Лента изоляционная прорезиненная. Технические условия

Главная » Новости » Лента изоляционная прорезиненная. Технические условия

Настоящийстандарт распространяется на изоляционную прорезиненную ленту (далее — ленту),предназначенную для электроизоляции и применяемую в неагрессивных средах притемпературе от минус 30 до плюс 30 °С.

Обязательныетребования к качеству продукции изложены в 4.4.1 (таблица 2,показатель 2), 4.4.2, разделе 5, 6.1 — 6.3, 6.6, 6.7.

2 Нормативные ссылки

В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89(ИСО 3599-76) Штангенциркули. Профессиональный условия

ГОСТ 344-85Шкурка шлифовальная бумажная для контроля истираемости резины. Профессиональныйусловия

ГОСТ427-75 Линейки измерительные металлические. Профессиональный условия

ГОСТ618-73 Фольга алюминиевая для технических целей. Профессиональный условия

ГОСТ 1770-74Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки.Общие Профессиональный условия

ГОСТ 2226-88 (ИСО6590-1-83, ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Профессиональный условия

ГОСТ 2228-81Бумага мешочная. Профессиональный условия

ГОСТ 2991-85 Ящикидощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие Профессиональный требования

ГОСТ 3145-84Часы механические с сигнальным устройством. Общие Профессиональный условия

ГОСТ 5530-81Ткани упаковочные и технического назначения. Профессиональный условия

ГОСТ 5556-81Вата медицинская гигроскопическая. Профессиональный условия

ГОСТ 5959-80Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг.Общие Профессиональный условия

ГОСТ 6433.1-71Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при подготовкеобразцов и испытаний

ГОСТ 6433.3-71Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрическойпрочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении

ГОСТ 6768-75Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоямипри расслоении

ГОСТ 7328-82Меры массы общего назначения и образцовые. Профессиональный условия

ГОСТ7502-98 Рулетки измерительные металлические. Профессиональный условия

ГОСТ 7730-89Пленка целлюлозная. Профессиональный условия

ГОСТ 8273-75Бумага оберточная. Профессиональный условия

ГОСТ9569-79 Бумага парафинированная. Профессиональный условия

ГОСТ10354-82 Пленка полиэтиленовая. Профессиональный условия

ГОСТ 11109-90 Марлябытовая хлопчатобумажная. Общие Профессиональный условия

ГОСТ 11358-89Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм.Профессиональный условия

ГОСТ 13841-95Ящики из гофрированного картона для химической продукции. Профессиональный условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17308-88 Шпагаты.Профессиональный условия

ГОСТ 18300-87Спирт этиленовый ректификованный технический. Профессиональный условия

ГОСТ 18573-86Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Профессиональный условия

ГОСТ 19196-93Ткани хлопчатобумажные и смешанные обувные. Профессиональный условия

ГОСТ 20435-75Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т.Профессиональный условия

ГОСТ22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Профессиональныйусловия

ГОСТ24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. ОбщиеПрофессиональный условия

ГОСТ 25336-82Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб.Общие Профессиональный требования

3 Марки

3.1 Ленту изготавливаютдвух типов:

1 -односторонняя (резиновая смесь нанесена с одной стороны);

2 — двусторонняя(резиновая смесь нанесена с двух сторон).

3.2 Лентувыпускают следующих марок:

дляпромышленного применения:

1 ПОЛ -односторонняя обычной липкости;

2 ПОЛ -двусторонняя обычной липкости;

2 ППЛ -двусторонняя повышенной липкости;

для широкогопотребления:

1 ШОЛ -односторонняя обычной липкости;

2 ШОЛ -двусторонняя обычной липкости.

4 Профессиональный требования

4.1 Лента должнасоответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться потехнологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Размерыленты должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1                                                            в миллиметрах

Ширина

Толщина

+0,05

— 0,10

Наружный диаметр рулона, не более

Длина ленты в одном рулоне, м

±2

Номин.

Пред. откл.

Для промышленногоприменения

10,0; 15,0; 20,0

±1,0

 

 

 

25,0: 30,0; 40,0;50,0

±2,0

0,35

200

Для широкогопотребления

10,0; 15,0; 20,0

±1,0

0,35

20

50

Примечание — Посогласованию с потребителем допускается изготовлять ленту шириной,отличающейся от указанной в таблице

4.3 Масса 1 м2 ленты приведенав приложении А.

Пример условногообозначения одностороннейизоляционной ленты промышленного применения обычной липкости шириной 20 мм:

1 ПОЛ-20 ГОСТ 2162-97

То же, для лентыширокого потребления обычной липкости шириной 10 мм, длиной 20 мм:

1 ШОЛ-10 ´ 20 ГОСТ2162-97

4.4 Монтаж

4.4.1 Внешний вид и физико-механические показатели ленты должнысоответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименованиепоказателя

Значение для марки

1 ПОЛ, 2 ПОЛ,

1 ШОЛ, 2 ШОЛ

2 ППЛ

1 Внешний вид

Равномерное (без пропусков)покрытие поверхности ткани резиновой смесью

2 Липкость (скорость расклеивания) до и после старения, мм/мин,не более

100

65

3 Разрывная нагрузка, кН/м (кгс/см), не менее

6 (6)

6 (6)

4 Прочность связи при расслоении до и после старения, кН/м(кгс/см), не менее

х

х

Примечание — Знак «х» означает, что показатель не нормирован, определение обязательнодля набора данных

4.4.2 Лентадолжна выдерживать испытательное напряжение 1 кВэфф без пробоя.

4.4.3 Лента недолжна содержать веществ, изменяющих цвет соприкасающихся с ней металлическихповерхностей.

4.5 Требования ксырью и материалам

Для изготовленияленты применяют суровые миткали по нормативной документации, суровую галошнуюпрокладку по ГОСТ 19196 или другие ткани, не ухудшающие физико-механическихпоказателей ленты, а также резиновые смеси, изготовленные по технологическойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

4.6 Маркировка

4.6.1 На каждыйрулон ленты широкого потребления наносят четкое клеймо или приклеивают этикеткус указанием:

наименования иусловного обозначения ленты;

товарного знака и(или) наименования предприятия-изготовителя;

датыизготовления (месяц, год).

По согласованиюс потребителем допускается на ленту широкого потребления наносить маркировку накаждую стопку рулонов.

На лентупромышленного применения маркировку наносят на каждое упаковочное место по 4.6.2.

4.6.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесениемманипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Беречь от нагрева».

Дополнительноуказывают:

товарный знак и(или) наименование предприятия-изготовителя;

наименование иусловное обозначение ленты;

номер партии;

датуизготовления (месяц, год);

массу брутто;

массу нетто (для ленты промышленногоприменения);

количество рулонов (для ленты широкогопотребления);

документ о качестве.

4.7 Упаковка

4.7.1 Лента должна быть плотно скатана врулон. Рулоны ленты упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573, ГОСТ 2991,ГОСТ 5959 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841 массой брутто неболее 30 кг — для ленты широкого потребления и не более 50 кг — для лентыпромышленного применения.

По согласованию с потребителем допускаетсяупаковывать ленту в тканевые мешки по ГОСТ 5530 и бумажные мешки по ГОСТ 2226,а также использовать другие виды упаковки, обеспечивающие сохранностьпродукции.

4.7.2 Стопки рулонов ленты перед упаковкойв тару обертывают бумагой по ГОСТ 8273 или другой нормативнойдокументации, целлофаном по ГОСТ 7730, парафинированной бумагой по ГОСТ 9569или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354.

Допускается укладывать рулоны ленты вящики слоями, перекладывая каждый слой бумагой, ящики должны бытьпредварительно выстланы изнутри бумагой.

4.7.3 При перевозке ленты в контейнерахленту предварительно упаковывают в ящики или укладывают стопкой и упаковывают вбумагу по ГОСТ2228, перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308 или отходами изпрорезиненной ткани двумя узлами с обвязкой по окружности.

По согласованию с потребителем допускаетсяиспользовать другой вид упаковочного и перевязочного материала, обеспечивающийсохранность продукции.

5 Правила приемки

5.1 Ленту принимают партиями. Партиейсчитают ленту одной марки в количестве не более 10 т, сопровождаемую однимдокументом о качестве с указанием:

обозначения настоящего стандарта;

товарного знака или наименованияпредприятия-изготовителя;

наименования изделия, условногообозначения;

номера партии;

даты изготовления (месяц, год);

массы нетто (для ленты промышленногоприменения);

количества рулонов (для ленты широкогопотребления);

количества единиц упаковки;

результатов испытаний или подтверждения осоответствии партии требованиям настоящего стандарта;

штампа ОТК.

5.2 Для контроля качества ленты проводятиспытания по показателям и в объеме, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименованиепоказателя

Объем выборки и периодичность испытаний

Вид испытаний

1 Внешний вид*

100 %

Приемосдаточные

2Размеры (ширина, толщина, наружный диаметр рулона)

0,05 % от партии, но не менее трех рулонов

То же

3Липкость

То же

»

4Испытание напряжением без пробоя

»

»

5 Разрывнаянагрузка

Три рулона не реже одного раза в месяц

Периодические

6 Прочность связи при расслоении

Три рулона не реже одного разав месяц

Периодические

7 Влияние ленты на металлическую поверхность

Три рулона не реже одного раза вквартал

То же

* Внешний вид ленты промышленного и широкого потребления и длинуленты широкого потребления в рулоне контролируют в процессе производства.

5.3 При получениинеудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному изпоказателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном объемевыборки ленты, взятой от той же партии.

Результатыповторных испытаний распространяют на всю партию.

5.4 Приполучении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводятповторные испытания на удвоенном объеме выборки. При получениинеудовлетворительных повторных испытаний их переводят в приемосдаточные дополучения положительных результатов испытаний не менее чем на двух партияхподряд.

5.5 Потребителюпредоставляется право проверять внешний вид рулонов ленты в количестве 2 % отпартии, но не менее 10 рулонов. При получении неудовлетворительных результатовпроводят повторную проверку на удвоенном количестве рулонов ленты. Результатыповторной проверки распространяются на всю партию.

6 Методы контроля

6.1 Отбор проб

Рулоны лентыотбирают в объеме, указанном в таблице 3.

6.2 Отобранныерулоны кондиционируют при температуре (23±5) °С не менее 24 ч.

После выдержкиот каждого рулона отматывают плавно, без рывков не менее 3 м ленты, после чегопроизводят заготовку образцов для последующих испытаний.

Перед испытаниемна соответствие требованиям 4.4.2рулоны должны быть кондиционированы в соответствии с ГОСТ 6433.1 при следующихусловиях: 24 ч (15 — 35С) 45 — 75 %.

6.3 Испытание напряжением 1 кВэфф без пробоя проводят вусловиях М (15 — 35С) 45-75 %.

Все остальные испытания проводят в помещении притемпературе (23±5) °С.

6.4 Внешний видленты оценивают визуально.

6.5 Определениеразмеров

6.5.1 Наружныйдиаметр рулона и ширину ленты измеряют металлической линейкой по ГОСТ427 с ценой деления 1 мм и пределом измерения до 1000 мм, рулеткой по ГОСТ7502, 3-го класса с верхним пределом измерения 5 м или штангенциркулем сценой деления по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 166.

6.5.2 Толщинуленты измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 с пределом измерений 10 мм, ценойделения 0,01 мм с нормированным измерительным усилием.

От каждогорулона отрезают образец длиной (200±2) мм, складывают в четыре слоя испрессовывают прокатыванием ролика массой (5,00±0,05) кг без нажима не менее трехраз в прямом и обратном направлении по длине.

Измеренияпроводят не менее чем в трех точках каждого сложенного в четыре слоя образца.

За результатпринимают среднее арифметическое всех измерений всех образцов, деленное на 4(число слоев).

Результат вычисляютдо третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака.

6.5.3 Длинуленты в рулоне измеряют счетчиком метража с пределом измерения 104м, ценой деления 0,5 м, погрешностью измерения ±0,5 %.

6.6 Определениелипкости

6.6.1 От каждогорулона отрезают два образца ленты длиной (400±2) мм, один из которых испытываютдо старения, а другой — после старения.

6.6.2 Аппаратура

Приборпредставляет собой штатив с двумя зажимами, верхний из которых неподвижный, анижний — подвижный и имеет внизу площадку для закрепления гирь. Площадкаприкреплена к нижнему зажиму с помощью штока. Масса зажима вместе с площадкой иштоком составляет (100±1) г.

Термостат,обеспечивающий поддержание температуры с предельной допускаемой погрешностью ±2°С.

Ролик массой (10,0±0,1) кг.

Гири по ГОСТ 7328, классточности 5.

Линейкаизмерительная металлическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм.

Секундомермеханический по нормативной документации.

6.6.3 Проведениеиспытания

6.6.3.1 Одностороннюю ленту перегибают пополам по ширине так,чтобы резиновый слой находился внутри.

При испытаниидвусторонней ленты образец разрезают пополам по ширине и складывают отрезкитак, чтобы внешняя сторона ленты накладывалась на внутреннюю.

Заготовленнуюленту на ровной гладкой поверхности прикатывают роликом без нажима не менеетрех раз в прямом и обратном направлении по длине (150±1) мм, оставляя с однойстороны неклеенными концы ленты длиной (50±1) мм.

6.6.3.2Несклеенные концы ленты закрепляют в зажимах. На площадку нижнего зажимаустанавливают гири, массу которых выбирают в зависимости от ширины ленты всоответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Шириналенты, мм

Масса гири, г

до старения ленты

после старения ленты

10

150

50

15

275

125

20

400

200

25

525

275

30

650

350

40

900

500

50

1150

650

Отмечают иизмеряют металлической линейкой длину участка ленты, на котором произошлорасслоение за 1 мин с момента установки гирь.

Липкость лентыпосле старения определяют, предварительно выдержав образцы в течение 16 ч втермостате при температуре (70±2) °С и затемохладив в течение (2,0±0,1) ч при температуре (23±5) °С

6.6.3.3 Зарезультат испытания принимают среднее арифметическое значение всех испытанныхобразцов. Отклонение каждого из значений от среднего арифметического не должнопревышать ±10 %.

6.7 Испытаниенапряжением 1 кВэфф без пробоя (методом 1 или 2)

6.7.1 Метод 1

6.7.1.1 Откаждого рулона отрезают 1 образец ленты длиной не менее 600 мм.

6.7.1.2Аппаратура

Установка дляиспытания в соответствии с требованиями ГОСТ 6433.3 (3.1).

Цилиндрическиеметаллические электроды в соответствии с ГОСТ 6433.3 (2.4.а).

Часымеханические с сигнальным устройством по ГОСТ 3145 или секундомер механический.

Линейкаизмерительная механическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм.

6.7.1.3Проведение испытания

Сложенный в дваслоя образец ленты с электродами помещают в установку.

На испытуемыйобразец подают переменное напряжение не более 0,01 кВэфф частотой 50Гц. Затем в течение 1 мин напряжение плавно повышают до 1,0 кВэфф ипри данном испытательном напряжении образец выдерживают в течение 5 мин.

Результатиспытания считают положительным, если все образцы выдержали испытания.

6.7.2 Метод 2

6.7.2.1 От каждогорулона отрезают один образец ленты длиной не менее 1500 мм.

6.7.2.2Аппаратура

Установка дляиспытания в соответствии с требованиями ГОСТ 6433.3 (3.1).

Электроды:

латунныйцилиндрической формы диаметром (25±1) мм, длиной (250±5) мм;

полоски металлическойфольги по ГОСТ 618толщиной не более 0,02 мм, шириной (50±1) мм.

Часымеханические с сигнальным устройством по ГОСТ 3145 или секундомер механический.

Линейкаизмерительная металлическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм.

6.7.2.3Проведение испытания

Образец лентыспирально наматывают на чистый, гладкий латунный электрод на участок длиной неменее 150 мм таким образом, чтобы каждый последний виток наполовину перекрывалпредыдущий.

Средний участокнамотанного образца длиной (50±1) мм плотно покрывают фольгой, служащей вторымэлектродом.

Подготовленный киспытанию образец ленты с электродами помещают в установку.

На испытуемыйобразец подают переменное напряжение не более 0,01 кВэфф частотой 50Гц. Затем в течение 1 мин напряжение плавно повышают до 1,0 кВэфф ипри данном испытательном напряжении образец выдерживают в течение 5 мин.

Результатиспытания считают положительным, если все образцы выдержали испытание.

При разногласияхв оценке качества ленты используют метод 1.

6.8 Определениеразрывной нагрузки

6.8.1 От каждогорулона отрезают один образец ленты длиной (300±3) мм.

6.8.2 Аппаратура

Разрывная машинапо ГОСТ28840, обеспечивающая скорость подвижного (нижнего) зажима (500±50) мм/мин.Предпочтительнее использовать машину с безынерционным силоизмерителем.

Для машины смаятниковым силоизмерителем шкалу нагрузок выбирают так, чтобы измеряемая силабыла от 20 до 90 % наибольшего предельного диапазона измерений.

Линейкаизмерительная металлическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм.

6.8.3 Проведениеиспытания

Концы лентыскладывают вдвое и закрепляют в верхнем и нижнем зажимах так, чтобы расстояниемежду зажимами было (200±3) мм. Проверив нулевую установку указателя отсчетногоустройства, приводят в движение нижний зажим и растягивают образец до разрыва.В момент разрыва снимают максимальное показание силы с соответствующей шкалыразрывной машины.

6.8.4 Обработкарезультатов

Разрывнуюнагрузку X, кН/м (кгс/см),вычисляют по формуле

где Р — сила, вызывающая разрывленты, кН (кгс);

b — ширина ленты, м (см).

Результат вычисляютс точностью до первого десятичного знака и округляют до целого числа.

За результатиспытания принимают среднее арифметическое результатов всех образцов.

Отклонениекаждого из значений от среднего арифметического не должно превышать ±10 %.

6.9 Определениевлияния ленты на металлические поверхности

6.9.1 От каждогорулона отрезают для образца длиной (100±1) мм.

6.9.2Аппаратура, материалы

Термостат,обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью ±2 °С.

Стержни медные сгладкой поверхностью (3 шт.) диаметром от 6,5 до 7,0 мм, длиной от 75 до 80 мм.

Пробиркистеклянные типа П 2 (3 шт.) по ГОСТ 25336 или пробирки с пришлифованнымипробками по ГОСТ 1770 диаметром (19±1) мм, высотой (150±5) мм.

Шкуркашлифовальная на бумажной основе по ГОСТ 344 марки О-200 из монокорунда марки44А зернистостью 8-П.

Спирт этиловыйпо ГОСТ 18300.

Нефрас С3-80/120 (БР-1 «Галоша») илиС2-80/120 (БР-2).

Марля бытовая по ГОСТ 11109 или ватамедицинская по ГОСТ 5556.

6.9.3 Проведение испытания

Три медных стержня чистят и полируютшлифовальной шкуркой, протирают марлей и промывают этиловым спиртом или другимлетучим растворителем, не содержащим серу, и сушат.

Отступив от концов стержней 10 — 12 мм,образцы ленты наматывают так, чтобы последующий виток перекрывал наполовинупредыдущий. Третий стержень является контрольным и испытывается при тех жеусловиях, но без ленты.

Каждый стержень помещают в чистую пробиркуи плотно закрывают пробкой.

Пробирки со стержнями помещают в термостати выдерживают в течение 16 ч при температуре (100±2) °С, а затем охлаждают втечение 2 — 3 ч при температуре (23±5) °С.

6.9.4 Вынимают стержни из пробирок,снимают с них ленту, протирают марлей или ватой, смоченной нефрасом, исравнивают с контрольным стержнем.

Испытуемые стержни не должны изменить цветболее, чем контрольный стержень. 6.10 Определение прочности связи прирасслоении

6.10.1 От каждого рулона отрезают дваобразца ленты длиной (400±2) мм, один из которых испытывают до старения, адругой после старения.

6.10.2 Аппаратура

Разрывная машина в соответствии стребованиями ГОСТ 6768.

Ролик массой (10,0±0,1) кг.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ427 с ценой деления 1 мм.

6.10.3 Подготовка к испытанию — по 6.6.3.1.

6.10.4 Испытание и обработка результатовпо ГОСТ 6768.

При испытании ленты после старения образцыпредварительно выдерживают в течение 16 ч в термостате при температуре (70±2)°С и затем охлаждают в течение (2,0±0,1) ч при температуре (23±5) °С.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Ленту транспортируют всеми видамитранспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозокгрузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2 При транспортировании ленты вконтейнерах используют контейнеры по ГОСТ22225, ГОСТ 20435.

7.3 Ленту следует хранить в крытыхскладских помещениях при температуре от 0 до 25 °С на расстоянии не менее 1 мот отопительных приборов.

7.4 Допускается хранить ленту внеотапливаемых складах при температуре от минус 30 до плюс 30 °С.

После хранения при отрицательнойтемпературе лента перед эксплуатацией должна быть выдержана при температуре(23±5) °С не менее 24 ч.

8 Гарантии изготовителя

8.1 Изготовитель гарантирует соответствиеленты требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортированияи хранения.

8.2 Гарантийный срок хранения ленты — 12мес со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕА

(рекомендуемое)

Определениемассы ленты

1 Отнеразрезанного рулона прорезиненной ткани отрезают образец длиной (100±1) мм,шириной (100±1) мм.

2 Аппаратура

Весылабораторные по ГОСТ 24104, 4-гокласса, наибольший предел взвешивания 1 кг.

Линейкаизмерительная металлическая по ГОСТ 427 сценой деления 1 мм или рулетка по ГОСТ 7502,3-го класса, верхний предел измерения 5 м.

3 Измеряют длинуи ширину образцов в трех местах: посередине и на расстоянии не менее 5 м открая с каждой стороны. При измерении линейку располагают перпендикулярно кпротивоположным краям образца.

Длину и ширинуобразца вычисляют как среднее арифметическое результатов трех измерений. Результатвычисляют до первого десятичного знака и округляют до целого числа.

4 Образецвзвешивают с точностью до второго десятичного знака.

5 Массу 1 м2ленты (М), г, вычисляют по формуле

где т — масса образца, г;

l — средняя длина образца, мм;

b — средняя ширина образца, мм;

106 -коэффициент пересчета.

6 Масса 1 м2ленты должна соответствовать нормам, указанным в таблице А.1.

Таблица А.1

Марка ленты

Масса 1 м2ленты, г.
Пред. откл. ±50

1 ШОЛ

250

1 ПОЛ

250

2 ШОЛ

300

2 ПОЛ

300

2 ППЛ

400

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Марки. 2

4 Профессиональный требования. 3

5 Правила приемки. 4

6 Методы контроля. 5

7 Транспортирование и хранение. 8

8 Гарантии изготовителя. 8

Приложение А Определение массы ленты.. 8

Ключевые слова: лента изоляционная,лента односторонняя, лента двусторонняя, показатели, методы контроля

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.