблице без проведения дополнительных испытаний. При этом должны быть соблюденыследующие условия:

конструктивныесхемы перегородок и Монтаж звукоизоляционных материалов и обшивокперегородок должны соответствовать указанным в таблице 5.3;

используемыегипсоволокнистые листы должны быть сертифицированы на соответствие требованиям ГОСТ Р51829;

перегородкидолжны быть запроектированы и собраны в полном соответствии с требованияминастоящего Свода правил.

Таблица 5.3

Конструктивная схема перегородки (по таблице 5.1)

Общая толщина, мм

Размеры элементов перегородки, мм

Звукопоглощающая минераловатная плита вполости перегородки

Значения индексов изоляции

толщина листов обшивки

высота сечения профиля стойки

плотность, кг/м3

толщина, мм

Rw,B (ДИН 4109), дБ

IB (СНиП), дБ

Схема 1

70

10

50

95-100

50

45

43

75

12,5

50

46

44

95

10

75

47

45

100

12,5

75

48

46

120

10

100

48

46

125

12,5

100

49

47

Схема2

90

10´2

50

48

46

100

12,5´2

50

49

47

115

10´2

75

50

48

125

12,5´2

75

51

49

140

10´2

100

50

48

150

12,5´2

100

52

50

Схема4

145

10´2

105

52

50

155

12,5´2

105

53

51

195

10´2

155

54

52

205

12,5´2

155

55

53

245

10´2

205

55

53

255

12,5´2

205

56

54

Схема5

200

10´2

170

55

53

12,5´2

56

54

Примечание — Приведенныев данной таблице показатели звукоизоляции получены по результатам испытаний всоответствии с ГОСТ 27296, проведенныхНИИСФ Госстроя России.

5.2.5Обеспечение требуемого сопротивления теплопередаче и пароизоляции

5.2.5.1 В перегородках, разделяющих отапливаемые и неотапливаемые помещения,должен использоваться утеплитель, плотность и толщина которого определяетсярасчетом в соответствии с требованиями СП 23-101.

5.2.5.2 При расчете требуемых характеристик утепляющего слоя следует учитыватьрасчетные значения показателя теплопроводности гипсоволокнистых листов,указанные в таблице 4.2.

5.2.5.3 В утепленныхперегородках со стороны отапливаемого помещения должен иметься пароизоляционныйслой. Этот слой рекомендуется устраивать путем укладки под обшивку перегородкиполиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,15 мм по ГОСТ 10354. Листы пленки должны укладываться с нахлестом неменее 100 мм.

5.2.6 Обеспечениетребуемых пожарно-технических характеристик

5.2.6.1 Предел огнестойкости и класс пожарной опасности перегородок должнысоответствовать нормируемым значениям, указанным в СНиП 21-01 и встроительных нормах и правилах, распространяющихся на здания конкретногоназначения.

5.2.6.2 Приприменении конструктивных решений перегородок, указанных в таблице 5.4, допускаетсяпринимать значения пределов огнестойкости по этой таблице, составленной порезультатам испытаний, выполненных в ФГУ ВНИИПО МВД России. При использованиидругих конструктивных схем, а также гипсоволокнистых листов, несертифицированных на соответствие требованиям ГОСТ Р 51829, и (или) изоляционных материалов, отличающихся отуказанных в таблице 5.4, пределы огнестойкости перегородок должныопределяться в соответствии с ГОСТ 30247.1 испытательными центрами или лабораториями, аккредитованными в Системесертификации пожарной безопасности, что должно быть подтверждено вустановленном порядке.

Таблица 5.4

Схема (по таблице 5.1)

Конструктивное решение

Предел огнестойкости

Одинарный металлический каркас изстальных профилей ПС 75/50 и ПН 75/40 без заполнения минеральной ватой,обшитый с обеих сторон одним слоем гипсоволокнистых листов толщиной 12,5 мм

EI 30

Одинарный металлический каркас изстальных профилей ПС 75/50 и ПН 75/40 с заполнением минеральной ватойплотностью 70 кг/м3 толщиной 70 мм, обшитый с обеих сторон однимслоем гипсоволокнистых листов толщиной 12,5 мм

EI 45

Одинарный металлический каркас изстальных профилей ПС 75/50 и ПН 75/40 с заполнением минеральной ватой П-125толщиной 70 мм, обшитый с обеих сторон одним слоем гипсоволокнистых листовтолщиной 12,5 мм

EI 60

Одинарный металлический каркас изстальных профилей ПС 75/50 и ПН 75/40 без заполнения минеральной ватой,обшитый с обеих сторон двумя слоями гипсоволокнистых листов толщиной 12,5 мм

EI 90

Одинарный металлический каркас изстальных профилей ПС 75/50 и ПН 75/40 с заполнением минеральной ватойплотностью 70 кг/м3, обшитый с обеих сторон двумя слоямигипсоволокнистых листов толщиной 12,5 мм

EI 90

Одинарный металлический каркас изстальных профилей ПС 75/50 и ПН 75/40 с заполнением минеральной ватой П-125толщиной 70 мм, обшитый с обеих сторон двумя слоями гипсоволокнистых листовтолщиной 12,5 мм

Одинарныйметаллический каркас из стальных профилей ПС 75/50 и ПН 75/40 с заполнениемминеральной ватой П-125 толщиной 70 мм, обшитый с обеих сторон тремя слоямигипсоволокнистых листов толщиной 12,5 мм

EI 150

Двойнойметаллический каркас из стальных профилей ПС 75/50 и ПН 75/40 с заполнениемминеральной ватой плотностью 25 кг/м3 толщиной 50 мм, обшитый собеих сторон двумя слоями гипсоволокнистых листов толщиной 10 мм

EI 90

Двойнойразнесенный металлический каркас из стальных профилей ПС 75/50 и ПН 75/40 свнутренним зазором 75 мм и заполнением минеральной ватой плотностью 40 кг/м3толщиной 50 мм, обшитый с обеих сторон двумя слоями гипсоволокнистых листовтолщиной 10 мм

EI 150

Одинарныйдеревянный каркас из деревянных брусков 60´50 мм сзаполнением минеральной ватой плотностью 25 кг/м3 толщиной 50 мм,обшитый с обеих сторон одним слоем гипсоволокнистых листов толщиной 10 мм

EI 45

Одинарныйдеревянный каркас из деревянных брусков 60´50 мм сзаполнением минеральной ватой плотностью 25 кг/м3 толщиной 50 мм,обшитый с обеих сторон двумя слоями гипсоволокнистых листов толщиной 10 мм

EI 90

5.2.6.3 Класс пожарной опасности перегородок должен определяться по результатамиспытаний в соответствии с ГОСТ30403, проведенных аналогично испытаниям, указанным в 5.2.6.2.Без проведения испытаний могут быть приняты классы пожарной опасностиперегородок, выполненных в полном соответствии с требованиями настоящего Сводаправил, с обшивками из гипсоволокнистых листов, сертифицированных насоответствие требованиям ГОСТ Р51289, в следующих случаях:

перегородкис металлическим каркасом, без теплозвукоизоляционного слоя или степлозвукоизоляционным слоем из материала, являющегося негорючим илиотносящегося к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 -К0 (15…45);

перегородкис деревянным каркасом, с обшивкой гипсоволокнистыми листами толщиной не менее12,5 мм, без теплозвукоизоляционного слоя или с теплозвукоизоляционным слоем изматериала, являющегося негорючим или относящегося к группе горючести Г1 по ГОСТ30244 — К0 (15);

тоже, при общей толщине обшивок с каждой стороны не менее 25,0 мм — К0 (30);

тоже, при общей толщине обшивок с каждой стороны не менее 37,5 мм — К0 (45).

5.2.6.4 Перегородки с металлическим каркасом с пределом огнестойкости не ниже EI 15 и EI 45 и класса пожарной опасности К0 могут применяться в качествепротивопожарных перегородок соответственно 2-го и 1-го типов по СНиП 21-01.

5.2.6.5 При ожидаемом (расчетном) значении прогиба перекрытий, между которымирасположена перегородка с нормируемым пределом огнестойкости, подвижноесоединение перегородки с вышележащим перекрытием должно выполняться теневымишвами или с замкнутой системой подвесного потолка (рисунок 3).

5.2.6.6 При пересечении противопожарной перегородки, нормируемый пределогнестойкости которой более 0,5 ч, с трубопроводами диаметром более 60 ммследует предусматривать изоляцию трубопроводов от плоскости перегородкикожухом с пределом огнестойкости не менее 0,5 ч (рисунок 7).

5.2.6.7 При пересечении противопожарных перегородок воздуховодами стенкивоздуховодов должны иметь огнезащиту, обеспечивающую предел огнестойкости неменее 0,5 ч для зданий I и II степенейогнестойкости в соответствии со СНиП 2.04.05, при этомпредел огнестойкости конструктивного решения проходки должен,как правило, быть не ниже предела огнестойкости пересекаемой перегородки.

5.2.6.8 Двери и другие заполнения проемов в противопожарныхперегородках должны быть сертифицированы на соответствие требованиям СНиП 21-01.


Рисунок1 — Соединениеметаллических профилей методом насадки (а) и встык с дополнительнымпрофилем (б и в)

Горизонтальный разрез

Вертикальныйразрез

Рисунок2 — Горизонтальный и вертикальный разрезы, узлыпримыканий, внутренние и внешние углы перегородки с одинарной обшивкойгипсоволокнистыми листами на одинарном металлическом каркасе

Подвижное присоединение теневыми швами


Подвижноеприсоединение, связанное с замкнутой системой подвесного потолка

При ожидаемом(расчетном) значении прогиба вышележащего перекрытия более 10 мм следуетпредусматривать подвижное присоединение перегородок к потолку

Рисунок 3 -Подвижное присоединение перегородки к потолку

Рисунок4 — Температурные швы иварианты дверных проемов в перегородках

1 — обрамляющиеэлементы; 2 — дополнительная стойка; 3 — ревизионный люк

Рисунок 5- Схема размещения трубопроводов диаметром не более 60 мм (а),технологических трубопроводов — не менее 60 мм (б), воздуховодов(в) и трубопроводов водоснабжения и отопления (г)

Рисунок6 — Схема закрепления трубопровода к обшивкеперегородки из гипсоволокнистых листов

Рисунок 7- Схема устройства гильзы (а) и кожуха (б) присопряжении перегородки из гипсоволокнистых листов с трубопроводами

5.3 ОБЛИЦОВКА СТЕН

В строительных нормах и правилах к облицовкам стенкак конструктивному элементу предъявляются требования в части устойчивости ксиловым воздействиям, а к облицованным конструкциям стен в зависимости от ихназначения — требования к их теплотехническим, звукоизоляционным ипожарно-техническим характеристикам.

5.3.1 Облицовка стен представляет собой конструктивный элемент, состоящий изметаллического или деревянного каркаса, обшитого с одной стороны одним илидвумя слоями гипсоволокнистых листов. Каркас крепится к облицовываемойповерхности стены. Обшивка служит основой для последующей отделки стены.Одновременно она может выполнять функции повышения звукоизоляционнойспособности стены и огнезащитные функции. Пространство междуобшивкой и облицовываемой поверхностью может заполняться теплозвукоизоляционнымматериалом, что позволяет улучшить теплозащитные и звукоизоляционныеМонтаж стены. В утепленных стенах под обшивкой должен располагатьсяпароизоляционный слой (см. 5.2.5.3).

5.3.2 Область применения облицовок — внутренние поверхности наружных стен иповерхности внутренних стен из любых материалов в зданиях различногоназначения.

5.3.3 Рекомендуемые для применения конструктивные схемы облицовок приведены втаблице 5.5.

Таблица 5.5 — Конструктивныесхемы облицовок стен

№ п.п.

Схема

Конструкция

Число слоев обшивки

Справочная масса*, кг

 

1

Металлическийкаркас, усиленный креплением к облицовываемой стене прямыми подвесами, иобшитый одним или двумя слоями гипсоволокнистых листов

1

14 (17)

2

27 (33)

2

Металлическийкаркас, обшитый одним или двумя слоями гипсоволокнистых листов

1

15 (18)

2

28 (34)

3

Деревянныйкаркас, обшитый одним или двумя слоями гипсоволокнистых листов

1

19 (23)

2

33 (39)

* Справочная масса рассчитана для конструкций облицовок с применениемгипсоволокнистого листа толщиной 10 (12,5) мм при шаге стоек каркаса 600 мм.

 

5.3.4 Для металлического каркаса облицовок рекомендуется применять: по схеме 1- потолочный профиль ПП 60/27, направляющий профиль ПН 28/27 и прямой подвес;по схеме 2 — направляющий профиль ПН 50 (65, 75, 100)/40 и стоечный профиль ПС50 (65, 75, 100)/50. Для каркаса по схеме 3 рекомендуется применять деревянныйстоечный брус сечением 60 (80)´50 мм и направляющий брус сечением 60´40 мм.

5.3.5 Если устраивается облицовка с металлическим каркасом, то принеровностях облицовываемой поверхности стены до 100 мм рекомендуется применятьконструктивную схему 1, а при неровностях более 100 мм — конструктивнуюсхему 2.

5.3.6 Крепление направляющих профилей каркаса к несущим конструкциямосуществляется через уплотнительную ленту или герметик дюбелями с шагом неболее 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крепление потолочныхпрофилей к облицовываемой поверхности стены осуществляется с помощью прямыхподвесов, которые крепятся через уплотнительную ленту дюбелями. Шаг установкиподвесов должен быть не более 1500 мм. Крайний верхний и крайний нижний подвесыкрепятся на расстоянии не более 150 мм от пола или потолка. На один потолочныйпрофиль должно приходится не менее трех подвесов.

Рекомендуемоеустройство облицовки с металлическим каркасом указано на рисунке 8.

5.3.7 Обшивка каркаса гипсоволокнистыми листами осуществляется аналогичнообшивке перегородок. Под обшивкой утепленных стен должен бытьуложен пароизоляционный слой аналогично 5.2.5.3.

5.3.8 В местах расположения температурных швов в здании, а также при длинеоблицовки более 15 м в облицовке следует предусматривать температурные(деформационные) швы. Рекомендуемое устройство швов указано на рисунке 9.

5.3.9 Примыкания облицовки стен к оконным и дверным проемам рекомендуетсяустраивать, как указано на рисунке 9.

5.3.10 Устойчивость облицовок при использовании конструктивных схем по таблице5.5обеспечивается, если сечения элементов каркаса, шаг стоек и толщина листовобшивки, а также высота облицовок приняты не более указанных в таблице 5.6.При использовании облицовок с характеристиками, отличающимися от указанных втаблице 5.6,максимальная высота облицовок должна определяться расчетом.

Таблица 5.6

Схемаоблицовки

Шагстоек каркаса, мм

Маркапрофилей стоек каркаса

Максимальнаявысота, м

 

600

ПП 60/27

10,0

600

ПС 75/50

3,00

ПС 100/50

4,00

600

ПС 50/50

2,60

ПС 75/50

3,50

ПС 100/50

4,25

600

Брус 60´50 мм

3,10

Брус 80´50 мм

4,10

600

Брус 60´50 мм

3,10

Брус 80´50 мм

4,10

5.3.11 Обеспечениетребуемых значений теплотехнических характеристик стен

5.3.11.1 При облицовке наружных стен, утепляемых со стороны помещения, а такжевнутренних стен, разделяющих отапливаемые и неотапливаемые помещения, толщинаслоя утеплителя должна быть определена расчетом в соответствии с СП 23-101исходя из сопротивления теплопередаче, требуемого по условиям энергосбережения.При этом должны быть соблюдены требования СНиП II-3 недопустимости накопления влагив стене за годовой период эксплуатации и ограничение влаги за период сотрицательными среднемесячными температурами. В расчетах следует учитыватьзначение теплопроводности листов обшивок, указанное в табл. 4.2.

5.3.11.2 При расчетах сопротивления воздухопроницанию облицованной стены следуетучитывать показатель воздухопроницаемости гипсоволокнистых листов, которыйрекомендуется принимать по аналогии с показателем воздухопроницаемостигипсокартонных листов, приведенным в приложении 9 к СНиП II-3.

5.3.11.3 При расчете сопротивления паропроницанию облицованной стены следуетучитывать расчетное значение сопротивления паропроницанию гипсоволокнистыхлистов, указанное в таблице 4.2.

5.3.12 Обеспечение требуемыхзначений акустических характеристик стен

5.3.12.1 При облицовке поверхностей внутренних стен с нормируемым значениеминдекса изоляции воздушного шума расчетное значениеэтого показателя должно определяться расчетом по СНиП II-12.

5.3.12.2 При необходимости определения фактических значений индекса изоляциивоздушного шума облицованной стены при принятом конструктивном вариантеоблицовки должны быть проведены испытания по ГОСТ27296.

5.3.13 Обеспечение требуемыхзначений пожарно-технических характеристик облицованных стен

5.3.13.1 При использовании облицовок в качестве огнезащитного элемента,повышающего значения пожарно-технических характеристик стены, фактическийпредел огнестойкости таких стен следует определять испытаниями по ГОСТ30247.1, а класс пожарной опасности — по ГОСТ30403.

5.3.13.2 При выборе конструктивных схем облицовок рекомендуется учитывать, чтоприменение облицовки с обшивкой из гипсоволокнистых листов толщиной 12,5 ммможет обеспечить увеличение предела огнестойкости стены на 15 мин исоответствующее увеличение временной Монтаж пожарной опасности[например, для конструкции класса К0 (15) эта характеристика может бытьповышена до К0 (30)].

5.4 КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБЛИЦОВКАМ СТЕН,ПОТОЛКОВ И СКАТОВ ПОМЕЩЕНИЙ МАНСАРД

5.4.1 Каркас облицовки стен неотапливаемых мансардкрепится внизу к конструкции перекрытия, вверху — к стропильным конструкциямпокрытия. Устройство облицовки стен отапливаемых мансарданалогично указанному в разделе 5.3.

Рисунок8 — Горизонтальный и вертикальный разрезы, узлыпримыканий, внутренние и внешние углы облицовки с одинарной обшивкойгипсоволокнистыми листами по металлическому каркасу

Рисунок9 — Температурные швы, оконный или дверной проемпри облицовке стен

5.4.2 Элементыкаркаса облицовки скатов рекомендуется располагать горизонтально и крепить их кстропильным конструкциям. Элементы каркаса облицовки потолка рекомендуетсярасполагать параллельно элементам каркаса облицовки ската и крепить их копорным горизонтальным элементам (балкам потолка), которые могут быть выполненыиз пиломатериалов или из потолочного профиля и должны быть прикреплены кстропильным конструкциям.

5.4.3 Крепление элементов каркаса облицовки потолка и скатов к балкам потолкаи стропильным конструкциям рекомендуется осуществлять с использованием прямыхподвесов.

5.4.4 Рекомендуемые сечения элементов каркаса облицовок потолка в зависимостиот собственного веса обшивок и расположенного на них утеплителя (приотапливаемых мансардах) и от шага стропил (расстояний между точками крепленияподвесов) указаны в таблице 5.7. Значения, приведенные в таблице 5.7,допускается использовать только при условии, что полностью исключается доступ впространство над потолком или предусмотрен настил по верху балок потолка.Стропильные конструкции в последнем случае должны быть рассчитаны с учетомвременной нормативной равномерно распределенной нагрузки на настил, которая всоответствии со СНиП 2.01.07принимается не менее 0,7 кН/м2.

Вслучаях, когда указанные выше условия не соблюдаются, конструкция и размещениекаркаса облицовок должны определяться расчетом.

Таблица 5.7

Элемент каркаса

Максимальный шаг стропил (максимальноерасстояние между точками крепления подвесов), мм, при нагрузке р, кН/м2,от собственного веса обшивки и утеплителя

р £ 0,15

0,15 < р £ 0,3

р £ 0,5

Деревянныйбрусок 48´24 мм

700

600

500

Деревянныйбрусок 50´30 мм

850

750

600

Деревянныйбрусок 60´40 мм

1000

850

700

Профиль ПП60/27

1000

1000

750

5.4.5 При обшивке каркаса гипсоволокнистые листы можно располагать как впродольном, так и в поперечном направлениях.

5.4.6 Шаг брусков и профилей каркаса при облицовке потолков и скатов следуетпринимать не более 500 мм при поперечной укладке и 400 мм при продольнойукладке гипсоволокнистых листов.

5.4.7 При креплении гипсоволокнистых листов на потолке и скатах мансарды шагвинтов принимают не более 150 мм, на вертикальной части облицовки — не более250 мм. При двухслойной обшивке второй слой гипсоволокнистых листов следуетрасполагать со смещением относительно стыков первого слоя.

5.4.8 Обеспечение требуемых теплотехнических, звукоизоляционных ипожарно-технических характеристик облицовок стен, потолков и скатов мансардпредусматривается по аналогии с рекомендациями раздела 5.3.

5.5 КОММУНИКАЦИОННЫЕ ШАХТЫ

Встроительных нормах и правилах к коммуникационным шахтам предъявляютсятребования в части устойчивости, предела огнестойкости, устройства проходовчерез стены, перегородки и перекрытия.

5.5.1 Конструктивное решение ограждения коммуникационных шахт, а также местпропуска трубопроводов аналогично облицовке стен гипсоволокнистыми листами пометаллическому каркасу. Рекомендуемое конструктивное решение обрамлениятрубопроводов, размещаемых вдоль капитальной стены или перегородки, указано нарисунке 10.Конструктивное решение вертикальныхкоммуникационных шахт показано на рисунке 11.

5.5.2 В зависимости от требований тепло- и огнезащиты обшивкагипсоволокнистыми листами может быть предусмотрена в один или два слоя.

5.5.3 Для обеспечения доступа к коммуникациям в ограждении шахтыпредусматриваются ревизионные люки, конструктивные решения которых должныобеспечивать тепло- и огнезащитные качества не ниже, чем у ограждения в целом.

5.5.4 Ограждения коммуникационных шахт, включая места пропуска трубопроводов,должны иметь огнестойкость, регламентируемую СНиП 2.04.05.

5.6 ПОДВЕСНЫЕ ПОТОЛКИ

Кподвесным потолкам строительными нормами и правилами предъявляются требования вчасти несущей способности, пожарно-технических характеристик используемыхматериалов, а также теплотехнических, звукоизоляционных и пожарно-техническиххарактеристик конструкции перекрытия или покрытия с подвесным потолком.

5.6.1 Подвесные потолки включают металлический или деревянный каркас,подвешенный к конструкциям перекрытия или покрытия (базовому потолку), иобшивку из гипсоволокнистых листов.

5.6.2 Подвесные потолки из гипсоволокнистых листовпредназначаются для повышения предела огнестойкостиперекрытий и покрытий, улучшения тепло- и звукоизоляции, скрытияэлектропроводки и других инженерных коммуникаций, а также для решения проблемдекоративной отделки помещений. Область применения подвесных потолковограничена областью применения гипсоволокнистых листов в зданиях.

Рисунок10 — Конструктивное решение обрамлениятрубопроводов, размещенных вдоль капитальной стены (а), перегородки (б)

Рисунок11 — Конструктивные решения ограждениякоммуникационных шахт у несущей стены (а) и у перегородки (б)

5.6.3 Рекомендуемые для применения конструктивные схемы подвесных потолковуказаны в таблице 5.8.

Таблица 5.8- Конструктивные схемы подвесных потолков

№ п.п.

Схема

Конструкция

Справочная масса* 1 м2, кг

 

1

Деревянный каркас (одноосный) избрусков прямоугольного сечения с закрепленными на нем гипсоволокнистымилистами. Несущие бруски каркаса прикреплены к несущим конструкциям перекрытияпри помощи прямых подвесов. Гипсоволокнистый лист крепится к несущим брускам

Около16

 

2

Деревянный каркас (двухосный) избрусков прямоугольного сечения с закрепленными на нем гипсоволокнистымилистами. Основные бруски каркаса прикреплены непосредственно к несущимконструкциям перекрытия при помощи прямых подвесов. Несущие бруски, к которымкрепится гипсоволокнистый лист, и основные расположены в разных уровнях

Около16

 

3

Металлический каркас (одноосный) изпотолочного профиля с закрепленными на нем гипсоволокнистыми листами. Несущиепрофили прикреплены к несущим конструкциям перекрытия при помощи прямыхподвесов. Гипсоволокнистый лист крепится непосредственно к ним

Около15

 

4

Металлический каркас (двухосный) изпотолочного профиля с закрепленными на нем гипсоволокнистыми листами.Основные профили подвешены к несущим конструкциям перекрытия при помощирегулируемых подвесов. Несущие профили, на которые крепится гипсоволокнистыйлист, и основные расположены в разных уровнях

Около15

5

Металлический каркас (двухосный) изпотолочного профиля с закрепленными на нем гипсоволокнистыми листами.Основные профили подвешены к несущим конструкциям перекрытия при помощирегулируемых подвесов. Несущие профили, на которые крепится гипсоволокнистыйлист, и основные расположены в одном уровне

Около15

* Масса указана для конструкций подвесных потолков с металлическимкаркасом из ПП-профиля 60/27 и ПН-профиля 28/27, и с деревянным каркасом избрусков сечением 30´50 мм, с обшивкой из гипсоволокнистых листов толщиной 10 мм в одинслой.

 

5.6.4 Каркас подвесного потолка следует проектировать преимущественнодвухосным с размещением профилей (брусков) в одном (схема 5 по таблице 5.8)или двух (схемы 2 и 4 по таблице 5.8) уровнях. Одноосный каркас (схемы 1 и 3 потаблице 5.8)рекомендуется использовать при небольших площадях потолка.

5.6.5 В помещениях с влажным режимом эксплуатации (ванные комнаты, санузлы ит.п.) следует предусматривать подвесные потолки с каркасом из металлическихпрофилей.

5.6.6 Обеспечениеустойчивости

5.6.6.1 Шаг подвесов и основных профилей или брусков для различных конструкцийпотолков рекомендуется подбирать по таблице 5.9. При этом нагрузку отсобственного веса потолка в зависимости от толщины обшивки допускаетсяопределять по графику рисунка 12.

5.6.6.2 Шаг несущих профилей или брусков каркаса рекомендуется принимать равным500 мм при поперечном размещении гипсоволокнистых листов и 400 мм припродольном размещении их относительно несущих профилей или брусков каркаса.

5.6.6.3 В подвесных потолках расстояние между крайним основным брускомдеревянного каркаса или крайним основным профилем металлического каркаса истеной должно быть не более 100 мм, в потолках с двухуровневым металлическимкаркасом расстояние между крайним основным профилем и стеной должно быть такжене более 100 мм, а при одноуровневом металлическом каркасе — не более 1170 мм,что соответствует ширине гипсоволокнистого листа без фальцевой кромки, которуюна крайнем листе следует срезать (рисунок 13).

Таблица 5.9

Нагрузка р, кН/м2

Конструктивные схемы подвесного потолкапо таблице 5.8

схема 1

схема 2

схема 3

схема 4

схема 5

Шаг, мм

подвесов

основных брусков

подвесов

основных брусков

подвесов

основных профилей

подвесов

основных профилей

подвесов

основных профилей

£ 0,15

850

850

850

1000

900

1000

1000

1200

0,15 £ p < 0,3

750

750

750

1000

750

1000

650

1200

0,3 £ p < 0,5

600

600

600

750

600

750

600

1200

Рисунок12 — График зависимости удельной нагрузки обшивкиот толщины гипсоволокнистого листа

1 — конструкция двухуровневого потолка; 2 — конструкцияодноуровневого потолка; а — расстояние между подвесами, б -расстояние между несущими профилями, в — расстояние между основнымипрофилями

Рисунок 13 -Конструкции подвесных потолков

5.6.7 Обеспечение требуемых значений теплотехнических характеристик ипоказателей звукоизоляции конструкций перекрытий и покрытий с подвеснымипотолками предусматривается аналогично тому, что предусмотрено в разделе 5.3 дляоблицовок стен. При этом изоляционный материал должен выбираться с учётомограничений, установленных в 5.6.9.

5.6.8 Обеспечениетребуемых пожарно-технических характеристик

5.6.8.1 Предел огнестойкости подвесного потолка не нормируется, но принеобходимости определяется по НПБ 231.

Класспожарной опасности подвесного потолка должен быть не ниже требуемого дляконструкции, к которой он крепится, и должен определяться по ГОСТ 30403.При этом время теплового воздействия на образец подвесного потолка определяетсявременем его обрушения.

5.6.8.2 Класс пожарной опасности подвесного потолка с металлическим каркасом ис негорючим теплоизоляционным материалом можно без испытаний принимать К0, сдеревянным каркасом — К3.

5.6.8.3 Для повышения предела огнестойкости или снижения пожарной опасностиперекрытий и покрытий следует применять подвесные потолки с пределомогнестойкости не менее EI 15 при классе пожарной опасности К0.

5.6.8.4 Предел огнестойкости и класс пожарной опасности перекрытий и покрытий сподвесными потолками следует определять как для единой конструкции по ГОСТ30247.1 и ГОСТ30403 соответственно.

Испытательныелаборатории, аккредитованные в Системе сертификации продукции и услуг в областипожарной безопасности, могут без испытаний установить класс пожарной опасностиконструкции перекрытий или покрытий с подвесными потолками при наличии данных оклассах пожарной опасности защищаемой конструкции и подвесного потолка.

5.6.8.5 В зданиях, кроме зданий класса конструктивной пожарной опасности С3, напутях эвакуации, а также в помещениях класса функциональной пожарной опасностиФ1.1 и в помещениях других классов, предназначенных для одновременногопребывания более 50 человек, подвесные потолки должны иметь класс пожарнойопасности К0. При этом используемые в них гипсоволокнистые листы должны бытьсертифицированы на соответствие требованиям ГОСТ Р 51829.

5.6.8.6 В подвесных потолках, устраиваемых с целью повышения пределаогнестойкости перекрытий или покрытий, следует предусматривать каркас изметаллических профилей.

5.6.9 Дляобеспечения возможности профилактического осмотра надпотолочного пространства впериод эксплуатации в конструкции подвесного потолка следует предусматриватьсмотровыеинвентарные люки огнестойкостью не ниже огнестойкости подвесного потолка.

5.6.10 Гипсоволокнистые листы крепятся к каркасу с помощью самонарезающихвинтов. Шаг винтов рекомендуется принимать по таблице 5.10.

Таблица 5.10

Обшивка

Шаг установки самонарезающих винтов взависимости от толщины гипсоволокнистых листов, мм

10

12,5

Одинарная

150

200

Двойная:

      первый слой

450

600

      второй слой

150

200

5.6.11 Стыки гипсоволокнистых листов с фальцевой кромкой выполняются беззазоров, а с прямой кромкой с зазором 5-7 мм на вставке из металлическогопрофиля, деревянного бруска или полосы ГВЛ шириной около 100 мм.

Торцевыестыки должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 400 мм. Придвухслойной обшивке торцевые стыки листов первого слоя должны быть такжесмещены относительно стыков листов второго слоя не менее чем на 400 мм.

5.7 СБОРНЫЕ ОСНОВАНИЯ ПОД ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ

Ксборным основаниям под покрытия полов как элементу конструкции перекрытиястроительными нормами и правилами предъявляются требования в части прочности,водонепроницаемости, пожарно-технических характеристик.

5.7.1 Сборные основания под покрытия пола из гипсоволокнистых листовустраиваются для создания ровной поверхности под покрытие. Свойствагипсоволокнистых листов позволяют также обеспечить возможность созданияводонепроницаемой прокладки между покрытием пола и теплозвукоизоляционным слоемв конструкции перекрытия, улучшить звукоизоляционные Монтаж перекрытияи повысить предел огнестойкости перекрытия (по признаку потери теплоизолирующейспособности — I).

5.7.2 Сборные основания из гипсоволокнистых листов под покрытия половустраиваются в жилых, общественных, административно-бытовых и производственныхзданиях с сухим, нормальным и влажным влажностными режимами по СНиП II-3 при умеренной и слабойинтенсивности механических воздействий на полы по СНиП2.03.13. Рекомендуемые области применения сборных оснований под покрытияпола из гипсоволокнистых листов в зданиях различного назначения указаны вприложении Д.

5.7.3 Сборное основание пола рекомендуется устраивать не менее чем из двухслоев гипсоволокнистых влагостойких листов (вида ГВЛВ)под покрытие из штучного или щитового паркета, паркетной доски, различных видовлинолеума, керамической плитки, а также под синтетические ковровые покрытия.

5.7.4 Сборные основания под покрытие полов могут бытьвыполнены из отдельных малоформатных гипсоволокнистых листов или из готовыхэлементов пола заводского изготовления. Готовые элементы пола представляютсобой два склеенных между собой листа вида ГВЛВ с монтажным фальцем (рисунок 14).

Рисунок14 — Элемент сборногооснования пола

5.7.5 В перекрытиях, несущая часть которых выполнена из железобетонных плит,сборные основания под покрытия пола рекомендуется применять при наличиивыравнивающего теплозвукоизоляционного слоя из керамзитовой засыпки специальноподобранного гранулометрического состава, обеспечивающего ее безусадочность.Если толщина выравнивающего слоя не превышает 60 мм, следует предусматриватьсборное основание из элементов пола или из двух слоев гипсоволокнистых листов.При большей толщине засыпки следует предусматривать третий слойгипсоволокнистых листов.

5.7.6 В местах примыкания оснований под покрытия полов к стенам, перегородками другим вертикальным конструкциям здания следует укладывать кромочную лентутолщиной 8-10 мм. Кромочная лента служит компенсационной прокладкой междусборным основанием и ограждающими конструкциями.

5.7.7 При проектировании рекомендуется учитывать в качестве ориентировочныхуказанные в таблице 5.11 значения звукоизоляционных характеристикперекрытий со сборным основанием из гипсоволокнистых листов, полученные наоснове сертификационных испытаний в НИИСФ.

5.8 ОГНЕЗАЩИТНЫЕ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Когнезащитным облицовкам строительными нормами и правилами предъявляютсятребования в части пожарно-технических характеристик.

5.8.1 Огнезащитные облицовки строительных конструкций из гипсоволокнистыхлистов применяются при необходимости повышения предела огнестойкости иуменьшения пожарной опасности металлических и деревянных балок, прогонов,колонн.

5.8.2 Пределы огнестойкости и классы пожарной опасности конструкций согнезащитными облицовками должны определяться по ГОСТ30247.1 и ГОСТ30403. Испытания должны проводится только испытательными центрами илабораториями, аккредитованными в Системе сертификации продукции и услуг вобласти пожарной безопасности.

5.8.3 Облицовку металлических балок следует выполнять с помощью металлическихпрофилей или с использованием вкладышей из полос гипсоволокнистых листовразличной толщины, в зависимости от требуемого предела огнестойкостиконструкций (рисунок 15).

5.8.4 При применении металлических профилей их рекомендуется закреплятьанкерными элементами к перекрытию и с помощью зажимов к нижней полке балки, агипсоволокнистые листы — к металлическим профилям самонарезающими винтами. Приэтом шаг зажимов не должен превышать 120 мм.

5.8.5 При облицовке металлических балок вкладыши из гипсоволокнистых листовшириной 150 мм следует размещать с шагом до 600 мм вдоль стенки и до 750 ммвдоль полки балки.

5.8.6 Огнезащитную облицовку деревянных стоек и балок следует осуществлятьгипсоволокнистыми листами в один или два слоя в зависимости от требуемойстепени огнестойкости и класса пожарной опасности защищаемой строительнойконструкции (рисунок 16).

5.8.7 Огнезащитная облицовка металлических колонн гипсоволокнистыми листамиможет осуществляться с применением металлических профилей или с использованиемвкладышей из гипсоволокнистых листов (рисунок 17).

5.8.8 При использовании металлических профилей их рекомендуется закреплять кполкам колонн с помощью зажимов, располагаемых с шагом до 1000 мм, а обшивку изгипсоволокнистых листов — к профилям на самонарезающих винтах.

5.8.9 Для достижения требуемого предела огнестойкости металлических колонн ибалок толщину обшивки из гипсоволокнистых листов в процессе проектированияможно ориентировочно принимать по таблице 5.13 в зависимости отсоотношения P/F или 100/d, определяемого в соответствии с таблицей 5.12,

где Р — периметрогнезащитной облицовки, см;

F — площадь сечения колонны или балки, см2;

d — толщинастенок замкнутого сечения колонны, см.

Дляполучения фактического значения предела огнестойкости конструкции при принятойтолщине облицовки в каждом конкретном случае необходимо проведение испытаний поГОСТ30247.1

Таблица5.11 — Звукоизоляционные Монтаж полов сосборным основанием из гипсоволокнистых листов

Конструкция пола

Толщина засыпки, мм

Индекс изоляции воздушного шума IВ, дБ

Индекс приведенного уровня уд. шума Lnw, дБ

Схема

Покрытие

Полы по многопустотным ж/б плитам перекрытиятолщиной 220 мм

Штучный паркет

70

50

63

Паркетная доска

70

50

63

Линолеум ПВХ на теплозвукоизолирующейподоснове

60

52

63

Плитка керамическая

60

51

61

 

 

 

 

Линолеум без подосновы

40

49

67

Полы по беспустотным ж/б плитам перекрытиятолщиной 140 мм*

I. Сборноеоснование без покрытия

 

40

49-50

60

50

52

60

II. Сборноеоснование с покрытием

Линолеум ПВХ на тканевой основе

30

40

49-50

60-61

60

Линолеум ПВХ на теплозвукоизолирующейподоснове

15-20

40

49-50

60 59

Линолеум теплозвукоизолирующий навспененной подоснове (3,6 мм)

30

50

60

Штучный паркет (паркетная доска)

20

30

40

80

49-50

62

59

57

53

III. Сборноеоснование на демпфирующем слое (мягкие ДВП толщиной 12,5 мм)

Линолеум теплозвукоизолирующий навспененной подоснове (3,6 мм)

15-20

51

52

IV. Сборное основаниена демпфирующем слое (пенополиэтилен толщиной 8 мм)

Линолеумтеплозвукоизолирующий на вспененной подоснове (3,1 мм)

15-20

54

52

* В практике строительства жилых зданий могут применять железобетонныеперекрытия толщиной 160 мм. Оценочные расчеты показали, что увеличениетолщины плиты от 140 до 160 мм увеличивает индекс изоляции на +1,4 дБ.

Таблица 5.12 — Функция P/F или 100/dдля различных схем огнезащиты

Схема огнезащиты

Количество сторон защиты

Р/F или 100/d, см-1

4

3

4

100/d

4

Таблица 5.13

Требуемое значение предела огнестойкости, мин

Минимальная общая толщина огнезащитнойоблицовки, мм, для

балок

колонн

10´2

12,5´2

10´2

12,5´2

Величина Р/F или 100/d в см-1 (см.таблицу 5.12)

30 и менее

300

60

300

100

230

90

130

270

40

140

120

50

100

38

а — с металлическими профилями и одинарнойобшивкой гипсоволокнистыми листами; б — то же, с двухслойной обшивкой гипсоволокнистымилистами; в — с металлическими профилями и вкладышами из гипсоволокнистыхлистов

Рисунок 15 -Конструктивное решение огнезащиты стальных балокгипсоволокнистыми листами

Рисунок16 — Общий вид (а),конструктивное решение огнезащиты деревянной балки (б, г) и колонны (в)

а — с металлическими профилями и одинарнойобшивкой гипсоволокнистыми листами; б — то же, с двухслойной обшивкой изгипсоволокнистых листов

Рисунок17 — Конструктивное решение огнезащиты стальныхколонн гипсоволокнистыми листами

6 ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА И УСТРОЙСТВА КОНСТРУКЦИЙ ИЗГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ

6.1 МОНТАЖ ПЕРЕГОРОДОК ИОБЛИЦОВОК СТЕН

6.1.1 Монтаж перегородок рекомендуется выполнять в процессе производстваотделочных работ. Производство электромонтажных, санитарно-технических,вентиляционных работ осуществляется после завершения монтажа каркасаперегородки.

Работыпо облицовке стен также выполняются в процессе производства отделочных работ,когда закончена разводка электротехнических и сантехнических систем.

6.1.2 До начала монтажа перегородок и облицовок все строительные работы,связанные с «мокрыми» процессами, должны быть закончены.

Монтаждолжен осуществляться, как правило, до устройства чистого пола в условияхсухого или нормального влажностного режима при температуре воздуха не ниже +10°С.

6.1.3 В соответствии с проектом необходимо выполнить разметку местрасположения стоечных профилей (брусков) и стоек по сторонам дверных проемов вперегородке или облицовке на полу и перенести разметку на потолок.

6.1.4 На направляющие профили (бруски), примыкающие к потолку и полу, истоечные профили (бруски), примыкающие к стенам, наклеивается уплотнительнаялента или герметик.

6.1.5 В соответствии с разметкой устанавливают направляющие профили (бруски)и крепят их дюбелями к полу и потолку, а затем крайние, примыкающие к стенамстоечные профили (бруски) также закрепляют дюбелями.

Прикриволинейном очертании перегородок перед установкой направляющих профилейножницами по металлу выполняют параллельные разрезы одной полки и стенки профиля.

6.1.6 Стоечные профили каркаса устанавливаются в направляющие с требуемымшагом, выравниваются по вертикали и скрепляются. Деревянные стойки каркасакрепятся на направляющие бруски.

6.1.7 В перегородках с пространством для коммуникаций одноименные стоечныепрофили соединяются в рамные стойки накладками из гипсоволокнистых листов,размещаемыми по высоте с шагом 600 мм.

6.1.8 Дверные коробки должны устанавливаться одновременно с монтажом каркасаперегородок. По обе стороны дверной коробки монтируют опорные стоечные профили(усиленные профилем или деревянным бруском), перемычку над проемом ипромежуточные стойки.

6.1.9 В облицовках стен потолочные профили необходимо закрепить к стенам припомощи прямых подвесов через уплотнительную ленту.

6.1.10 В местах размещения электрических и слаботочных коробок вполости каркаса необходимо установить экран из гипсоволокнистых листов размером600´600 мм, закрепив его к поперечному элементу каркасана винтах.

6.1.11 Не допускается размещать электропроводку вдоль стоек внутри каркаса воизбежание повреждения ее винтами во время крепления гипсоволокнистых листов.

6.1.12 При необходимости устанавливают закладные изделия, траверсы и рамы длянавески стационарного оборудования массой до 150 кг/м перегородки илиоблицовки, закрепляя их к стойкам каркаса на винтах.

6.1.13 Перед креплением гипсоволокнистых листов в местах примыкания их кромокк поверхности потолка и стены, выполненных из другого материала, наклеиваетсяразделительная лента.

6.1.14 При монтаже перегородок сначала производят установку гипсоволокнистыхлистов с одной стороны каркаса. Затем, если это предусмотрено проектом, междустойками каркаса укладывают изоляционный материал, который фиксируют с помощьюобрезков профилей длиной не менее 200 мм в количестве не менее двух штук наодну стойку. После этого производят крепление гипсоволокнистых листов с другойстороны каркаса.

Примонтаже облицовки стен сначала, если это предусмотрено проектом, в полостьмежду стойками каркаса укладывают изоляционный материал, после чего производяткрепление гипсоволокнистых листов.

6.1.15 Монтаж гипсоволокнистых листов следует вести в направлении от стенкипрофиля. Это обеспечит установку винтов в первую очередь ближе к стенке. Прикреплении соседнего листа ввинчиваемый винт не будет отгибать внутрь полкупрофиля.

6.1.16 При двухслойной обшивке второй слой гипсоволокнистых листов следуетустанавливать со смещением относительно вертикальных стыковпервого на шаг стоек каркаса.

6.1.17 Обшивку каркаса гипсоволокнистыми листами следуетвести с соблюдением правил, указанных в 5.2.2.13 и 5.2.2.14.Пример размещения крепежных винтов показан на рисунке 18.

Рисунок18 — Креплениегипсоволокнистых листов к каркасу

6.1.18 В местах поперечных стыков предусматриваются горизонтальныевставки из металлических профилей ПН или ПС, деревянных брусков или делаетсявставка из полосы гипсоволокнистого листа шириной около 100 мм.

6.1.19 После крепления гипсоволокнистыхлистов выполняется шпаклевание стыков листов первого и второго слоев, а такжемест установки винтов наружного слоя. Шпаклевание должно производиться пристабильной температуре и влажности воздуха, соответствующих режимуэксплуатации.

6.1.20 Перед шпаклеванием все стыки обрабатываются грунтовкой глубокогопроникновения.

6.1.21 Стыки листов, образованные фальцевой кромкой (ФК), зашпаклевываются сиспользованием армирующей ленты, которая втапливается в предварительнонанесенный слой шпаклевки. После твердения наносится накрывочный слойшпатлевки.

Придвухслойной обшивке стыки листов первого слоя допускается зашпаклевывать безармирующей ленты.

Поперечныестыки гипсоволокнистых листов заделываются без использования армирующей ленты.

6.1.22 На внешних углах обшивок из гипсоволокнистых листов для защиты их отмеханических повреждений могут быть установлены защитные угловые профили,которые втапливаются в предварительно нанесенный слой шпаклевки.

6.1.23 После высыхания шпаклевки стыкиобрабатываются при помощи шлифовального приспособления.

6.2 ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ОБЛИЦОВКИ СТЕН, ПОТОЛКОВ И СКАТОВПОМЕЩЕНИЙ МАНСАРД

6.2.1 При необходимости разделения мансарды перегородками на отдельныепомещения последовательность монтажа зависит от необходимостиобеспечения звукоизоляции этих помещений.

6.2.2 Если к перегородкам в мансардном помещении предъявляются требования вчасти обеспечения звукоизоляции, рекомендуется первоначально осуществить монтажэтих перегородок. Они вверху прикрепляются к опорным элементам (балкам потолка)и к стропилам (см. 5.4.2). В полость перегородки должен быть уложензвукоизоляционный материал.

6.2.3 При облицовке потолка и скатов мансардного помещения предварительнонеобходимо выполнить разметку мест установки подвесов.

6.2.4 Подвесы крепятся к стропильным конструкциям на самонарезающих винтах.Винты должны проникать в тело стропил на глубину пяти диаметров винта, но неменее 24 мм.

6.2.5 Металлические профили или бруски каркаса выравниваются на подвесах водном уровне и закрепляются с помощью винтов.

6.2.6 Гипсоволокнистые листы крепятся к выровненному каркасу самонарезающимивинтами с соблюдением зазора между торцевыми кромками 5-7 мм на вставке изметаллического профиля или деревянного бруска.

Продольныестыки с фальцевой кромкой (ФК) делаются без зазора.

6.2.7 Шпаклевание стыков осуществляется в соответствии с указаниями 6.1.19-6.1.23.

6.3 СПОСОБЫ УСТРОЙСТВА ОГРАЖДЕНИЙ КОММУНИКАЦИОННЫХШАХТ

6.3.1 Сборка коммуникационных шахт должна осуществляться в следующейпоследовательности:

разметкаположения ограждения шахты на полу, стене и потолке;

установкаи закрепление элементов каркаса к полу, стенам и потолку;

обшивкакаркаса гипсоволокнистыми листами и закрепление их винтами;

заделкастыков между листами обшивки;

устройстворевизионного люка (при необходимости);

отделкаповерхности обшивки.

6.3.2 Способы выполнения работ по сборке коммуникационных шахт аналогичныпредусмотренным в разделе 6.2.

6.4 УСТРОЙСТВО СБОРНЫХ ОСНОВАНИЙ ПОД ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ

6.4.1 Устройство сборного основания под покрытие пола должно производитьсяпосле окончания всех строительно-монтажных, электротехнических,санитарно-технических и отделочных работ при температуре в помещении не ниже+10 °С и относительной влажности не более 60 %. Работы по испытанию системводоснабжения и отопления должны быть закончены.

6.4.2 Гипсоволокнистые листы и готовые элементы пола при устройстве сборногооснования пола должны иметь равномерную влажность, длячего их следует выдержать в течение 1-2 дней в помещении.

6.4.3 До начала производства работ по устройству сборного основаниянеобходимо произвести очистку перекрытий от строительного мусора. Зазоры междуплитами перекрытия, а также места примыкания перекрытия к стенам и перегородкамнеобходимо тщательно заделать бетоном или цементным раствором марки не нижеМ100.

6.4.4 Сначала необходимо выполнить разметку уровня сборного пола по всемупериметру помещения.

6.4.5 По несущей части перекрытия в случаях, предусмотренных проектнойдокументацией на здание, должен быть уложен слой пароизоляции.

6.4.6 По периметру помещения необходимо установить кромочную ленту.

6.4.7 Неровное основание выравнивается с помощью керамзитовой засыпки.Выравнивание осуществляется комплектом выравнивающих реек, начиная от стены,противоположной входу.

6.4.8 Монтаж элементов пола ведется справа налево рядами от стены с двернымпроемом. При монтаже с противоположной стороны для сохранения поверхностизасыпки устраиваются островки для передвижения.

6.4.9 У готовых элементов пола, примыкающих к стенам, фальцы в областисопряжения обрезаются. Каждый новый ряд начинается с укладки отрезанной поместу части от последнего элемента предыдущего ряда, что исключает отходы иобеспечивает смещение торцевых стыков не менее чем на 250 мм.

6.4.10 Перед укладкой готового элемента на фальцы сопрягаемых с ним ужеуложенных элементов наносится клеевой состав.

6.4.11 По мере укладки элементов производится скрепление фальцев соседнихэлементов самонарезающими винтами с шагом не более 300 мм. Не допускаетсяповреждение коммуникаций, пролегающих под уложенными элементами.

6.4.12 При устройстве сборного основания пола из малоформатных ГВЛВ укладкалистов первого слоя осуществляется с зазором в стыках не более 1 мм. Укладкаведется от стены с дверным проемом. При монтаже с противоположной стороны длясохранения поверхности выровненной засыпки устраиваются островки дляпередвижения.

6.4.13 Отдельно под каждый лист второго слоя наносится клеевой состав. Укладкалистов второго слоя осуществляется без зазоров в стыках. Разбежка стыков приэтом должна составлять не менее 250 мм.

6.4.14 По мере укладки листов второго слоя осуществляется их крепление клистам первого слоя самонарезающими винтами с шагом не более 300 мм. На одинлист должно приходится не менее 20 винтов.

6.4.15 При толщине засыпки 60-100 мм на сборное основание под покрытия половиз готовых элементов или малоформатных ГВЛВукладывается третий слой из крупноформатных гипсоволокнистых листов, которыекрепятся самонарезающими винтами с шагом не более 300 мм. Плоскость листадолжна перекрывать стыки листов или элементов нижележащего ряда.

6.4.16 В местах дверных проемов под сборное основание под покрытие полаукладывается в один уровень со слоем засыпки подкладка из влагостойкой фанерыили антисептированной доски толщиной не менее 15 мм. Длина подкладки должнабыть на 300 мм больше ширины проема. Подкладка укладывается так, чтобы еесередина располагалась примерно по оси проема. Уложенные элементы пола илилисты крепятся к подкладке самонарезающими винтами длиной не менее 25 мм сшагом 150 мм.

6.4.17 При необходимости стыки между элементами пола или малоформатными ГВЛВзаделываются шпаклевочной смесью, после чего шлифуются.

6.5 МОНТАЖ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ

6.5.1 До монтажа подвесных потолков в помещении должны быть законченыстроительно-монтажные работы, указанные в п. 3.3 СНиП 3.04.01, в том числе иотделочные, кроме окраски и оклейки стен обоями, а также завершена прокладкаинженерных коммуникаций.

6.5.2 Монтаж подвесных потолков должен осуществляться в условиях притемпературе воздуха не менее +10 °С и относительной влажности не более 60 %.

6.5.3 Перед монтажом элементов каркаса выполняют разметку уровня подвесногопотолка, мест крепления профилей или брусков каркаса и мест крепления подвесов.

6.5.4 К базовому потолку с помощью винтов (при деревянном перекрытии илипокрытии) или металлических анкерных элементов (при железобетонном перекрытииили покрытии) закрепляют подвесы, а затем к ним крепятся основные металлическиепрофили или бруски каркаса.

6.5.5 После выравнивания по уровню с помощью регулируемых подвесов основныхпрофилей или брусков в одной плоскости осуществляется крепление к ним (сиспользованием соединителей) несущих металлических профилей или брусков каркасав одном или двух уровнях в зависимости от выбранного конструктивного решенияподвесного потолка. В местах стыков листов, образованных прямыми кромками и непопадающих на основные или несущие профили каркаса, должна быть предусмотренавставка из металлического профиля или деревянного бруска, которая крепится ккаркасу.

6.5.6 На смонтированный каркас с помощью телескопического подъемника или двухметростатов с насадками устанавливаются в проектное положение гипсоволокнистыелисты, которые крепятся к каркасу самонарезающими винтами. Торцевые стыкигипсоволокнистых листов делаются с зазором 5-7 мм на вставкеиз металлического профиля или деревянного бруска. Продольные стыки с фальцевойкромкой (ФК) делаются без зазора.

6.5.7 При двухслойной обшивке швы между гипсоволокнистыми листами второгослоя смещаются относительно швов первого слоя не менее чем на 400 мм.

6.5.8 Шпаклевание стыков осуществляется в соответствии с 6.1.19-6.1.23.

6.6 СПОСОБЫ УСТРОЙСТВА ОГНЕЗАЩИТЫ НЕСУЩИХКОНСТРУКЦИЙ

6.6.1 Устройство огнезащитного ограждения несущих конструкций следуетосуществлять в период отделочных работ при температуре воздуха не менее +10 °Си относительной влажности не более 60 %.

6.6.2 Предварительно все защищаемые металлоконструкции должны быть очищены отржавчины, грязи, масел, жировых пятен и покрыты антикоррозийными составами,если это предусмотрено в проектной документации на здание.

6.6.3 Устройство огнезащитного ограждения целесообразно осуществлять заранеезаготовленными укрупненными элементами, включающими металлические профили, ккоторым закреплены гипсоволокнистые листы на винтах, полосы из гипсоволокнистыхлистов и зажимы.

6.6.4 В процессе монтажа укрупненные элементы огнезащитной облицовки соединяютмежду собой на самонарезающих винтах.

6.6.5 При огнезащите деревянных стоек и балок огнезащитную облицовку изгипсоволокнистых листов крепят непосредственно к деревянной конструкции.

6.7 ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ

6.7.1 До начала отделки поверхности обшивок из гипсоволокнистых листов должныбыть закончены строительно-монтажные работы, в том числе отделочные, связанныес мокрыми процессами (штукатурные, устройство цементных стяжек и т.п.).

6.7.2 Отделочные работы должны осуществляться при температуре не ниже +10 °Си относительной влажности воздуха не более 60 %.

6.7.3 После шпаклевания стыков и мест крепления винтов поверхность необходимообработать с помощью ручного шлифовального приспособления и удалить пыль.

6.7.4 В целях нормализации адсорбции влаги поверхность обшивки изгипсоволокнистых листов следует обрабатывать грунтовкой. Поверхностиконструкций, эксплуатирующихся в помещениях с влажным режимом, обрабатываютсягидроизоляционным составом (например, типа «Флехендихт»).

6.7.5 Поверхность обшивок из гипсоволокнистых листов пригодна под любуюотделку: окраску, оклейку обоями, облицовку керамической плиткой, декоративноеоштукатуривание.

6.7.6 Окрашивание рекомендуется производить вододисперсионными красками. Недопускается нанесение известковых красок и красок на жидком стекле. Передвысококачественной окраской необходимо финишное шпатлевание и шлифование всейповерхности обшивки.

6.7.7 Облицовку плиткой рекомендуется выполнять с помощью предназначенного дляэтой цели клея. Клей наносят зубчатым шпателем.

6.7.8 Заделку швов между плитками рекомендуется выполнять специальнымизаполнителями для швов, а места сопряжения стен между собой и стен с поломдолжны быть заделаны герметиками.

6.8 ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИИ РЕМОНТЕ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ

6.8.1 При повреждении обшивок из гипсоволокнистых листов в процессеэксплуатации конструкций от механических воздействий, протечек и т.п. преждевсего необходимо установить и устранить причину возникновения повреждений.

6.8.2 При попадании воды в полости между обшивками гипсоволокнистых листовнеобходимо произвести слив стоячей воды, для чего в обшивке подвесного потолкаили внизу перегородки (облицовки) сначала проделывают дрелью контрольныеотверстия, а затем, при необходимости слива воды, прорезают отверстие.

6.8.3 При ремонте обшивки следует использовать тот же тип гипсоволокнистыхлистов, что и восстанавливаемый.

6.8.4 При заделке отверстия изготавливают трафарет из картонаили фанеры с таким расчетом, чтобы его размеры были примерно на 10 мм меньшеразмеров отверстия, подлежащего заделке. По этому контуру вырезают «вставку» изгипсоволокнистого листа.

6.8.5 Из гипсоволокнистого листа или фанеры вырезают несколько полос шириной25-75 мм и длиной, примерно на 15 см превышающей размер заделываемогоотверстия. Полосы накладывают на отверстие и прикрепляют их к обратной сторонегипсоволокнистого листа с помощью нескольких винтов, а затем в отверстиевставляют вырезанную «вставку» из гипсоволокнистого листа. Образовавшиесязазоры заполняются шпаклевочной смесью.

6.8.6 После высыхания шпаклевочной смеси производится шлифование.

6.8.7 При замене винта необходимо ввернуть дополнительный винт на расстоянии50 мм от выпадающего, который потом удаляют вместе с отслоившейся шпатлевкой.После этого наносится шпаклевочная смесь, которая после высыхания шлифуется.

7 ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

7.1 Устройство конструкций с применением гипсоволокнистых листов следуетвыполнять с соблюдением требований СНиП III-4.

7.2 К устройству конструкций с применением гипсоволокнистых листовдопускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности, производственнойсанитарии, обученные приемам и имеющие удостоверение на право производстваработ.

7.3 Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальнойзащиты.

7.4 Работы по устройству конструкций с применением гипсоволокнистых листовдолжны выполняться специализированными бригадами, обладающими опытом помонтажу, при наличии специального инструмента.

7.5 Используемый при производстве работ инструмент, оборудование, оснасткаи приспособления для монтажа конструкций должны отвечать условиям безопасностивыполнения работ. Рекомендуемый перечень специального инструмента приведен вприложении Д.

7.6 В гипсоволокнистые листы не допускается забивать дюбель-гвозди.

8 ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

8.1 Металлические тонкостенные профили должны поставляться на объектыстроительства пакетами, стянутыми лентами, любым видом транспорта при условиизащиты от механических повреждений.

8.2 Пакеты с профилем должны храниться под навесом.

8.3 Поставщик профилей должен гарантировать соответствие их нормативнымдокументам при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения. Срокхранения 12 месяцев с даты изготовления.

8.4 Транспортирование гипсоволокнистых листов должно выполнятьсяцентрализованно, в пакетированном виде в условиях, исключающих увлажнение,загрязнение и механическое повреждение листов. Габариты пакетов не должныпревышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 1000 мм; масса пакетадолжна быть не более 5000 кг.

8.5 При транспортировке гипсоволокнистые листы должны находиться вгоризонтальном положении, а пакеты должны быть уложены на поддоны илипрокладки, размещенные через 0,5 м.

8.6 Для предотвращения увлажнения и загрязнения гипсоволокнистых листоврекомендуется пачки (50-80 листов в пачке) упаковывать в водостойкие материалы(полиэтиленовая пленка).

8.7 Хранить гипсоволокнистые листы следует в сухом закрытом помещении притемпературе окружающего воздуха не ниже +5 °С, на расстоянии не менее 1,6 м ототопительных приборов. Пакеты могут быть установлены друг на друга в штабелиобщей высотой не более 3,5 м.

8.8 На строительной площадке допускается непродолжительное время (не более6 ч) хранить гипсоволокнистые листы упакованными вводонепроницаемую бумагу или пленку (при температуре не ниже 0 °С).

8.9 Перевозить теплозвукоизоляционные материалы можно любыми видамитранспорта при условии их защиты от увлажнения.

8.10 Хранение теплозвукоизоляционных материалов должно производиться взакрытых складах или под навесом при условии их защиты от увлажнения.

8.11 Винты могут перевозиться любым видом транспорта упакованными в ящикиили коробки, снабженные ярлыками.

8.12 Хранение винтов следует производить под навесом.

9 ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНСТРУКЦИЙ СПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ

КРЕПЛЕНИЕ НАВЕСНЫХ НАГРУЗОК

9.1 Способ крепления навесного оборудования или предметов интерьера зависитот величины распределенной погонной горизонтальной нагрузки (g). Эта нагрузка не должна превышать 150 кгс/м. Способыкрепления предусмотрены для трех величин нагрузок: до 35 кгс/м; от 36 до 70кгс/м; от 71 до 150 кгс/м.

9.1.1 Нагрузка g £ 35 кгс/м

9.1.1.1 Легкие грузы, такие как картины, фотографии, полкии т.п., масса которых не превышает 35 кг, навешиваются непосредственно нагипсоволокнистые листы с помощью крючков или дюбелей.

9.1.1.2 Крепление предметов массой до 35 кг на метр по длине стены с центромтяжести, удаленным на расстояние не более 30 см от стены, может выполняться влюбой точке перегородки или облицовки с помощью анкерных изделий, пластмассовыхили металлических дюбелей. Возможность применения того или иного крепленияопределяется его несущей способностью (таблица 9.1) и типом перегородки.

9.1.1.3 При закреплении предмета в нескольких точках минимальное расстояниемежду точками крепления в сантиметрах не должно превышать величину усилия вкгс, приходящегося на один крепежный элемент. Например, при креплении элементамассой 6 кг в двух точках расстояние между точками крепления должно быть неменее 3 см.

Таблица 9.1

Толщинаобшивки, мм

Тип дюбеля

Пластмассовые дюбели

Металлические дюбели

Максимальная нагрузка, кгс, на дюбельдиаметром, мм

6

8

6

8

10

15

20

30

40

12,5

20

25

30

50

10 + 10

30

35

40

55

12,5 + 12,5

35

40

50

60

9.1.2 Нагрузка 35 < g £ 70 кгс/м

9.1.2.1 Грузы массой от 35 до 70 кг на 1 метр длины стены и с удалением центра тяжестиот стены до 30 см могут быть подвешены на любую часть стены, если общая толщинаслоев гипсоволокнистых листов не менее 18 мм.

9.1.2.2 Для определения максимальной нагрузки (упругое растяжение) на дюбельиспользуется следующая формула:

F = ,

где F — максимальная нагрузка (на упругоерастяжение) на дюбель, кгс;

B -максимальная масса шкафа, кг;

е- удаление центра тяжести от стены, см;

n — число креплений при помощи дюбелей,шт;

а — опорное плечо, см.

9.1.3 Нагрузка70 < g £ 150кгс/м

9.1.3.1 Для крепления грузов массой от 70 до 150 кг на 1 м длины (умывальники,навесные унитазы, биде, душ, электрические щиты, навесные пожарные шкафы ит.д.) необходимо предусматривать применение закладных деталей (из профиля ПС)или траверс, которые устанавливаются между стойками каркаса и крепятся к ним впроцессе монтажа.

9.1.3.2 Рекомендуется применять универсальную деревянную траверсу, указанную нарисунке 19.

9.2 Для крепления грузов к обшивке подвесного потолкарекомендуется использовать разжимные дюбели. В условиях возможного увлажнениялистов обшивки указанные грузы рекомендуется закреплять непосредственно кэлементам каркаса.

Рисунок19 — Универсальная деревянная траверса

9.3 В процессе эксплуатации необходимо исключать возможность поврежденияконструкций из гипсоволокнистых листов от механических и ударных воздействий.

9.4 При установке электрического оборудования не допускается сквозноесверление обшивки. Сверление следует производить только на толщину обшивки. Дляэтого необходимо использовать дрели с ограничителем.

9.5 При повышении влажности воздуха в помещении необходимо предусматриватьдополнительные меры по защите конструкций из гипсоволокнистых листов.

10 ПРИЕМКА СМОНТИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ

10.1 Смонтированные конструкции следует принимать поэтапно с оформлениемсоответствующих актов на скрытые работы (монтаж каркаса, прокладка силовой ислаботочной проводки, укладка изоляционного материала, заделка стыковгипсоволокнистых листов и т.д.).

10.2 При приемке работ по устройству перегородок, облицовок и потолковследует проверить отсутствие трещин, отбитых углов, устойчивость конструкций.Головки винтов должны быть утоплены в листы на глубину около 1 мм. Наповерхности не должно быть наплывов шпатлевочного раствора.

10.3 В местах сопряжений шпатлевка должна быть уложена без разрывов по всемуконтуру сопряжения на всю глубину стыка.

10.4 Обшивки гипсоволокнистых листов не должны быть зыбкими; при легкомпростукивании деревянным молотком в зашпатлеванных стыках между листами недолжны появляться трещины.

10.5 Заделанные стыки между гипсоволокнистыми листами не должны бытьзаметны.

10.6 Требования к готовым обшивкам из гипсоволокнистых листов приведены втаблице 10.1.

Таблица 10.1

Контролируемый параметр

Предельное значение

Измерение

Отклонение от вертикальности:

 

 

      поверхностиперегородок и облицовок

1 мм на 1 м высоты

Не более чем через 3 м длиныповерхности

      поверхностиоблицовок пилястр, откосов дверных и оконных проемов

5 мм на всю высоту

Каждое ребро пилястры, каждый откос

Отклонение от совпадения поверхностейдвух смежных листов обшивки в стыке

1 мм

Измерения видимых несовпадений

Неровности поверхности плавногоочертания:

 

 

      глубина

2 мм

Измерения видимых неровностей

      количество

2 шт. на 4 м2

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИВ НАСТОЯЩЕМ СВОДЕ ПРАВИЛ

СНиП2.01.07-85*        Нагрузки ивоздействия.

СНиПII-3-79*              Строительнаятеплотехника.

СНиП II-12-77              Защита от шума.

СНиПII-25-80              Деревянныеконструкции.

СНиП 2.03.11-85          Защита строительных конструкций откоррозии.

СНиП 2.03.13-88          Полы.

СНиП 21-01-97*          Пожарная безопасность зданий исооружений.

СНиП 2.04.05-91*        Отопление, вентиляция икондиционирование.

СНиП3.04.01-87          Изоляционные иотделочные покрытия.

СНиП III-4-80*             Техника безопасности встроительстве.

ГОСТ 125-79                Вяжущие гипсовые. Профессиональныйусловия.

ГОСТ 8486-86              Пиломатериалы хвойных пород.Профессиональный условия.

ГОСТ9573-96              Плиты изминеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Профессиональныйусловия.

ГОСТ 10354-82            Пленка полиэтиленовая. Профессиональныйусловия.

ГОСТ 10499-78            Изделия теплоизоляционные изстеклянного штапельного волокна.

ГОСТ 10702-78            Прокатиз качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодноговыдавливания и высадки. Профессиональный условия.

ГОСТ 14198-78            Циклогексантехнический. Профессиональный условия.

ГОСТ 15588-86            Плиты пенополистирольные.Профессиональный условия.

ГОСТ 12.1.004-91        ССБТ. Пожарная безопасность. Общиетребования.

ГОСТ12.1.044-89        ССБТ.Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методыих определения.

ГОСТ27296-87            Защита от шума встроительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций зданий. Методы измерения.

ГОСТ 30244-94            Материалы строительные. Методыиспытаний на горючесть.

ГОСТ30247.0-94         Конструкциистроительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования.

ГОСТ30247.1-94         Конструкциистроительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающиеконструкции.

ГОСТ30402-96            Материалыстроительные. Метод испытания на воспламеняемость.

ГОСТ30403-96            Конструкциистроительные. Метод определения пожарной опасности.

ГОСТ30444-97            Материалыстроительные. Метод испытания на распространение пламени.

ГОСТ Р 51829-2001     Листы гипсоволокнистые. Профессиональныйусловия.

СП 23-101-2000           Проектирование тепловой защитызданий.

НПБ 231-96                  Потолки подвесные. Методиспытания на огнестойкость.

НПБ236-97                  Огнезащитныесоставы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определенияогнезащитной эффективности.

НПБ244-97                  Материалыстроительные. Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы дляпокрытия полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы.Показатели пожарной опасности.

ВСН27-95                    Инструкция потехнологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок наметаллическом каркасе поэлементной сборки.

ВСН 28-95                    Инструкцияпо технологии монтажа и отделке потолков индустриальными методами.

ВСН 36-95                    Инструкцияпо индустриальным методам отделки интерьеров. Облицовка стен.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Монтаж МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ

Таблица Б.1

Маркапрофиля

Ширинастенки, h, мм

Высотаполки, b, мм

Толщина,t, мм

Площадьсечения, см2

Jx, см4

Wx, см3

Jy, см4

Wy, см3

Z0, см

ПС 50/50

50

50

0,6

0,893

4,24

1,69

2,14

1,44

1,68

ПС 65/50

65

50

0,6

0,98

6,98

2,79

2,68

1,74

1,54

ПС 75/50

75

50

0,6

1,04

10,31

2,75

2,8

1,93

1,45

ПС 100/50

100

50

0,6

1,19

19,63

3,39

3,69

2,9

1,27

ПН 50/40

48,8

40

0,6

0,773

3,5

1,4

1,34

1,07

1,25

ПН 65/40

63,8

40

0,6

0,86

5,74

2,87

1,46

1,29

1,13

ПН 75/40

73,8

40

0,6

0,92

8,65

2,3

1,53

1,45

1,05

ПН 100/40

98,8

40

0,6

1,07

16,67

3,38

1,67

1,83

0,91

ПН 28/27

28,4

27

0,6

0,445

0,65

0,46

0,404

0,44

0,91

ПП 60/27

60

27

0,6

0,62

3,55

1,18

0,448

0,68

0,66

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ, ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯМИ ГРУППЫ КНАУФ*

Таблица В.1 — Материалы,поставляемые предприятиями группы КНАУФ

Материал

Упаковка

Гипсоволокнистые листы и изделия на их основе

ГВЛс кромкой ПК

Пакет 50листов (лист 10 мм)

Пакет 42листа (лист 12,5 мм)

Пакет 70 листов (малоф. лист)

ГВЛс кромкой ФК

ГВЛВс кромкой ПК

ГВЛВс кромкой ФК

Элементпола

Пакет 70 элементов

Металлические профили

Профильстоечный ПС 50 (65, 75, 100)/50

Пакет 8; 12 шт.

Профильнаправляющий ПН 50 (65, 75, 100)/40

Пакет 8; 12 шт.

Профильпотолочный ПП 60/27

Пакет 12 шт.

Профильнаправляющий ПН 27/28

Пакет 24 шт.

Профильугловой ПУ 31/31

Пакет 10 шт.

Профильгнутый (выпуклый и вогнутый)

Подвесы и соединители

Подвеспрямой для профиля ПП 60/27

Коробка 100 шт.

Подвеспрямой для деревянных брусков

Коробка 100 шт.

Подвесс зажимом

Коробка 100 шт.

Тягаподвеса (500, 850, 1000)

Коробка 100 шт.

Удлинительпрофилей ПП 60/27

Коробка 100 шт.

Соединительдвухуровневый

Коробка 100 шт.

Соединительодноуровневый

Коробка 50 шт.

Винты самонарезающие

Винтсамонарезающий (шуруп) с острым концом для ГВЛ (22, 30, 45 мм)

Коробка 1000 шт.

Винтсамонарезающий (шуруп) с острым концом для элементов пола (19 мм)

Коробка 1000 шт.

Винтсамонарезающий (шуруп) с высверливающим концом (25, 35, 45 мм)

Коробка 1000 шт.

Винтсамонарезающий (шуруп) с острым концом для металла (9, 11 мм)

Коробка 1000 шт.

Дюбели

Дюбельанкерный пластмассовый (d=6мм, 8 мм)

Коробка 25, 50, 100, 200 шт.

Дюбельанкерный металлический (d=6мм, 8 мм)

Дюбельуниверсальный (d=6мм, 8 мм)

Дюбельдля пустотелых конструкций

Дюбельдля крепления навесного оборудования на ГВЛ

Шпаклевочные составы

КНАУФ«Фугенфюллер ГВ»

Мешок 5, 10, 30 кг

КНАУФ«Унифлот»

Мешок 5, 25 кг

КНАУФ«Финиш-паста»

Ведро 20 кг

Грунтовочные составы

Грунтовкаглубокого проникновения КНАУФ «Тифенгрунд»

Ведро 5 л

КНАУФ«Флехендихт»

Ведро 6 кг

Строительные ленты

Уплотнительнаясамоклеящаяся лента КНАУФ «Дихтунгсбанд» (30, 50, 70, 95 мм).

Рулон 30 м

Армирующаялента (серпянка) (50 мм)

Рулон 20-150 м

Угловаяармирующая лента

Гидроизоляционнаялента КНАУФ «Флехендихтбанд»

Рулон 10 м

Разделительнаялента

Рулон 66 м

Материалы для оснований под покрытия полов

Сухаякерамзитовая засыпка

Мешок 30 кг (50 л)

Кромочнаялента

Пакет, рулон

Клей дляоснований пола

Ведро, канистра

Подстилающаябумага

Рулон

Пленкаполиэтиленовая

Рулон

* К предприятиямгруппы КНАУФ, осуществляющим комплектные поставки материалов для устройстваконструкций с применением гипсоволокнистых листов, относятся: ОАО «АвангардКНАУФ», ООО «Уралгипс КНАУФ Маркетинг», ЗАО «ТИГИ КНАУФ Маркетинг», ООО «ГипсКНАУФ Маркетинг», ООО «Кубань КНАУФ», ООО «Мостаф КНАУФ Маркетинг» и другиепредприятия группы.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

ИНСТРУМЕНТЫ

Таблица Г.1-Комплект основного инструмента, необходимого при устройстве конструкций наоснове гипсоволокнистых листов

№п.п.

Вид

Название,назначение

1

Просекатель для скрепления профилейметодом «просечки с отгибом»

2

Приспособление для поддержкигипсоволокнистых листов при монтаже в вертикальном положении

3

Приспособление для крепления угловыхпрофилей

4

Приспособление шнуроотбойное

5

Приспособление для переноскигипсоволокнистых листов

6

Ножницы по металлу (ручные)

7

Электрические ножницы для резки профиля

8

Шуруповерт

9

Короб для шпаклевки (нержавеющий)

10

Кельма для шпаклевки к коробу

11

Рубанок обдирочный с запасными полотнами

12

Нож для ГВЛ

13

Шпатель с отверткой

14

Шпатель широкий

15

Шпатель для внутренних углов

16

Шпатель для наружных углов

17

Зубчатый шпатель

18

Уровень

19

Монтажное приспособление «Метростат 300»с насадкой

20

Комплект нивелирующих реек длявыравнивания сухой засыпки

21

Ручное шлифовальное приспособление сосъемными сетками

22

Нож с выдвижным лезвием

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(рекомендуемое)

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СБОРНЫХ ОСНОВАНИЙ ПОД ПОКРЫТИЯПОЛА ИЗ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ В ЗДАНИЯХ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Конструкцииполов со сборными основаниями из гипсоволокнистых листов под покрытия половприменяются:

— в жилых зданиях (перекрытия между помещениями разных квартир ипомещениями внутри одной квартиры; перекрытия между помещениями квартир,чердачными и подвальными помещениями, а также холлами; перекрытия между жилымикомнатами общежитий, а также перекрытия, отделяющие помещениякультурно-бытового обслуживания общежитий друг от друга и от помещений общегопользования (холлы, вестибюли, коридоры);

— в гостиницах (перекрытия между номерами; перекрытия, отделяющиеномера от помещений общего пользования — вестибюли, холлы, буфеты);

— в зданиях управлений общественных организаций (перекрытия междурабочими комнатами, кабинетами, секретариатами и отделяющие эти помещения отпомещений общего пользования (вестибюли, холлы); перекрытия, отделяющие рабочиекомнаты, кабинеты от рабочих, не защищаемых от шума помещений (машбюро,телетайпные залы и т.п.);

— в больницах и санаториях (перекрытия между палатами, кабинетамиврачей; перекрытия, отделяющие палаты, кабинеты врачей от помещений общегопользования (вестибюли, холлы);

— в школах и других учебных заведениях (перекрытия между класснымипомещениями, учебными кабинетами и аудиториями и отделяющие эти помещения отпомещений общего пользования (коридоры, вестибюли, холлы);

— в детских яслях-садах (перекрытия между групповыми комнатами,спальнями и между другими детскими комнатами; перекрытия, отделяющие групповыекомнаты, спальни от кухонь);

— во вспомогательных зданиях и помещениях промышленных предприятий (перекрытиямежду помещениями для отдыха, учебных занятий, здравпунктами, рабочимикомнатами управлений и Автоматизация систем отопленияских бюро, кабинетами, помещениямиобщественных организаций и отделяющие эти помещения от помещений общегопользования (вестибюли, гардеробные); перекрытия между помещениями лабораторий,красных уголков, залами для собраний, столовыми);

— в торговых залах и предприятиях общественного питания;

— в зданиях культурно-просветительных и зрелищных учреждений.

Ключевые слова: конструкциииз гипсоволокнистых листов, комплектующие материалы и изделияперегородки, облицовка стен и мансардных помещений, подвесные потолки,огнезащита несущих конструкций, коммуникационные шахты, основания под покрытияполов

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.