Панели и блоки стеновые из кирпича и керамических камней. Общие технические условия

Главная » Новости » Панели и блоки стеновые из кирпича и керамических камней. Общие технические условия

1.1. Панели и блокиклассифицируют по:

назначению — для наружных и внутренних(несущих, самонесущих и ненесущих) стен и перегородок;

видам конструкций -однослойные и многослойные;

наличию в панелях проемов -без проемов и с оконным или дверным проемом;

виду разрезки — однорядные, а такжедвухрядные и многорядные при вертикальном или горизонтальном членении;

месту расположения -рядовые, простеночные, торцевые, угловые, парапетные и др.

1.2. Многослойные панели иблоки наружных стен по конструкции связей между слоями подразделяют:

с соединениями из сварныхкаркасов или одиночных стальных стержней;

с соединениями изармированных ребер или отдельных шпонок из цементно-песчаного раствора илибетона, а также в виде ребер из кирпичной кладки.

2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Размеры панелей длянесущих, самонесущих и ненесущих стен жилых и общественных зданий следуетназначать применительно:

к однорядной разрезке — длиной на один или двапланировочных шага;

к вертикальной разрезке -высотой на один и два этажа.

При многорядной разрезкедлина панелей и блоков определяется грузоподъемностью монтажного итранспортного оборудования.

Координационные размерыназначают:

по длине панелей — кратными 1,5 М=150;

по длине блоков — кратными для наружных стен1/2 кирпича, для внутренних – 1/4 кирпича.

Конструктивные размерыпринимаются равными координационным за вычетом (или с добавлением) величины,зависящей от конструкций примыкания к другим элементам.

2.3. Размеры панелей длястен и перегородок производственных зданий по длине и высоте в целяхвзаимозаменяемости следует назначать в соответствии с размерами панелей избетона (железобетона).

2.4. Толщину слоев изкирпича и керамических камней у панелей и блоков следует принимать кратной 1/4 длины кирпича или 1/2 длины керамического камня.

2.5. Конструктивная толщинамногослойных панелей и блоков определяется как сумма толщин кирпичных слоев,слоя утеплителя, воздушной прослойки и отделочных слоев.

2.6. Конструктивную толщинупанелей для внутренних стен и перегородок следует принимать равной 80, 140(150), 180, 270 мм, а блоков — 270 и 400 мм.

2.7. Размеры дверных иоконных проемов назначают в соответствии с требованиями ГОСТ 11214-78, ГОСТ6629-74, ГОСТ 14624-69.

3. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Панели и блоки должныизготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по рабочимчертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.2. Для изготовленияпанелей и блоков следует применять кирпич и керамические камни по ГОСТ 530-80,кирпич силикатный по ГОСТ 379-79, кирпич и камни керамические лицевые по ГОСТ7484-78.

3.3. Кирпич или керамическиекамни по прочности на сжатие должны быть марки не ниже М75; раствор для блоковмарки не ниже М50, а для панелей — не ниже М75.

3.4. Для приготовлениярастворов применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент ишлакопортландцемент по ГОСТ 10178-76, глиняный порошок или известь по ГОСТ9179-77 и другие пластификаторы, песок по ГОСТ 8736-77.

3.5. Для облицовки фасадныхповерхностей панелей и блоков применяют:

лицевые кирпич и камни поГОСТ 7484-78;

плитки керамические по ГОСТ18623-73 или ГОСТ 13996-77 и стеклянные по ГОСТ 17052-71;

раствор на беломпортландцементе по ГОСТ 965-78 и растворы с добавлением крошки из горных породпо ГОСТ 8267-75 по прочности на сжатие марки не ниже М150 и по морозостойкости-не ниже Мрз25.

3.6. Для теплоизоляционногослоя панелей и блоков наружных стен следует применять теплоизоляционныематериалы в виде жестких и полужестких плит и блоков средней плотностью неболее 400 кг/м3, сплошные слои из теплоизоляционных материалов, втом числе из бетонов на пористых заполнителях плотностью не более 1000 кг/м3.

При двух слоях утеплителятеплоизоляционные плиты или блоки должны быть уложены со смещением швов навеличину не менее их толщины.

Применение минеральной ватыи теплоизоляционных материалов в рассыпном виде не допускается.

3.7. Кирпич, камни,теплоизоляционные и отделочные материалы, применяемые для изготовления панелейи блоков наружных стен, должны удовлетворять требованиям по морозостойкости,указанной в рабочих чертежах панелей.

3.8. Растворы для наружногоотделочного слоя по морозостойкости должны иметь марку не ниже:

Мрз 35 — для панелей и блоков,предназначенных для зданий с относительной влажностью внутреннего воздухапомещений 61 — 75% (влажностный режим) и цокольных этажей;

Мрз 25 — для панелей иблоков, предназначенных для зданий с сухим и нормальным (влажностью менее 61%)влажностным режимом помещений.

3.9. Сварные каркасы исетки, применяемые для армирования панелей, изготавливают из стали следующихвидов, классов и марок:

продольные стержни каркасовиз горячекатаной арматурной стали круглого или периодического профиля классовА-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781-75;

сетки и поперечные стержникаркасов из холоднотянутой проволоки класса В-I по ГОСТ 6727-80;

закладные детали исоединительные накладки из горячекатаной полосовой, угловой и фасонной сталимарки ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71;

монтажные петли изгорячекатаной арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 илиВСт3пс2 и класса А-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-75.

Изготовление монтажныхпетель для конструкций, применяемых при температуре ниже минус 40 °С из стали марки ВСт3пс2запрещается.

Допускается изготовлениепанелей и блоков без монтажных петель при условии их подъема и монтажазахватными устройствами.

3.10. Незабетонированныестальные закладные детали и выпуски арматуры должны быть очищены от наплывовраствора или бетона и защищены антикоррозионным покрытием.

3.11. Арматурные каркасыустанавливают в растворных ребрах по периметру панелей и блоков, по контурупроемов панелей, а также в горизонтальных и вертикальных уширенных растворныхшвах с шагом, не превышающим 1600 мм.

3.12. Диаметр арматуры сетоки растянутой продольной арматуры должен быть не менее 3 мм, сжатой продольнойарматуры — не менее 6 мм.

3.13. Диаметр арматуры вгоризонтальных швах кладки должен быть не более 5 мм при пересечении стержней ине более

8 мм без их пересечения.

3.14. Отклонения размеров иформы панелей не должны превышать величин, указанных в табл. 1.

Таблица 1

мм

Показатели

Панели длиной

 

до 4000

от 4000 до 8000

1. Отклонение по длине

±5

±10

2. Отклонение по ширине иливысоте

±5

±5

3. Отклонение по толщине

±3

±3

4. Непрямолинейность профилялицевых поверхностей:

 

 

по всейдлине панели

5

8

по длине до2000

3

3

5. Неплоскостность лицевойповерхности панелей шириной:

 

 

до 2500

5

8

св. 2500

8

13

6. Разность длин диагоналейлицевых плоскостей панелей прямоугольной формы

13

16

3.15. Отклонение размеров элементов панелей и блоков от номинальных недолжны превышать величин в мм, указанных ниже.

Размер ребер, полок,вырезов, проемов, выступов отверстий………….±3

Проектное расположениепроемов, отверстий и вырезов………………±5

Толщина кирпичных,отделочных и теплоизоляционных слоев……….±5

Выступ для упорагерметика………………………………………………±1

Проектное расположениестальных закладных деталей:

в плоскостипанели………………………………………………..10

из плоскостипанели……………………………………………..….3

Толщина защитного слояповерхности арматуры……………………….±3

Толщина растворных швовкладки……………………………………+3, -2

3.16. Отклонение массыпанелей, отпускаемых потребителю, от проектной не должно превышать ±7%.

3.17. Толщина растворныхшвов кладки панелей и блоков должна быть в пределах 10-12 мм.

В местах установкиарматурных каркасов толщина шва может быть увеличена до 30 мм.

3.18. Панели должнывыпускать с установленными оконными или дверными блоками, подоконными плитамиили досками и сливами.

Оконные и дверные блоки понаружному контуру в местах примыкания к панели должны быть утеплены игерметизированы.

3.19. Внешний вид и качествоотделки поверхностей панелей и блоков должны соответствовать эталону. Эталонпанели и блока согласовывается предприятием-изготовителем с заказчиком,проектной организацией, осуществляющей привязку проекта здания или сооружения.

3.20. На поверхности панелейи блоков не должно быть воздушных пор, местных наплывов раствора или бетона ивпадин, размеры которых превышают указанные в табл. 2.

Таблица 2

мм

Вид поверхностипанелей

Диаметр раковин ивоздушных пор

Глубина раковин ивоздушных пор

Высота наплывов иглубина впадин

1. Фасадные поверхности подокраску

3

3

2

2. Поверхности под оклейкуобоями

4

4

2

3. Боковые поверхности в зонеуплотнения герметиками

6

3

2

3.21. На поверхности панелейи блоков не должно быть:

трещин, за исключениемповерхностных усадочных шириной не более 0,2 мм;

околов растворных реберобщей длиной более 50 мм на 1 м длины и глубиной 5 мм на лицевых поверхностях ипо периметру проемов, 10 мм — на нелицевых поверхностях;

жировых и ржавых пятен налицевых поверхностях;

открытой арматуры, заисключением арматурных выпусков, предназначенных для сварки и замоноличиваниястыков при монтаже панелей и блоков.

3.22. Термическое сопротивлениепанелей и блоков наружных стен определяют теплотехническим расчетом всоответствии с требованиями строительных норм и правил по строительнойтеплотехнике, а также по строительной климатологии и геофизике.

3.23. Поставку панелей иблоков потребителю производят по достижении раствором, применяемым для ихизготовления, отпускной прочности.

Отпускную прочность растворадопускается принимать равной на одну марку ниже указанной в проекте, но неменее 5 МПа (50 кгс/см2), а для блоков — не менее 2 МПа (20 кгс/см2).

3.24.Предприятие-изготовитель обязано гарантировать, что прочность раствора и кладкипанелей и блоков, определяемая по результатам испытания контрольных образцов,достигнет проектной марки в возрасте 28 сут со дня их изготовления.

3.25. Для качественногозаполнения горизонтальных и вертикальных швов и увеличения сил сцепления междуполнотелыми кирпичами должно применяться вибрирование или другие способыуплотнения раствора, обеспечивающие монолитность и прочность кладки в соответствиис требованиями норм и проектных решений.

При заполнении растворомшвов между пустотелыми кирпичами или камнями следует принимать меры,препятствующие проникновению раствора в пустоты.

3.26. Панели и блоки высшейкатегории качества должны удовлетворять следующим дополнительным требованиям:

растворные (бетонные) слоине должны иметь трещин;

лицевые поверхности должнысоответствовать категории А2 по ГОСТ 13015-75;

внешний вид и качествоповерхностей должны соответствовать специальным эталонам, утвержденным вустановленном порядке;

фасадные поверхности должныбыть отделаны лицевым кирпичом или керамическими камнями;

оконные и балконные блоки,устанавливаемые в панелях, должны соответствовать требованиям высшей категориикачества;

отклонения по массе панелейи блоков не должны превышать +5¸-7%;

панели внутренних стен можноизготавливать с замоноличенными трубками для размещения в них электропроводов.

3.27. Требования к панелям и блокам наружных стен

3.27.1. В многослойныхпанелях и блоках наружный армированный растворный слой должен быть толщиной неменее 40 мм, а облицовочный слой при облицовке фасадной поверхности плитками -не менее 30 мм. Растворный фасадный слой многослойных панелей должен бытьармирован сеткой из стержней диаметром не менее 3 мм с ячейками размерами неболее 150´150 мм; толщина защитногослоя должна быть не менее 20 мм.

3.27.2. Внутренний (состороны помещения) кирпичный слой панелей несущих стен должен быть не менее Ѕдлины кирпича.

3.27.3. Толщина отделочногорастворного слоя со стороны помещения должна быть для кирпичных панелей иблоков не менее 5 мм, а для панелей и блоков из керамических камнейпустотностью более 30% — не менее 10 мм, фасадного — не менее 10 мм.

3.27.4. Поперечные стержникаркасов, а также отдельные арматурные стержни многослойных панелей должныиметь антикоррозионное покрытие, обеспечивающее сохранность стержней в течениевсего времени эксплуатации здания.

Допускается соединять междусобой конструктивные слои многослойных панелей сквозными продольными ипоперечными армированными ребрами из раствора на обычном, керамзитовом илиперлитовом песке; толщина армированных ребер на обычном песке должна быть неболее 40 мм, на керамзитовом или перлитовом песке — не более 50 мм.

3.27.5. На торцах панелей иблоков наружных стен должны быть пазы, гребни или выступы для устройствастыков.

Не допускается для жилых иобщественных зданий устраивать плоский стык между наружными панелями.

3.28. Требования к панелям иблокам внутренних стен

3.28.1. В панелях и блокахдопускается устройство отверстий и вырезов при условии сохранения армированныхребер и дополнительного обрамления отверстий (вырезов) арматурными каркасами.

3.28.2. В панелях и блокахконструктивной высотой более 1200 мм необходимо устанавливать плоскийарматурный каркас в горизонтальном растворном шве, расположенном в среднем повысоте сечении.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Панели и блоки должныбыть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

4.2. Поставка панелей иблоков должна производиться партиями.

4.3. Для проверки размеров,положения стальных закладных деталей, массы, толщины защитного слоя, качестваповерхностей и внешнего вида от каждой партии отбирают панели или блоки вколичестве, указанном в табл. 3.

В состав партии должнывходить панели и блоки, изготовленные по одной технологии из материалов одноговида и качества в течение не более одной недели. Максимальный объем партии недолжен превышать 100 шт.

Таблица 3

шт.

Объем партиипанелей и блоков

Объем первойвыборки панелей и блоков

Объем повторнойвыборки панелей и блоков

До 15

2

2

16-25

2

3

26-50

3

5

51-100

5

8

4.4. Партию панелей и блоковпринимают без назначения повторной выборки, если все изделия первой выборкиудовлетворяют требованиям настоящего стандарта.

При обнаружении в составепервой выборки дефектных панелей назначается повторная проверка.

Партию панелей и блоковпринимают, если все изделия повторной выборки удовлетворяют требованиямнастоящего стандарта.

При обнаружении в составеповторной выборки дефектных изделий необходимо проверить на соответствие требованиямнастоящего стандарта каждое изделие этой партии.

4.5. Показатели прочностикирпича (камней), раствора, арматурной стали и другие показатели, которые немогут быть проверены на готовых панелях и блоках, определяют по журналамлабораторных испытаний или журналам операционного контроля.

4.6. При прочности раствораниже отпускной приемку панелей и блоков не производят до достижения растворомпроектной прочности.

4.7. Испытание кирпича,камней и раствора на морозостойкость следует проводить при изменении вида икачества материалов, а также периодически не реже одного раза в шесть месяцев.

4.8. Испытание панелей иблоков на прочность и жесткость нагружением должно производиться при постановкепродукции на производство (приемочные испытания), при изменении их конструкции,технологии изготовления, вида и качества материалов, отбирая образцы панелей иблоков в соответствии с требованиями ГОСТ 8829-77.

4.9. Потребитель имеет правопроводить выборочный контроль панелей и блоков в соответствии с табл. 3 настроительной площадке или заводе-изготовителе по показателям внешнего вида,размерам, массе. Остальные показатели качества потребитель имеет правопроверять по данным журналов ОТК и заводской лаборатории.

По требованию потребителязавод-изготовитель обязан сообщить ему результаты лабораторных испытаний вдвухнедельный срок после их окончания.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Прочность кирпича икамней определяют по результатам испытания по ГОСТ 8462-75, а раствора — поГОСТ 5802-78.

5.2. Морозостойкостькирпича, камней и других облицовочных материалов определяют по ГОСТ 7025-78,бетонов на пористых заполнителях и растворов — по ГОСТ 10060-76.

5.3. Определение плотности ивлажности эффективных теплоизоляционных материалов производят погосударственным стандартам на эти материалы и изделия; бетон на пористыхзаполнителях — по ГОСТ 12730.1-78 и ГОСТ 12730.2-78.

5.4. Испытания сварныхсоединений арматурных изделий и оценку их прочности и качества изготовленияпроизводят по ГОСТ 10922-75.

5.5. Размеры, форму,положение монтажных петель, массу, толщину защитного слоя раствора (бетона) доарматуры, качество поверхностей и внешний вид панелей и блоков проверяют поГОСТ 13015-75.

6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6.1. На боковом или верхнемторце панели или блока наносят несмываемой краской маркировочный знак, датуизготовления, штамп ОТК, наименование завода-изготовителя или товарный знак имасса в кг.

6.2. Склады хранения панелейи блоков должны быть оборудованы специальными кассетными устройствами дляхранения изделий в вертикальном положении. Панели и блоки должныустанавливаться на деревянные подкладки высотой не менее 100 мм,расположенные по линии подъемных петель.

6.3. При установке панелей иблоков на складе следует обеспечить возможность захвата каждой панели и блока иих свободный подъем для погрузки или монтажа.

6.4. При погрузке,разгрузке, хранении и транспортировании панелей и блоков должны приниматьсямеры, исключающие возможность их повреждения. При хранении панели и блокидолжны быть защищены от увлажнения.

6.5. Окна и двери,вмонтированные в панели, при хранении и транспортировании должны бытьзакреплены в закрытом положении.

6.6. Транспортированиепанелей и блоков производят на панелевозах закрепленными к раме панелевоза;допускается перевозить блоки на автомашинах.

6.7.Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию панелей и блоковпаспортом, в котором указывают:

наименование и адреспредприятия-изготовителя;

номер и дату выдачипаспорта;

номер партии;

наименование (маркировочныйзнак) панелей или блоков с указанием количества изделий каждой марки;

дату изготовления панелейили блоков;

вид материала конструктивныхслоев, пределы прочности кирпича и раствора на сжатие;

вид, плотность и влажностьутеплителя;

марку материалаконструктивных слоев по морозостойкости;

марки вмонтированных оконныхи дверных блоков;

массу одной панели или блокакаждой марки в кг;

обозначение настоящегостандарта.

Изображение государственногоЗнака качества по ГОСТ 1.9-67 должно быть в паспорте на панели и блоки высшейкатегории качества.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель долженгарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандартапри соблюдении потребителем правил транспортирования, условий хранения иприменения изделий, установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок хранения иэксплуатации — один год и шесть месяцев со дня выпуска изделий.

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.