Провода монтажные с пластмассовой изоляцией. Технические условия

Главная » Новости » Провода монтажные с пластмассовой изоляцией. Технические условия

1. РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.Д. Румянцев,Р.Ф. Гинзбург, Н.И. Камнева

2. УТВЕРЖДЕНПостановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.01.72№ 272

Изменение № 8принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации(протокол № 7 от 26.04.95)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Российская Федерация

Госстандарт России

Украина

Госстандарт Украины

3.Периодичность проверки — 5 лет

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-Профессиональный ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ20.57.406-81

4.1;4.9;4.12;4.13

ГОСТ16962.2-90

4.9

ГОСТ 860-75

2.22

ГОСТ18690-82

5.1

ГОСТ 2990-78

4.6;4.9;4.12;4.15

ГОСТ 21930-76

2.22

ГОСТ3345-76

4.8;4.13

ГОСТ21931-76

2.22

ГОСТ5960-72

2.22

ГОСТ22220-76

4.11

ГОСТ7229-76

4.5

ГОСТ22483-77

1.8;2.2;2.10;приложение

ГОСТ12176-89

4.16

ГОСТ23286-78

2.12

ГОСТ 12177-79

4.2

ТУ 16.К71-087-90

2.22

ГОСТ15150-69

Вводнаячасть, 5.1

ТУ 16-505.850-75

2.22

ГОСТ15151-69

4.14

ТУ 38.404-67-108-92

4.15

ГОСТ16336-77

2.22

OCT 6-06-С9-83

2.22

5.Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Советапо стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,утвержденными в июле 1976 г., ноябре 1979 г., апреле 1983 г., июле 1984 г.,августе 1987 г., июне 1989 г., октябре 1992 г., августе 1995 г. (ИУС 9-76,12-79, 7-83, 11-84, 12-87, 8-89, 1-93, 11-95)

Содержание

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. МАРКИ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ИРАЗМЕРЫ

2. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА,ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6а. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА МОНТАЖНЫЕ СПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ

Профессиональный условия

Hookup plastic insulated wires. Specifications

ГОСТ
17515-72

Дата введения 01.01.75

Настоящийстандарт распространяется на монтажные провода с жилами из медных или медныхлуженых проволок с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката и с жилами измедных луженых проволок с изоляцией из полиэтилена, в капроновой оболочке илибез оболочки с экраном или без экрана.

Проводапредназначены для работы при номинальном переменном напряжении 600 и 1000 Вчастоты до 10000 Гц и постоянном напряжении 840 и 1400 В соответственно в цепяхэлектрических устройств общепромышленного применения.

Провода сжилами и экраном из медных проволок выпускают в климатическом исполнении УХЛ,провода с жилами и экраном из медных луженых проволок — в климатическомисполнении В по ГОСТ15150. Категории размещения 2, 3, 4.

Требованиянастоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5, 6, 7,8).

1. МАРКИ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Проводадолжны изготовляться марок:

НВ — проводмонтажный с жилой из медных луженых проволок с изоляцией из поливинилхлоридногопластиката;

НВЭ — то же,экранированный;

НВК — проводмонтажный с жилой из медных луженых проволок с изоляцией из поливинилхлоридногопластиката и защитной оболочкой из капрона;

НВКЭ — то же,экранированный;

НВМ — проводмонтажный с жилой из медных проволок с изоляцией из поливинилхлоридногопластиката;

НВМЭ — то же,экранированный;

НП — проводмонтажный с жилой из медных луженых проволок с полиэтиленовой изоляцией;

НПЭ — то же,экранированный;

НПК — проводмонтажный с жилой из медных луженых проволок с полиэтиленовой изоляцией изащитной оболочкой из капрона;

НПКЭ — то же,экранированный.

Коды ОКПприведены в приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 6, 8).

1.2.Число жил, номинальное сечение и номинальное напряжение проводов должнысоответствовать указанным в табл. 1.

Расчетнаямасса 1 км провода приведена в приложении.

Таблица 1

Марка провода

Число жил

Номинальное сечение жил, мм2

Номинальное переменное напряжение, В

НВ, НВМ

1

0,08; 0,12; 0,20; 0,35;0,50; 0,75; 1,00; 1,5; 2,5

 

НВК

1

0,08; 0,12; 0,20; 0,35;0,50; 0,75; 1,00

600 и 1000

НВЭ

1; 2; 3

0,12; 0,20; 0,35; 0,50;0,75; 1,00; 1,5; 2,5

 

НВКЭ

0,12; 0,20; 0,35; 0,50;0,75; 1,00

 

 

1; 2; 3

0,12; 0,20; 0,35; 0,50;0,75; 1,00

600

НВМЭ

1

0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75;1,00; 1,5; 2,5

1000

 

2;3

0,12; 0,20; 0,35; 0,50;0,75; 1,00

нп, нпк

1

0,08; 0,12; 0,20; 0,35;0,50; 0,75; 1,00; 1,5; 2,5

 

нпэ

0,12; 0,20; 0,35; 0,50;0,75; 1,00; 1,5; 2,5

600

нпкэ

2; 3

0,12; 0,20; 0,35; 0,50;0,75; 1,00

 

(Измененная редакция, Изм. № 8).

1.3. Толщинаизоляции проводов должна соответствовать указанной в табл. 2.

Таблица 2

Марка провода

Номинальное переменное напряжение, В

Толщина изоляции, мм

номинальная

минимальная

НВ, НВЭ, НВК, НВКЭ, НП,НПЭ, НПК, НПКЭ, НВМ, НВМЭ

600

0,35

0,20

НВ, НВЭ, НВК, НВКЭ, НВМ,НВМЭ

1000

0,45

0,30

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 6).

1.4.Номинальная толщина капроновой оболочки 0,10 мм, минимальная — 0,07 мм.

1.5. Максимальный наружныйдиаметр проводов должен соответствовать указанному в табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 8).

Таблица 3

мм

Сечениетокопроводящей жилы, мм2

Максимальный наружныйдиаметр проводов

на напряжение 600 В, марок

на напряжение 1000 В, марок

НВ, НВМ, НП

НВЭ,  НПЭ

НВЭ

НВМЭ

НВМЭ, НПЭ

НВК

НПК

НВКЭ

НПКЭ

НВКЭ , НПКЭ

НВ, НВМ

НВЭ, НВМЭ

НВЭ

НВМЭ

НВК

НВКЭ

Число жил

1

2

3

1

2

3

1

1

1

1

2

3

1

1

2

3

2

3

1

1

2

3

0,08

1,2

1,5

1,5

1,4

1,7

0,12

1,3

1,8

3,2

3,4

1,8

3,2

3,4

1,6

1,6

2,1

2,1

3,8

4,1

1,5

2,0

3,6

3,8

3,6

3,8

1,8

2,3

4,2

4,5

0,20

1,5

2,0

3,6

3,8

2,0

3,6

3,8

1,8

1,8

2,3

2,3

4,2

4,5

1,7

2,2

4,0

4,3

4,0

4,3

1,9

2,4

4,4

4,7

0,35

1,6

2,2

3,8

4,1

2,2

3,8

4,1

1,9

1,9

2,5

2,5

4,4

4,7

1,8

2,4

4,2

4,5

4,2

4,5

2,1

2,7

4,8

5,1

0,50

1,8

2,3

4,2

4,5

2,3

4,2

4,5

2,1

2,1

2,7

2,7

4,8

5,1

2,0

2,5

4,6

4,9

4,6

4,9

2,2

2,8

5,0

5,3

0,75

2,1

2,7

4,8

5,1

2,7

4,8

5,1

2,3

2,3

2,9

2,9

5,2

5,6

2,3

2,9

5,2

5,6

5,2

5,6

2,5

3,1

5,6

6,0

1,00

2,2

2,8

5,0

5,3

2,8

5,0

5,3

2,4

2,4

3,0

3,0

5,4

5,8

2,4

3,0

5,4

5,8

5,4

5,8

2,6

3,2

5,8

6,2

1,5

2,5

3,1

5,6

6,0

2,8

3,4

2,7

3,3

6,0

6,4

2,5

3,2

3,8

7,0

7,5

3,4

4,0

3,3

3,9

7,2

7,7

1.6. (Исключен,Изм. № 6).

1.7. Строительная длинанеэкранированных проводов должна быть не менее 50 м, экранированных проводов -не менее 20 м.

Допускается сдача неэкранированных проводовмаломерными отрезками длиной не менее 10 м, экранированных проводов — не менее5 м, но не более 20 % от общей длины сдаваемой партии.

1.8. В условноеобозначение проводов должны входить: марка провода, число жил, номинальноесечение жилы, класс жилы по ГОСТ 22483 иноминальное напряжение провода.

В условное обозначение одножильного проводачисло жил не входит.

Примеры условных обозначений:

— провода марки НВКЭ одножильного с жилой измедных луженых проволок сечением 0,12 мм2, класса 4, на номинальноенапряжение 600 В:

Провод НВКЭ-0,12 4 600 ГОСТ 17515-72

— провода марки НВМЭ двужильного с жилами измедных проволок сечением каждой жилы 0,12 мм2, класса 4, наноминальное напряжение 600 В:

Провод НВМЭ-2´0,12 4 600 ГОСТ 17515-72

(Измененнаяредакция, Изм. № 2, 3, 6, 7).

2. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

2.1а. Проводадолжны изготовляться по технологической документации и соответствоватьтребованиям настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. № 2; измененнаяредакция, Изм. № 6).

2.1. Проводапредназначены для эксплуатации при температуре:

— от минус 50до плюс 105 °С — для проводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката вкапроновой оболочке и без оболочки;

— от минус 60до плюс 85 °С — для проводов с полиэтиленовой изоляцией без оболочки;

— от минус 50до плюс 85 °С — для проводов с полиэтиленовой изоляцией в капроновой оболочке.

Замаксимальную рабочую температуру при эксплуатации принимают температуруизоляции провода за счет нагрева от окружающей среды и от передаваемого попроводу тока.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.2.Токопроводящие жилы проводов должны соответствовать требованиям ГОСТ22483. Конструкция токопроводящих жил должна соответствовать классам,указанным в табл. 3а.

Таблица 3а

мм

Марка провода

Номинальное сечение жилы, мм2

Класс жилы по ГОСТ22483

НВ

0,08;0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00

1

 

0,75;1,00; 1,5; 2,5

3

 

0,08;0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00; 1,5

4

 

0,35;0,50; 0,75

5

НВК

0,08;0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00

1

 

0,75;1,00

3

 

0,08;0,12; 0,20; 0,35; 0,50

4

 

0,35;0,50; 0,75

5

нвэ

0,75;1,00; 1,5; 2,5

3

 

0,12;0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00; 1,5

4

 

0,50;0,75

5

нвкэ

0,75;1,00

3

 

0,12;0,20; 0,35; 0,50

4

НВМ

0,08;0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00; 1,5; 2,5

1

 

0,75;1,00; 1,5; 2,5

3

 

0,08;0,12; 0,20; 0,35; 0,50

4

НВМЭ

0,75;1,00; 1,5; 2,5

3

 

0,12;0,20; 0,35; 0,50

4

нп, нпк

0,08;0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00; 1,5

1

 

0,75;1,00; 1,5

3

 

0,08;0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 2,5

4

 

0,35;0,50; 0,75

5

нпэ, нпкэ

0,75;1,00; 1,5

3

 

0,12;0,20; 0,35; 0,50; 2,5

4

(Измененная редакция, Изм. № 8).

2.3.Токопроводящие жилы должны быть из медной проволоки или из медной проволоки,луженой оловянно-свинцовым сплавом, для жилы класса 1, оловом — для жилыклассов 3-5.

Допускаетсяизготовление жилы классов 3-5 из медной проволоки, луженой оловянно-свинцовымсплавом.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 6).

2.4.Пайка или сварка отдельных проволок многопроволочной жилы должна производитьсявразгон; места пайки и сварки должны быть на расстоянии не менее 100 мм друг отдруга.

Пайка должнапроизводиться без применения кислот.

В местах пайкиили сварки не должно быть острых выступов и наплывов.

Пайка илисварка жилы классов 3-5 в одном сечении не допускается.

При обрывеодиночных проволок в жилах пучковой скрутки в каждом сечении не допускаетсяпропуск более одной проволоки. Общая длина пропуска не должна быть более 15 м.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.5.На поверхности изоляции проводов не допускаются местные наплывы ишероховатости, выводящие провода за пределы максимальных наружных диаметров.

2.6.Расцветка изоляции проводов должна быть сплошная или в виде полос. Длярасцветки изоляции должны применяться семь цветов, указанных в табл. 4.Допускается изготовлять провода с изоляцией из переходных или смешанныхрасцветок, отличных от указанных в табл. 4, с условным обозначением цвета «СЦ»(смешанный цвет).

Цветоговаривают при заказе с указанием условного обозначения. При отсутствииуказания провода изготовляют любого цвета.

2.5, 2.6. (Измененнаяредакция, Изм. № 6).

Таблица 4*

Цвет изоляции

Условное обозначение цвета

Белыйили натуральный

Б

Желтыйили оранжевый

Ж

Красныйили розовый

К

Синийили голубой

С

Зеленый

З

Коричневый

Кч

Черныйили фиолетовый

Ч

* Таблица 5 исключена.

2.7. Поверх изоляции проводов марок НВК, НВКЭ, НПК, НПКЭдолжна быть капроновая оболочка.

На поверхностиоболочки не допускаются местные наплывы и шероховатости, выводящие провода запределы максимальных наружных диаметров.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.8.Электрический экран должен быть выполнен в виде оплетки из медных круглыхпроволок:

— для проводовс жилами из медных проволок;

— луженыхоловом или оловянно-свинцовым сплавом для проводов с жилами из медных луженыхпроволок.

Допускаетсяизготовление экрана в виде оплетки из плоских проволок медных или медных луженых.

Коэффициентповерхностной плотности оплетки должен быть не менее 70 %. По согласованиюсторон допускается коэффициент поверхностной оплетки менее 70 %.

Допускаетсяпропуск пряди или плоской проволоки на длине не более четырех шагов оплетки приусловии сохранения пряди или плоской проволоки обратного направления.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

2.9.В многожильных проводах экран накладывают на скрученные жилы. Допускаетсяпараллельное расположение жил в двужильных экранированных проводах.

2.10. Электрическое сопротивление жил постоянному току должносоответствовать ГОСТ22483.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Экранированные провода на напряжение 600 и 1000 Вдолжны выдерживать в течение 1 мин испытание переменным напряжениемсоответственно 2000 и 3000 В частоты 50 Гц.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.12. Неэкранированные провода должны быть испытанынапряжением с пиковым значением в соответствии с ГОСТ23286. При этом для проводов в капроновой оболочке значение испытательногонапряжения устанавливают по толщине изоляции без учета толщины оболочки.

Допускаетсянеэкранированные провода на номинальное переменное напряжение 600 и 1000 Виспытывать в воде в течение 1 мин переменным напряжением соответственно 2000 и3000 В частоты 50 Гц с предварительной выдержкой в воде в течение 30 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 7).

2.13. Электрическое сопротивление изоляции проводов должнобыть не менее указанного в табл. 6.

Таблица 6

Тип изоляции

Электрическое сопротивление изоляции, на 1 мпровода, МОм, не менее

в нормальных условиях

при максимальной рабочей температуре приэксплуатации

Поливинилхлоридныйпластикат

104

102

Полиэтилен

105

104

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.14. Провода должны быть стойкими к воздействию вибрационныхнагрузок частотой до 600 Гц с ускорением до 98,1 м/с2 и многократныхударов с ускорением до 343 м/с2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.15. Усадка изоляции от кратковременного нагрева должна бытьне более 2 мм — для проводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката, неболее 3 мм — для проводов с полиэтиленовой изоляцией.

2.16. Провода с изоляцией из поливинилхлоридного пластикатадолжны выдержать испытание на растрескивание при температуре 150 °С.

2.17. Провода должны быть стойкими к воздействию пониженнойтемпературы:

— минус 50 °С- для марок НВ, НВЭ, НВК, НВКЭ, НПК, НПКЭ, НВМ, НВМЭ;

— минус 60 °С- для марок НП, НПЭ.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.18. Провода должны быть стойкими к воздействиюотносительной влажности воздуха до 98 % при температуре 40 °С, при этомэлектрическое сопротивление изоляции 1 м провода должно быть не менее 102МОм для проводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката, 104МОм — для проводов с изоляцией из полиэтилена.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.19. Провода в климатическом исполнении В должны бытьстойкими к воздействию плесневых грибов.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

2.20. Провода должны быть стойкими к воздействию бензина иминерального масла. После 20 ч пребывания в любой из указанных сред проводадолжны выдерживать в течение 1 мин испытание напряжением, значение которогоуказано в п. 2.11.

2.21. Провода с изоляцией из поливинилхлоридного пластикатане должны распространять горения.

2.22. Материалы, применяемые для изготовления проводов,должны соответствовать:

— олово -марке не ниже 03 по ГОСТ 860;

— припойоловянно-свинцовый — маркам ПОС-40, ПОС-61 по ГОСТ 21930,ГОСТ 21931;

— полиэтиленвысокой плотности — маркам 204-07К, 204-12К, 204-19К, 204-57К, 206- 07К,206-12К, 206-19К, 206-57К, 271-70, низкой плотности — маркам 102-02К, 107-02К,153-01К, 153-04К по ГОСТ16336;

-поливинилхлоридный пластикат — марке И-40-13А по ГОСТ5960 или равноценный;

— меднаякруглая электротехническая проволока — марке ММ по ТУ 16.К71-087;

— проволокамедная круглая луженая — ТУ 16-505.850;

— полиамид-6(смола капроновая) — ОСТ 6-06-С9.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 6, 7,8).

2.23. Средний срок службы проводов — 15 лет.

Средний ресурспроводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката: 1000 ч при температуре105 °С или 6000 ч при температуре 70 °С, или 10000 ч при температуре 50 °С.

Средний ресурспроводов с изоляцией из полиэтилена — 5000 ч при температуре 85 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Дляпроверки соответствия проводов требованиям настоящего стандарта устанавливаютследующие виды испытаний: приемо-сдаточные, периодические и типовые.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Проводапредъявляют к приемке партиями. За партию принимают провода одной марки,одновременно предъявленные к приемке, длиной не более 200 км. Приемо-сдаточныеиспытания на соответствие требованиям пп. 1.2-1.5,2.2,2.3,2.5-2.10изготовитель проводит на 3 % строительных длин. Проверка на соответствиетребованиям пп. 1.7,2.4,2.8,5.1,5.2должна проводиться в процессе производства.

При получениинеудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю, по нему должнобыть проведено повторное испытание удвоенного числа бухт, взятых от той жепартии.

При получениинеудовлетворительных результатов повторного испытания проверке должнаподвергаться каждая длина по показателю, по которому были получены неудовлетворительныерезультаты.

Приемо-сдаточныеиспытания проводов на соответствие пп. 2.11и 2.12должны проводиться на каждой строительной длине.

Допускаетсяпроводить испытания по пп. 2.11и 2.12в процессе производства.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 6).

3.3.Периодические испытания проводят на образцах проводов любого маркоразмера споливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляцией. Результаты испытаний проводов споливинилхлоридной изоляцией распространяют на все марки проводов споливинилхлоридной изоляцией, проводов с полиэтиленовой изоляцией — на всемарки проводов с полиэтиленовой изоляцией.

Периодическиеиспытания проводов на соответствие требованиям пп. 2.13,2.15-2.18должны проводиться предприятием-изготовителем не реже одного раза в год на пятиобразцах или бухтах по каждому виду испытания.

При получениинеудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторныеиспытания на удвоенном числе образцов.

При получениинеудовлетворительных результатов повторного испытания приемку проводовпрекращают.

Послеустранения причин дефектов и получения положительных результатов периодическихиспытаний по тем показателям, по которым первоначально были полученынеудовлетворительные результаты, приемка проводов должна быть возобновлена.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 7).

3.4. Типовыеиспытания на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят попрограмме, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4а.Соответствие требованию п. 2.23 в части срока службыобеспечивается конструкцией и применяемыми материалами.

(Введен дополнительно, Изм. № 6).

3.5.Приемо-сдаточные испытания потребитель проводит на 3 % бухт от партии, но неменее чем на трех бухтах.

За партиюпринимают провода, полученные потребителем по одному сопроводительномудокументу.

При получениинеудовлетворительного результата хотя бы по одному показателю, по этомупоказателю должно быть проведено повторное испытание удвоенной выборки, взятойот той же партии.

Результатыповторных испытаний распространяют на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.Все испытания, если в их описании нет особых указаний, должны проводиться внормальных климатических условиях по ГОСТ20.57.406.

4.2.Конструктивные размеры проводов (пп. 1.2-1.5,1.7,2.2,2.5,2.7,2.8)должны проверяться по ГОСТ 12177.

4.3. Проверкутребований пп. 2.3и 2.8(в части наличия покрытия), 2.4,2.6,2.9,5.1,5.2проводят внешним осмотром.

4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. № 6).

4.4. (Исключен, Изм. № 2).

4.5.Измерение электрического сопротивления жил постоянному току (п. 2.10)- по ГОСТ7229.

4.6.Испытание проводов напряжением (пп. 2.11,2.12и 3.5)- по ГОСТ 2990.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

4.7. (Исключен, Изм. № 2).

4.8.Измерение электрического сопротивления изоляции проводов (п. 2.13)- по ГОСТ3345.

4.8.1.Измерение в нормальных условиях должно быть произведено на строительных длинахпроводов. Измерение сопротивления изоляции неэкранированных проводов должнобыть проведено в воде после 1 ч выдержки в ней.

Расстояниемежду обрезом изоляции и поверхностью воды должно быть не менее 0,2 м.

4.8.2.Измерение электрического сопротивления изоляции проводов при максимальнодопустимой температуре эксплуатации (п. 2.13)проводят на образцах длиной не менее 1,5 м.

Образцынеэкранированных проводов наматывают на металлический цилиндр диаметром, равнымдесяти диаметрам провода. Длина навитой части образца должна быть не менее 1 м.Образцы выдерживают в термостате с максимально допустимой температуройэксплуатации в течение 2 ч. После этого измеряют сопротивление изоляции в этихже условиях.

Регулировка заданнойтемпературы должна производиться с погрешностью ±5 °С. Концы образцов,помещенных в термостат, должны быть выведены наружу.

За результатиспытаний принимают минимальное значение всех измерений.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.9.Испытания проводов на вибропрочность и ударную прочность (п. 2.14)должны проводиться на пяти образцах длиной около 1,0-1,5 м. Образцыпредварительно подвергают внешнему осмотру и испытывают напряжением, значениекоторого указано в п. 2.11,в течение 1 мин по ГОСТ 2990;неэкранированные провода испытывают напряжением в воде.

Каждый образецнавивают плотно (без зазора) виток к витку на металлический цилиндр диаметром,равным шести наружным диаметрам провода, и закрепляют на нем. Образцы жесткокрепят к платформе вибростенда.

Испытание навибропрочность проводят по ГОСТ16962.2, ГОСТ20.57.406 методом 103-1.6 на вибрационном стенде без электрической нагрузкиметодом фиксированных частот при ускорениях, амплитудах и продолжительности,указанных в табл. 7.

Проверку наустойчивость к воздействию многократных ударов проводят по ГОСТ16962.2, ГОСТ20.57.406 методом 104-1 путем испытания проводов на ударном стенде безэлектрической нагрузки.

Провода должнывыдержать непрерывное воздействие 4000 ударов с частотой не менее 40 в минутупри длительности импульса 1-80 мс.

Таблица 7

Частота, Гц

Амплитуда вибрации, мм

Продолжительность, мин

20

30

40

50

1,5±0,1

30

20

20

15

80

100

150

Соответствует ускорению 49,1 (±4,91) м/с2

15

200

300

400

600

Соответствует ускорению 98,1 (±9,81) м/с2

15

Затемобразцы подвергают внешнему осмотру на отсутствие повреждений изоляции(оболочки) и испытывают напряжением, значение которого указано в п. 2.11,в течение 1 мин по ГОСТ 2990;неэкранированные провода испытывают напряжением в воде.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 6).

4.10.Определение значения линейной усадки изоляции проводов (п. 2.15)должно проводиться на образцах длиной 100 мм.

Образцыэкранированных проводов испытывают без экрана. При испытании многожильныхпроводов испытанию подвергают одну жилу от каждого образца.

На одном концеобразца на расстоянии (10±0,5) мм срезают изоляцию перпендикулярно жиле.Образцы закрепляют в держателе (см. чертеж) параллельно друг другу такимобразом, чтобы длина образца со стороны среза изоляции, выведенного издержателя, была не менее 30 мм. Затем зачищенные концы образцов погружают на1-2 с в ванну с расплавленным оловом температурой (300±10) °С. Расстояние отповерхности расплавленного олова до изоляции образца должно быть 2-5 мм.

После выдержкиобразцы вынимают из держателя и измеряют длину усадки изоляции с погрешностьюдо 0,5 мм.

За результатиспытаний принимают среднее арифметическое пяти измерений.

Допускаетсяпроводить испытание на образцах поочередно, а также без применения держателя.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

Закрепление монтажных проводов в держателе при испытании налинейную усадку изоляции

4.11. Проверка проводов с изоляцией из поливинилхлоридногопластиката на стойкость к растрескиванию (п. 2.16)- по ГОСТ22220.

4.12. Проверку проводов на стойкость к пониженной температуре(п. 2.17)проводят по ГОСТ20.57.406 методом 203-1 на образцах длиной не менее 0,6 м. Экранированныепровода испытывают без экрана.

До началаиспытаний образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 ч.

Образцынаматывают пятью витками на металлический цилиндр диаметром, равным десятидиаметрам провода, производят внешний осмотр и испытывают напряжением.

Затем образцыпомещают в камеру холода с температурой минус (50±2) °С или минус (60±2) °С взависимости от марки провода и выдерживают в течение 2 ч.

Послеуказанной выдержки образцы удаляют из камеры холода, выдерживают не менее 1 ч внормальных условиях, производят внешний осмотр и испытывают напряжением.

Образцы доначала и после испытаний не должны иметь трещин на поверхности изоляции(оболочки), видимых невооруженным глазом, и должны выдерживать испытаниенапряжением 2000 и 3000 В соответственно для проводов на 600 и 1000 В по ГОСТ2990 в течение 1 мин на цилиндре.

4.13. Проверка проводов на стойкость к воздействию повышеннойвлажности воздуха (п. 2.18)должна быть проведена по ГОСТ20.57.406 методом 208-2 на образцах длиной не менее 1,5 м.

До началаиспытаний образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 чи измеряют электрическое сопротивление изоляции.

Образцынеэкранированных проводов подготавливают в соответствии с п. 4.12.Концы образцов, помещенных в камеру, должны быть выведены наружу.

Образцывыдерживают в камере влажности при относительной влажности воздуха 95-98 % притемпературе (40±2) °С.

Через 48 ч, невынимая образца из камеры, измеряют сопротивление изоляции по ГОСТ3345.

За результатиспытаний принимают минимальное значение всех измерений.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

4.14. Проверка проводов на стойкость к воздействию плесневыхгрибов (п. 2.19)- по ГОСТ15151.

4.15. Проверку стойкости к воздействию бензина и масла (п. 2.20)проводят на образцах неэкранированных проводов длиной не менее 1,5 м, навитых ввиде спирали с радиусом, равным трехкратному диаметру провода.

Испытаниепроводят в бензине марки «Калоша» (ТУ 38.404-67-108) при температуре (20±5) °Си в минеральном масле типа машинного или автола (по технической документации,утвержденной в установленном порядке) при температуре (50±2) °С.

При испытаниив любой из сред образцы проводов выдерживают в ней в течение 20 ч, после чегоих выдерживают 1 ч в нормальных условиях, а затем испытывают в воде напряжениемпо ГОСТ 2990 всоответствии с п. 2.12.

При испытанииконцы образцов должны выступать над поверхностью сред на 8-10 см.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 8).

4.16. Проверка проводов с изоляцией из поливинилхлоридногопластиката на нераспространение горения (п. 2.21)- по ГОСТ12176.

Времяпрекращения горения проводов после удаления горелки должно быть не более 5 с.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.17.Испытание проводов марки НВ по подтверждению среднего ресурса (п. 2.23)проводят в наиболее жестком эксплуатационном режиме. Провода марки НПиспытывают в форсированном режиме.

Для испытанийотбирают по 23 образца провода марки НВ-600 и НП-600 любого сечения и классажилы от партий, прошедших приемо-сдаточные испытания, длиной не менее 1,5 м,свертывают в бухты внутренним диаметром, равным не менее 10 диаметров провода,проводят внешний осмотр и контроль параметров на соответствие требованиям п. 2.12(испытательное переменное напряжение 2000 В при испытании на частоте 50 Гц втечение 1 мин в воде без предварительной выдержки в ней) и п. 2.13(электрическое сопротивление изоляции не менее 104 МОм на 1 м длиныдля провода марки НВ и не менее 105 МОм на 1 м длины для проводамарки НП).

Испытанияявляются циклическими: количество циклов для провода марки НВ — один, дляпровода марки НП — три.

Каждый циклсостоит из воздействия:

— повышеннойтемпературы;

— нормальныхклиматических условий в течение не менее 3 ч;

— пониженнойтемпературы минус (50±2) °С в течение 3 ч;

— нормальныхклиматических условий в течение не менее 3 ч.

Температурадля испытания проводов марки НВ … (105±3) °С, для проводов марки НП …(95±3) °С.

Для проводовмарки НВ длительность воздействия испытательной температуры — 1000 ч.

Для проводовмарки НП длительность воздействия испытательной температуры:

I цикл — 609 ч(соответствует 1000 ч при температуре 85 °С);

II цикл — 1218ч (соответствует 2000 ч при температуре 85 °С);

III цикл — 1218ч (соответствует 2000 ч при температуре 85 °С).

После каждогоцикла проводят внешний осмотр и контроль следующих параметров:

-испытательное переменное напряжение должно быть 1000 В при частоте 50 Гц втечение 1 мин в воде без предварительной выдержки в ней;

-электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 102 МОм на1 м длины для провода марки НВ и 104 МОм на 1 м длины для проводамарки НП.

За отказпринимают:

-растрескивание изоляции;

— пробойизоляции;

— снижениезначения электрического сопротивления изоляции за установленные нормы.

Среднийресурс, указанный в п. 2.23, считаютподтвержденным, если обнаружено не более пяти отказов.

Результатыиспытаний распространяют на провода марок НВЭ, НВК, НВКЭ, НВМ, НВМЭ и НПЭ, НПК,НПКЭ.

Допускаетсяпроводить оценку среднего ресурса проводов с поливинилхлоридной изоляциейметодом, основанным на физическом прогнозировании старения изоляции поизмерению значения структурно-чувствительного показателя DG.

Испытаниюподвергают провода марки НВ.

От проводовсдаваемой партии методом случайного отбора отбирают не менее 10 проб изоляциимассой 20-30 мг. Каждую пробу взвешивают в исходном состоянии при комнатнойтемпературе на лабораторных весах класса точности 2. Пробы помещают втермостат, нагретый до температуры (350±5) °С, на (20±2) мин. Затем пробыизвлекают из термостата и вновь взвешивают.

Пробы должныбыть взвешены в течение 30 мин после их извлечения из термостата.

В случае, еслипробы взвешивают спустя 30 мин, то после извлечения из термостата их помещают вэксикатор над обезвоженным хлористым кальцием и вынимают из эксикаторанепосредственно перед взвешиванием.

Определяютзначение показателя DG. Для этого вычисляют значение DGi,каждой пробы по формуле

где G1 — масса пробы до нагрева, мг;

G2 — масса пробыпосле выдержки при температуре (350±5) °С, мг.

За значениепоказателя DG принимают среднее арифметическоезначение DGi

Средний ресурссчитают подтвержденным, если значение структурно-чувствительного показателя DG изоляции провода составляет неменее 69 %.

Результатыиспытаний распространяют на провода марок НВЭ, НВК, НВКЭ, НВМ, НВМЭ.

(Введен дополнительно, Изм. № 6; измененнаяредакция, Изм. № 8).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

5.1.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение проводов — по ГОСТ18690. Провода должны быть намотаны в бухты или катушки. Бухты упаковываютв ящики, коробки или мешки, катушки — в ящики или коробки.

Допускаетсяупаковывание бухт, пачек в ящики или коробки производить без индивидуальногоупаковывания.

Допускаетсянамотка в бухту не более трех отрезков провода одной марки, сечения,номинального напряжения и цвета.

Условияхранения — по группе 3(Ж3), условия транспортирования — 5(ОЖ4) по ГОСТ15150.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 6).

5.2.На каждом ярлыке, прикрепленном к бухте (катушке), должно быть указано:

а) товарныйзнак предприятия-изготовителя;

б) маркапровода;

в) напряжение;

г) число жил,сечение в квадратных миллиметрах, тип жилы;

д) длинапровода в метрах;

е) числоотрезков;

ж) датаизготовления (год, месяц);

з) обозначениенастоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. 5.4. (Исключены, Изм. № 2).

6а. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6а.1. Проводав капроновой оболочке предназначены для работы в условиях повышенныхмеханических (продавливающих истирающих) воздействий.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

6а.2. Приэксплуатации проводов при максимальной рабочей температуре допускаетсяпотемнение покрытия проволок токопроводящих жил и экрана и изменение цветаизоляции.

(Введен дополнительно, Изм. № 8).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовительгарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий эксплуатации и хранения.

Гарантийныйсрок хранения — 1,5 года с момента изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

1. Значениярасчетной массы проводов приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Марка провода

Число жил

Класс жилы по ГОСТ22483

Расчетная масса 1 км провода, кг, на напряжение 600В, сечением, мм2

0,08

0,12

0,20

0,35

0,50

0,75

1,00

1,5

2,5

НВ

I

1

1,71

2,38

3,19

4,78

6,22

8,59

11,2

3

9,3

11,5

16,5

26,8

4

1,86

2,43

3,54

5,24

6,57

9,4

11,6

16,6

5

4,91

6,76

9,52

НВМ

1

1

1,69

2,35

3,15

4,72

6,14

8,48

11,1

15,8

25,2

3

9,12

11,3

16,5

26,8

4

1,82

2,37

3,47

5,13

6,44

НВК

1

1

2,10

2,81

3,65

5,30

6,78

9,21

11,9

3

9,97

12,3

4

2,27

2,87

4,03

5,79

7,17

5

5,46

7,37

10,2

НП

1

1

1,44

2,07

2,84

4,37

5,75

8,06

10,6

15,3

3

8,66

10,8

15,9

4

1,56

2,08

3,13

4,76

6,03

27,3

5

4,43

6,2

8,85

НПК

1

1

1,83

2,49

3,3

4,89

6,31

8,68

11,3

16,1

3

9,33

11,6

16,8

4

1,97

2,52

3,62

5,31

6,63

28,3

5

4,98

6,81

9,55

НВЭ

1

3

17,8

20,0

24,7

36.3

4

7,81

8,95

13,6

15,0

17,9

20,1

25,1

5

15,3

18,0

2

3

34,1

38,8

51,7

76,5

4

16,4

8,8

22,4

25,2

34,2

38,9

52,1

5

25,6

34,4

3

3

44,1

51,6

71,4

108,1

4

19,1

22,7

28,2

35,5

44,4

52,0

72,5

5

 

34,6

44,0

НВМЭ

1

3

17,2

19,4

4

7,45

8,57

13,1

14,4

2

3

33,0

37,7

4

15,7

18,1

21,6

24,4

3

3

42,8

50,2

4

18,4

22,0

27,3

34,4

НВКЭ

1

3

18,5

20,8

4

8,28

9,48

14,2

15,6

2

3

35,7

40,5

4

 

17,4

19,9

26,6

29,5

3

3

46,7

55,0

4

20,7

24,5

33,2

37,7

НПЭ

1

3

17,1

19,3

27,4

4

7,47

8,54

13,1

14,4

39,1

2

3

32,8

37,4

4

15,6

17,9

21,4

24,1

3

3

42,2

49,4

4

18,0

21,5

26,7

33,9

НПКЭ

1

3

17,8

20,1

28,3

4

7,94

9,07

13,7

15,1

40,2

2

3

34,4

39,1

4

16,7

19,0

25,6

28,4

3

3

44,8

52,8

4

19,6

23,2

31,7

36,0

Таблица 2

Марка провода

Число жил

Класс жилы по ГОСТ22483

Расчетная масса 1 км провода, кг, на напряжение 1000В, сечением, мм2

0,08

0,12

0,20

0,35

0,50

0,75

1,00

1,5

2,5

НВ

1

1

2,18

2,88

3,74

5,40

6,88

9,33

12,0

3

10,1

12,4

17,5

28,1

4

2,38

2,99

4,17

5,94

7,32

10,3

12,5

17,7

5

5,59

7,53

10,4

нвм

1

1

2,16

2,85

3,70

5,34

6,8

9,22

11,9

16,7

26,3

3

9,96

12,2

17,5

28,1

4

2,34

2,93

4,10

5,83

7,19

нвк

1

1

2,64

3,38

4,28

5,99

7,51

10,0

12,8

3

10,9

13,2

4

2,86

3,5

4,74

6,56

7,99

5

6,21

8,21

11,2

нвэ

1

3

18,6

21,0

28,2

39,3

4

8,40

9,62

14,4

15,8

18,6

21,2

28,2

5

16,0

18,9

2

3

36,0

40,9

55,6

81,5

4

17,6

20,2

26,9

29,8

36,4

42,2

55,6

5

29,6

36,2

3

3

47,3

55,6

74,9

102,5

4

21,0

24,9

33,7

38,2

48,5

56,8

75,9

5

38,4

48,1

нвмэ

1

3

18,1

20,4

28,5

39,3

4

8,04

9,24

13,9

15,2

2

3

34,9

39,8

4

17,0

19,5

26,0

28,9

3

3

46,0

54,1

4

20,3

24,1

32,6

37,0

нвкэ

1

3

19,5

24,8

4

8,95

10,2

15,0

16,5

2

3

37,8

43,4

4

18,8

24,4

28,5

31,5

3

3

50,8

61,1

4

25,9

30,0

36,0

40,7

2. Коды ОКП приведены в табл. 3 и 4.

Таблица3

Код ОКП

Марка провода

35 8212 0100

НВ

35 8212 0300

НВК

35 8212 0200

НВЭ

35 8212 0400

НВКЭ

35 8212 2700

НВМ

35 8212 2900

НВМЭ

35 8211 0100

НП

35 8211 0300

НПК

35 8211 0200

НПЭ

35 8211 0400

НПКЭ

Таблица4

9-й и 10-й разряды кода

Число жил´сечение, мм2; класс жилы (в скобках)

9-й и 10-й разряды кода

Число жил´сечение, мм2; класс жилы (в скобках)

9-й и 10-й разряды кода

Число жил´сечение, мм2; класс жилы (в скобках)

01

1´0,08(1)

21

1´0,75(4)

43

2´0,50(5)

02

1´0,12(1)

22

1´1,00(4)

44

2´0,75(5)

03

1´0,20(1)

23

1´1,50(4)

51

3´0,75(3)

04

1´0,35(1)

24

1´2,50(4)

52

3´1,00(3)

05

1´0,50(1)

25

1´0,35(5)

53

3´1,50(3)

06

1´0,75(1)

26

1´0,50(5)

54

3´2,50(3)

07

1´1,00(1)

27

1´0,75(5)

55

3´0,12(4)

08

1´1,50(1)

31

2´0,75(3)

56

3´0,20(4)

09

1´2,50(1)

32

2´1,00(3)

57

3´0,35(4)

11

1´0,75(3)

33

2´1,50(3)

58

3´0,50(4)

12

1´1,00(3)

34

2´2,50(3)

59

3´0,75(4)

13

1´1,50(3)

35

2´0,12(4)

61

3´1,00(4)

14

1´2,50(3)

36

2´0,20(4)

62

3´1,50(4)

15

1´0,08(4)

37

2´0,35(4)

63

3´0,35(5)

16

1´0,12(4)

38

2´0,50(4)

64

3´0,50(5)

17

1´0,20(4)

39

2´0,75(4)

65

3´0,75(5)

18

1´0,35(4)

41

2´1,00(4)

 

 

19

1´0,50(4)

42

2´1,50(4)

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 8).

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.