Технические рекомендации по технологии окраски интерьеров и фасадов строящихся жилых и общественных зданий

Главная » Новости » Технические рекомендации по технологии окраски интерьеров и фасадов строящихся жилых и общественных зданий

1.1. Настоящие Профессиональныйрекомендации предназначены для руководства при окраске интерьеров и фасадовстроящихся жилых и общественных зданий.

1.2. Рекомендациираспространяются на работы по окраске бетонных, железобетонных,асбестоцементных, оштукатуренных поверхностей и гипсокартонных листов.

1.3. Рекомендациираспространяются на производство малярных работ с использованием готовых кприменению красок на основе водных дисперсий полимеров (акриловых, силан-силоксановых,поливинилацетатных, акрилстирольных и др.), на основе жидкого калийного стекла(силикатных), органорастворимых на основе акриловых смол, а также наполненныхдекоративных составов.

1.4. Профессиональный рекомендации разработаны с учетом требований и положенийСНиП 3.04.01-87«Изоляционные и отделочные покрытия», ТР79-98 «Профессиональный рекомендации по подготовке наружных ограждающихконструкций жилых и общественных зданий под отделку при их реконструкции иремонте», ТР95.11-99 «Производство малярных фасадных работ», ТР94.11-99 «Производство малярных и обойных работ».

РАЗРАБОТАНЫ:

ГУП «НИИМосстрой»

УТВЕРЖДЕНЫ:

Начальник Управления научно-технической политики встроительной отрасли

А.Н. Дмитриев

18 августа 2003 г.

Дата введения в действие:

1 октября 2003 г.

1.5. Работы по ремонту, отделке и окраске фасадов зданий следуетпроводить при наличии Паспорта «Колористическое решение, материалы и технологияпроведения работ», выдаваемого Москомархитектурой по установленной форме,утвержденной Главным художником города Москвы (колористическое решение) и сучетом рекомендаций ГУП ЦЕНТР «ЭНЛАКОМ» (материалы и технология производстваработ). В работе следует использовать ЛКМ, имеющие сертификаты соответствия,выданные ГУП «НИИМосстрой» (система ГОСТ Р) или ОС «ЭНЛАКОМСЕРТИФИКАЦИЯ»(московская система сертификации) и экспертные заключения по качеству,выдаваемые ГУП ЦЕНТР «ЭНЛАКОМ» (Распоряжение № 354 РМ от 10 апреля 1998 г.).

1.6. Для обеспечениясовместимости подготовительных и финишных отделочных материалов необходимоприменение однородных систем ЛКМ, включающих материалы для подготовкиповерхностей (шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски,декоративные штукатурки и фактурные составы).

1.7. Отделочные материалыдолжны готовиться централизованно и поступать на строительные объекты готовымик употреблению.

1.8. Запрещаетсяиспользование «спецколера», приготовленного на строительной площадке.

При необходимости разведенияматериалов до определенной вязкости разрешается использовать толькорекомендованный растворитель или смесь растворителей.

Рекомендованные краскинельзя смешивать с другими красками.

ЛКМ, упакованные в бочкуемкостью 100 кг и более, необходимо перед вскрытием «раскатать» и простучатьдля достижения однородности материала.

Перед употреблением ЛКМследует тщательно перемешать и при необходимости процедить через сито сразмером отверстий 2 мм.

1.9. В проекте организациистроительства должны указываться сведения об условиях поставки итранспортирования отделочных материалов предприятиями-поставщиками.

1.10. Организациятранспортирования, складирования и хранения отделочных материалов должнасоответствовать требованиям стандартов (ГОСТ 9980.3.86 — 9980.5.86, ГОСТ28013-98) и технических условий и исключать возможность их повреждения.

Водно-дисперсионные ЛКМследуем хранить в сухих, проветриваемых помещениях при температуре не ниже +5°С и предохранять от прямого воздействия солнечных лучей.

Штукатурные сухие растворныесмеси должны доставляться в контейнерах или специальных мешках, предохраняющихсмеси от увлажнения, и храниться в закрытых сухих помещениях при температуре нениже +5 °С.

Доставленная на строительнуюплощадку растворная смесь должна быть разгружена в бункер или контейнер-ящик.

При необходимости внормативно-технической документации на конкретный материал указывают другиережимы хранения продукции.

1.11. Сухие штукатурные испециализированные смеси должны доставляться в контейнерах или специальныхмешках, предохраняющих смеси от увлажнения, и храниться в закрытых сухихпомещениях при температуре не ниже +5 °С. Доставленная на строительную площадкурастворная смесь должна быть разгружена в бункер или контейнер-ящик. Принеобходимости в нормативно-технической документации на конкретный материалуказывают другие режимы хранения продукции.

1.12. Внутриплощадочныеподготовительные работы должны предусматривать устройство складских помещенийдля материалов.

1.13. Выполнение работсезонного характера необходимо предусматривать в наиболее благоприятное времягода.

1.14. Отделочные работыдолжны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР).

1.15. До начала выполненияотделочных работ на фасадах необходимо произвести следующие работы:

— устройство кровли икарнизных свесов, водосточных труб, козырьков над входами, балконов,лоджий и их ограждений, полов и гидроизоляции, а также отмосток вокруг зданий;

— покрытие оцинкованнымжелезом или листовым алюминием сливов оконных проемов, выступающихархитектурных деталей;

— заделка стыков и швовстеновых блоков или панелей;

— обрезка металлическойарматуры, выступающей из плоскости фасада;

— установка пожарныхлестниц.

1.16. Подготовленный подокраску фасад должен быть принят по акту.

1.17. Работа по окраскефасадов производится с инвентарных трубчатых лесов, передвижных лесов,подвесных люлек и других средств подмащивания, что определяется проектоморганизации работ.

1.18. Отделку фасадовзапрещается производить:

— в жаркую погоду притемпературе воздуха в тени не более +27 °С для водно-дисперсионных и +20 °С дляорганорастворимых ЛКМ, при прямом воздействии солнечных лучей;

— во время и после дождя помокрым поверхностям;

— при скорости ветра более10 м в сек;

— при круглосуточнойтемпературе воздуха ниже +5 °С для водно-дисперсионных и -15 °С для ЛКМ нарастворителях;

— зимой по наледи, во времяснегопада, по влажным поверхностям;

— при работе в зимнее времяорганорастворимые ЛКМ следует хранить в отапливаемых помещениях и на рабочееместо поставлять в утепленной таре в требуемом количестве.

1.19. До начала работ поотделке интерьеров строящихся жилых и общественных зданий должны быть законченыследующие работы:

— устроены гидро-, тепло- извукоизоляция, стяжки на перекрытиях, балконах и лоджиях;

— заделаны и изолированыместа сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

— загерметизированы швымежду блоками и панелями на фасаде здания;

— остеклены световые проемы;

— смонтированы закладныеизделия;

— проведены испытания системтепловодоснабжения и отопления;

— проложены все коммуникациии заделаны коммуникационные каналы;

— смонтированы скрытые сетиэлектрообеспечения, радиофикации, телефонизации и др.

1.20. Подготовленные подокраску поверхности интерьеров должны быть приняты по акту.

1.21. Окраску внутреннихповерхностей допускается производить при температуре в помещении не ниже +10 °Си относительной влажности воздуха не более 60 %. Такой температурно-влажностныйрежим должен поддерживаться в течение 2 сут. до начала и 12 сут. послеокончания работ.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТЯМ,ПОДЛЕЖАЩИМ ПОДГОТОВКЕ ПОД ОКРАСКУ В СТРОЯЩИХСЯ ЗДАНИЯХ

2.1. Поверхности наружныхстеновых панелей должны отвечать требованиям ГОСТ11024-84* «Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых иобщественных зданий. Общие Профессиональный условия», ГОСТ13015.0-83 «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. ОбщиеПрофессиональный требования», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционныеотделочные покрытия», ТР-79-98«Профессиональный рекомендации по подготовке поверхностей наружных ограждающихконструкций жилых и общественных зданий под отделку при их реконструкции иремонте».

2.2. Бетонные и обработанныераствором поверхности панелей должны соответствовать техническим условиям напанели конкретных видов. В случае, если в технических условиях не установленыкатегории поверхностей, то их следует принимать (кроме поверхностей,отделываемых в процессе изготовления):

— А2 — лицевые наружные ивнутренние поверхности полной заводской готовности, а также лицевые внутренниеповерхности, подготовленные под окраску (в том числе откосы оконных и дверныхпроемов) без шпатлевания их на строительной площадке;

— A3 — лицевые наружныеповерхности, подготовленные под окраску без шпатлевания их на строительнойплощадке, а также лицевые внутренние поверхности, подготовленные под окраску сошпатлеванием на строительной площадке.

2.3. Категория бетонныхповерхностей должна соответствовать категории, установленной стандартом илитехническими условиями на конструкцию:

— на лицевой поверхности недопускается наличие жировых и ржавых пятен;

— размеры раковин, местныхнаплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер конструкций недолжна превышать значений, указанных в табл. № 1.

Таблица № 1

Категория поверхности

Предельныеразмеры, мм

Назначениеповерхности

Раковин

Высотаи глубина местных наплывов и впадин

Околовбетона

Диаметр

Глубина

Глубина

Суммарнаядлина на 1 м ребра

А2

1

1

1

5

50

под отделку красками

A3

3

2

2

5

50

под отделку красками или пастообразнымисоставами — интерьеры, фасады

2.4. Требования к внутреннимповерхностям бетонных панелей представлены в табл. № 2

Таблица № 2

Контролируемыепараметры

Величинапредельных отклонений

1

Отклонение поверхности от плоскости:

 

— простая окраска или обоями

Не более 3-х неровностей глубиной иливысотой до 5 мм включительно

 

— улучшенная окраска

Не более 2-х неровностей глубиной иливысотой до 3 мм включительно

 

— высококачественная окраска

Не более 2-х неровностей глубиной иливысотой до 2 мм включительно

2

Отклонения плоскости от вертикали (стен) илигоризонтали (потолков):

 

— простая окраска или оклейка обоями

3 мм на 1 м высоты (длины), но не более 15мм на всю высоту или длину помещения

 

— улучшенная окраска

2 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10мм на всю высоту (длину) помещения

 

— высококачественная окраска

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 ммна всю высоту (длину) помещения

3

Отклонение лузг, усенков, оконных дверныхоткосов, пилястр:

 

1) простая окраска или оклейка обоями;

1) 4 мм на 1 м высоты или длины, но не более10 мм на весь элемент;

 

2) улучшенная окраска;

2) 2 мм на 1 м высоты или длины, но не более5 мм на весь элемент;

 

3) высококачественная окраска.

3) 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более3 мм на весь элемент.

2.5. Штукатурные покрытиядолжны прочно соединяться с поверхностью конструкции, не отслаиваться от нее.Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четко отделаннымигранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента,подтеков раствора, пятен и высолов. Трещины, бугорки, раковины, дутики,грубошероховатая поверхность, пропуски не допускаются.

2.6. Поверхности,облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

— нарушений крепленийлистов;

— отслоения картона от гипсас торца листа на величину более 20 мм;

— надрывов картона на длинуболее 30 мм;

— более 2-х поврежденныхкромок листов с длиной повреждения более 30 мм и шириной более 10 мм.

2.7. Поверхности,облицованные асбестоцементными листами, не должны иметь околов, сдиров,наплывов, искривлений.

2.8. Влажность поверхностейпод окраску должна составлять:

— для оштукатуренных — неболее 8 %;

— для бетонных — не более 4%.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКРАСКУ И ОТДЕЛКУ ДЕКОРАТИВНЫМИ ФАКТУРНЫМИ СОСТАВАМИ

3.1. При подготовкеповерхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

— очистка поверхности;

— огрунтовка очищеннойповерхности и упрочнение слабых осыпающихся оснований;

— обработка мест примыканийразнородных материалов, углов, потолков и стен и т.д. специальными материалами;

— заполнение трещин ираковин;

— выравнивание стен;

— очистка и обеспыливание.

3.2. Поверхности, подлежащиеокраске, должны быть очищены от пыли, грязи, брызг, потеков раствора, жировыхпятен и высолов.

3.3. Поврежденные места(сколы, раковины диаметром более 3 мм, трещины) огрунтовывают и затираютполимерцементным раствором из сухой смеси марки не ниже 100 — 150 илиспециальным раствором на основе специализированных сухих смесей.

3.4. При подготовкеповерхностей строительных конструкций к улучшенной окраске выполняется операциявыравнивания (шпатлевание) поверхностей с последующей шлифовкой.

3.5. Поверхности бетонные иоштукатуренные, подлежащие выравниванию, должны быть тщательно очищены от пыли,грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступающих на поверхности солей, ипросушены.

3.6. Подлежащие выравниваниюповерхности огрунтовывают. Грунтовка придает однородность, снижает отсос водыиз шпатлевки, что повышает прочность сцепления покрытия с основанием.

Грунтовка наноситсямеханизированным способом при помощи краскопульта или вручную кистью иливаликом.

К шпатлевке поверхностиприступают после сушки огрунтовки, но не ранее чем через 12 ч после еенанесения.

3.7. При выравниванииповерхностей можно использовать масляно-клеевые шпатлевки, специальноразработанные шпатлевки под определенные марки красок, отвечающие требованиям ГОСТ 10277-90, атакже сухие шпатлевочные составы на основе цемента и гипса.

3.8. Шпатлевочные составы наоснове сухих специализированных смесей применяются для выравниванияповерхностей конструкций и заделки раковин, трещин, неровностей глубиной до 2мм.

3.9. Рабочий состав раствораприготавливается непосредственно на строительном объекте путем смешивания сухойсмеси и воды в строго дозированных количествах в соответствии с техническимиусловиями или информацией фирмы-производителя материала.

Для перемешиванияприменяются малогабаритные растворосмесители СО-23В, СО-11А и СО-116А, мешалкиСО-137.

Шпатлевочный выравнивающийсостав пригоден к употреблению в течение 2 ч с момента приготовления.

3.10. Для предотвращенияпоявления трещин на шпатлевочном покрытии перед шпатлеванием производитсяобработка мест примыканий разнородных материалов, углов стыков потолков и стен,укрепление отдельных мест потолков и стен с применением конструкционныхстеклотканевых сеток и самоклеящихся серпянок «СТРОБИ» (ТУ 6-48-00204961-29-98и ТУ 8388-18414328-001-00) в соответствии с ТР100-00 «Профессиональный рекомендации по применению стеклотканевыхконструкционных сеток и серпянок «СТРОБИ» при строительстве и ремонте зданий».

3.11. Работы по шпатлевкеведут традиционными методами, используя соответствующие инструменты имеханизмы.

Шпатлевка наносится вручнуюшпателем (пластмассовым, металлическим) в разных направлениях до полногозаполнения раковин и пор заподлицо. Последними движениями шпателя участокравномерно заглаживается.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТЯМ,ПОДГОТОВЛЕННЫМ ПОД ОКРАСКУ

4.1. Поверхности,подготовленные под окраску и отделку декоративными составами, должны бытьочищены от ржавчины, высолов, жировых и битумных пятен и других загрязнений.

4.2. Подготовленные подокраску поверхности должны быть обеспылены, влажность поверхности не должнапревышать 4 % для бетонных и 8 % для оштукатуренных.

4.3. Прочность основаниядолжна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствоватьпроектной.

4.4. Поверхности, подлежащиеокраске, должны быть ровными и сглаженными, трещины, поры, раковиныогрунтованы, прошпатлеваны и сглажены, следы затирочных инструментовотсутствуют, швы между листами сухой гипсовой штукатурки и примыкающие участкиогрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы.

4.5. Поверхности, подлежащиеотделке фактурными декоративными составами, должны быть выровнены безсглаживания.

4.6. Штукатурные покрытия излистов сухой гипсовой штукатурки должны быть прочными, при легком простукиваниидеревянным молотком в стыках не должны появляться трещины; допускаются провесыв стыках не более 1 мм.

4.7. Прочность сцепленияпокрытий из штукатурных составов и листов сухой гипсовой штукатурки должнасоставлять:

— для внутреннихповерхностей — не менее 0,1 МПа;

— для наружных поверхностей- не менее 0,4 МПа.

5. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ИОКРАСКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

5.1. Необходимо применятьсистемы ЛКМ, включающие однородные материалы для подготовки поверхности(шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски, декоративнойштукатурки и фактурные составы).

5.2. Материалы, применяемыедля подготовки и окраски поверхностей, должны иметь гигиенические заключения исертификаты соответствия (систем ГОСТ Р или МСС), гарантирующие стабильностьтехнических характеристик, заявленных в нормативной документации на материалы.

5.3. В данном разделерассматриваются типовые системы ЛКМ, предназначенные для окончательнойподготовки и финишной окраски поверхностей строительных конструкций.

5.4. Системы ЛКМподразделяются на материалы для наружных, внутренних отделочных работ иуниверсальные, водные и органорастворимые. Тип системы определяется связующим(акриловые, акрил-стирольные, плиолитовые, силикатные, силиконовые и т.п.).

5.5. Системы ЛКМ содержаткомплекс материалов, включающие:

— пропиточные составы;

— выравнивающие шпатлевочныесоставы;

— грунтовки;

— финишные окрасочныематериалы.

5.5.1. Пропиточные составы.

5.5.1,а. Пропиточные составыпредназначаются для:

— упрочнения рыхлых слоевповерхности путем ее пропитки, связывания солей, образующихся в основании-подложке,при этом поры остаются открытыми;

— выравнивания сильно инеравномерно впитывающих оснований;

— уменьшения впитывающейспособности и повышения адгезии финишных слоев.

5.5.1,б. Пропиточные составыпредставляют собой низковязкие растворы смол или дисперсий с включениемразличных добавок.

5.5.1,в. Профессиональныйтребования к пропиточным составам нормируют следующие показатели1:

— условная вязкость поВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм), сек — 12 — 25;

— массовая доля нелетучих, %- 8 — 14;

— время высыхания, ч — 1 -20.

1 Числовые значения характеристик даны ориентировочно.

5.5.2. Шпатлевочные составы.

5.5.2,а. Шпатлевочныесоставы предназначаются для заполнения мелких пор, раковин, выравниванияповерхности, для заполнения мест примыкания поверхностей строительныхконструкций (стыков, швов, листов сухой гипсовой штукатурки и т.д.).

5.5.2,б. Шпатлевочныесоставы представляют собой однородные пастообразные массы, состоящие изнаполнителей, целевых добавок и связующих (синтетических смол или водныхдисперсий) или тонкодисперсные сухие смеси.

5.5.2,в. Шпатлевочныесоставы поставляются на объекты готовыми к применению или в виде расфасованнойв бумажные мешки сухой мелкодисперсной смеси, затворяемой на строительномобъекте водой при перемешивании.

Шпатлевочные составы пофункциональному назначению подразделяются на применяемые для внутренних работ идля наружных работ.

Сухие шпатлевочные составыпо виду вяжущего подразделяются на цементные (на основе цемента — ГОСТ 965-89;ГОСТ 10178-85),гипсовые (на основе гипса — ГОСТ 125-79).

Материалы, применяемые дляприготовления сухих шпатлевочных составов, должны отвечать требованиямсоответствующих стандартов и технических условий.

При приготовлении сухихшпатлевочных составов применяются следующие материалы:

— цементы — ГОСТ -10178-85;

— гипс — ГОСТ 125-79*;

— минеральные заполнители -песок строительный с размером частиц (степенью дисперсности) не более 0,2 мм — ГОСТ8736-93;

— модифицирующие добавки вразличных комбинациях, обеспечивающие удобоукладываемость, прочность сцепленияс основанием, трещиностойкость и другие Монтаж рабочей смеси изатвердевшего материала покрытия.

Шпатлевочные составы должныотвечать следующим требованиям:

— внешний вид — шпатлевкадолжна быть однородной, со степенью дисперсности не более 0,2 мм,высококачественная финишная шпатлевка — не более 0,1 мм;

— консистенция — подвижностьпо погружению стандартного конуса должна быть 7 — 10 см;

— шпатлевки не должныстекать с вертикальной поверхности;

— удобонаносимость -шпатлевка должна легко наноситься, не свертываться и не тянуться за шпателем;

— усадка — на слое шпатлевкипроектной толщины, нанесенном на бетонную поверхность, после высыхания недолжны появляться усадочные трещины;

— шлифуемость — послевысыхания шпатлевка должна легко шлифоваться мелкозернистой наждачной бумагой.

Готовые к применениюшпатлевочные составы должны отвечать следующим требованиям (см. табл. № 3):

Таблица № 3

Наименованиепоказателей

Профессиональныйтребования

дляфасадов

дляинтерьеров

1

Прочность сцепления с бетонным основанием,МПа

неменее 0,2

неменее 0,2

2

Стойкость шпатлевочного покрытия кстатическому воздействию воды, ч

неменее 12

неменее 3

Физико-механическиепоказатели сухих шпатлевочных смесей, рабочей (свежеприготовленной) смеси изатвердевшего раствора должны отвечать требованиям, приведенным в табл. № 4.

Таблица № 4

Наименование показателей

Значениепоказателей

дляинтерьеров

дляфасадов

Влажность, %, не более

0,1

0,1

Остаток на сите 0,2 мм, % не более

1,0

1,0

Не менее

30

90

Морозостойкость, циклы не менее

35

Прочность сцепления с бетонной поверхностью,МПа не менее

0,2

0,4

5.5.2,г. Шпатлевочныесоставы наносят на обработанные пропитками поверхности тонким слоем при помощишпателя или механизированно. При необходимости возможно нанесение второго слоя.После высыхания поверхности обрабатываются наждачной бумагой и обеспыливаются.Толщина шпатлевочного слоя — 1 — 5 мм.

5.5.3. Грунтовочные составы.

5.5.3,а. Грунтовочныесоставы предназначаются для пропитки и связывания поверхностных слоевоснования, эгализации (выравнивания) впитывающей способности поверхности,обеспечивания адгезии и сокращения расходов финишных покрытий.

5.5.3,б. Грунтовочныесоставы представляют собой суспензии пигментов наполнителей целевых добавок врастворе синтетических связующих или водных дисперсий полимеров.

5.5.3,г. Грунтовочныесоставы поступают на объекты готовыми к применению или готовятсянепосредственно на строительном объекте путем разбавления финишной краскирастворителем или водой.

5.5.3,д. Профессиональныйтребования к грунтовочным составам нормируют следующие показатели2:

— условная вязкость поВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм), сек — 20 — 50;

— массовая доля нелетучих, %- 30 — 50;

— время высыхания, ч — 1 -24;

— водо- и щелочестойкость, ч- 24;

— адгезия к основанию, МПа -не менее 0,3.

2 Числовые значения характеристик даны ориентировочно.

5.5.4. Финишные отделочныематериалы.

5.5.4,а. Краскиводно-дисперсионные.

Краски водно-дисперсионныеразличных цветов представляют собой суспензии пигментов, наполнителей в водныедисперсии или эмульсии синтетических полимеров с добавлением различныхвспомогательных веществ и предназначаются для наружных и внутренних отделочныхработ. Краски водно-дисперсионные выпускаются централизованно в соответствии стребованиями технических условий по рецептурам и утвержденным технологическимрегламентам.

Краски водно-дисперсионные взависимости от типа связующего разделяются на следующие основные типы:

— водно-дисперсионныеакриловые краски (на основе эмульсий акриловых или стиролакриловых сополимеров)предназначены для окрашивания бетонных, железобетонных, оштукатуренных,асбесто-цементных, кирпичных поверхностей, гипсокартонных листов; краскиотличаются высокими физико-механическими свойствами и долговечностью;предназначаются для отделки фасадов и интерьеров;

— силикатные краски (наоснове жидкого калийного стекла или жидкого калийного стекла, модифицированноговодными эмульсиями акриловых сополимеров), отличаются повышеннойпаропроницаемостью, высокой декоративностью и светостойкостью, предназначаютсяпреимущественно для окрашивания фасадных поверхностей приремонтно-реставрационных работах;

— силан-силоксановые,силиконовые краски на основе водоразбавляемых силоксановых, силан-силоксановых,силиконовых водоразбавляемых смол или на основе акриловых сополимерных водныхэмульсий, модифицированных силан-силаксановыми или силиконовыми смолами,отличаются повышенной паропроницаемостью, водостойкостью и пониженнымгрязеудержанием, применяются преимущественно для окраски бетонных,железобетонных, оштукатуренных и кирпичных поверхностей фасадов приремонтно-восстановительных работах;

— краски на основегомополимерной или модифицированной поливинилацетатной дисперсии применяютсяпреимущественно для отделки интерьеров;

— водно-дисперсионные краскидля внутренних работ в зависимости от состава подразделяются на краски дляотделки потолков, для отделки интерьеров (стен и потолков) с нормальнымтемпературно-влажностным режимом, для помещений с повышенной влажностью (кухни,ванные комнаты) и для поверхностей, подлежащих частому мытью (палаты больниц);

Выбор финишного покрытия дляфасадных работ определяется видом поверхности и требованиями к эксплуатационнымхарактеристикам финишного покрытия.

В табл. № 5 и № 6 представлены Профессиональный требования кводно-дисперсионным краскам, предназначенным для отделки интерьеров и фасадов.

Таблица № 5

Наименование показателя

Нормативноезначение

Краскадля влажных помещений

Краскаводостойкая для стен и потолков

Краскадля помещений с нормальным темп.-влажн. режимом

Краскадля потолков

1. Цвет покрытия

Должен находиться в пределах допускаемыхотклонений, установленных контрольными образцами

2. Внешний вид покрытия

После высыхания краски должны образовыватьпленку с ровной гладкой однородной матовой или полуматовой поверхностью

3. Массовая доля нелетучих веществ, % неменее

44

4. Степень перетира, мкм не более

40

5. pH

6,8 -9,5

6. Прочность покрытия при ударе по приборутипа У-1, см не менее

40

7. Эластичность пленки при изгибе, мм неболее

1

8. Адгезия покрытия, баллы не менее

1

9. Время высыхания до степени 3 притемпературе (20 ± 2) °С, ч не более

1

10. Укрывистость высушенного покрытия, г/м2не более

150

11. Смываемость, г/ м не более

3

3

12. Стойкость покрытия к статическомувоздействию воды при температуре (20 ± 2) °С, ч не менее

24

24

5

3

13. Стойкость покрытия к статическомувоздействию 2,5 % раствора щелочи при температуре (20 ± 2) °С, ч не менее

24

24

12

12

14. Светостойкость, ч

24

24

24

24

Коэф. диффузионного отражения, % не более

5

5

5

5

Таблица № 6

Наименование показателя

Нормативное значение

акриловые

силан-силоксановые

силикатные

1. Цвет покрытия

Должен соответствовать московской цветовой палитре

2. Внешний вид покрытия

После высыхания краски должны образовывать пленку с ровной гладкойоднородной матовой или полуматовой поверхностью

3. Массовая доля нелетучих веществ, % не менее

44

4. Степень перетира, мкм не более

70

5. pH

1

6,5 — 9

9 — 11

6. Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см не менее

40

7. Эластичность пленки при изгибе, мм не более

1

8. Адгезия покрытия, баллы не менее

1

9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч неболее

1

10. Смываемость, г/м2 не более

3

2

3

11. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре(20 ± 2) °С, ч не менее

24

24

24

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию 2,5 % растворащелочи при температуре (20 ± 2) °С, ч не менее

24

24

24

13. Светостойкость, ч

24

24

24

Коэф. диффузионного отражения, % не более

5

5

5

14. Среднее значение паропроницанию слоя покрытия (м2 · ч ·Па)/мг

0,102

0,094

0,066

5.5.4,б. Органо-растворимыекраски.

Органо-растворимые краскипредставляют собой суспензии пигментов, наполнителей и технологических добавокв растворе синтетических смол.

Краски акриловые

Акриловые краскипредставляют собой суспензии пигментов и наполнителей в растворе акриловыхсополимеров с добавлением пластификаторов и добавок.

Акриловые краскипредназначаются для защитной и декоративной отделки бетонных, кирпичных иоштукатуренных поверхностей фасадов жилых домов, школ, детских садов и другихобъектов в заводских и построечных условиях.

Краски акриловые выпускаютсяцентрализованно в соответствии с требованиями технических условий по рецептурами утвержденным технологическим регламентам. Акриловые краски должны отвечатьследующим требованиям3:

3 Числовые значения характеристик даны ориентировочно.

Таблица № 7

Наименование показателей

Профессиональный требования

1

внешний вид покрытия

однородная матовая поверхность без морщин и оспин

2

цвет

в соответствии с московской цветовой палитрой

3

условная вязкость, сек

60 — 150

4

время высыхания до степени 3, ч не более

24

5

укрывистость, г/м2 не более

170

6

степень перетира, мкм не более

100

7

стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч не менее

24

8

стойкость пленки к статическому воздействию 5 % р-ра щелочи, ч неменее

24

9

условная светостойкость, ч неменее

24

10

адгезия, баллы не более

2

11

эластичность пленки при изгибе, мм не более

3

12

прочность пленки при ударе, см не менее

40

Краски акриловыерекомендуется применять в интервале температур от -10 до +25 °С.

Краски перхлорвиниловые

Краски перхлорвиниловые представляютсобой суспензию пигментов и наполнителей в перхлорвиниловом связующем сдобавлением пластификаторов и специальных добавок.

Перхлорвиниловые краскипредназначаются для защитной и декоративной отделки бетонных, кирпичных иоштукатуренных поверхностей фасадов жилых домов, школ, детских садов и другихобъектов в построечных условиях.

Краски перхлорвиниловыевыпускаются централизованно в соответствии с техническими условиями поутвержденным рецептурам и технологическим регламентам. Свойства перхлорвиниловыхкрасок приведены в табл. № 84:

4 Числовые значения характеристик даны ориентировочно.

Таблица № 8

Наименованиепоказателей

Профессиональныйтребования

1

внешний вид покрытия

однородная матовая поверхность

2

цвет

в соответствии с московской цветовойпалитрой

3

условная вязкость, сек не менее

35

4

массовая доля нелетучих веществ, % не менее

40

5

время высыхания до степени 3, ч не более

8

6

укрывистость, г/м2 не более

150

7

степень перетира, мкм не более

120

8

стойкость пленки к статическому воздействиюводы, ч не менее

24

9

стойкость пленки к статическому воздействию5 % р-ра щелочи, ч не менее

24

10

условная светостойкость, ч не менее

24

11

адгезия, баллы не более

2

12

эластичность пленки при изгибе, мм не более

5

Краски перхлорвиниловыерекомендуется применять в интервале температур от -10 до +4 °С.

Краски плиолитовые

Краски плиолитовыепредставляют собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси плиолитовых смолс добавлением пластификаторов и специальных добавок.

Плиолитовые краскипредназначаются для защитной и декоративной отделки бетонных, кирпичных иоштукатуренных поверхностей фасадов жилых домов, школ, детских садов и другихобъектов.

Краски плиолитовыевыпускаются централизованно в соответствии с техническими условиями поутвержденным рецептурам и технологическим регламентам. В табл. № 9приведены требования, предъявляемые к плиолитовым краскам5:

5 Числовые значения характеристик даны ориентировочно.

Таблица № 9

Наименованиепоказателей

Профессиональныйтребования

1

внешний вид покрытия

однородная матовая поверхность

2

цвет

согласно московской цветовой палитре

3

массовая доля нелетучих веществ, % не менее

55

4

время высыхания до степени 3, ч не более

24

5

укрывистость, г/м2 не более

150

6

степень перетира, мк не более

100

7

стойкость пленки к статическому воздействиюводы, ч не менее

24

8

стойкость пленки к статическому воздействию5 % р-ра щелочи, ч не менее

24

9

условная светостойкость, ч не менее

12

10

адгезия, баллы не более

1

11

эластичность пленки при изгибе, мм не более

1

Краски плиолитовыерекомендуется применять в интервале температур от -10 до +25 °С.

Органо-силикатные композиции«ОС-11-21» и «OC-12-03М»

Органо-силикатные композиции«ОС-11-21» и «ОС-12-03М» представляют собой суспензию пигментов и наполнителейс добавлением специальных добавок в органо-силикатном связующем.

Композиции органо-силикатные«ОС-11-21» и «ОС-12-03М» предназначены для наружной окраски зданий и сооруженийпо кирпичным, бетонным, оштукатуренным и металлическим поверхностям.

Композиции органо-силикатные«ОС-11-21» и «ОС-12-03М» выпускаются централизованно в соответствии стехническими условиями по утвержденным рецептурам и технологическимрегламентам.

Композиции органо-силикатные«ОС-11-21» и «ОС-12-03М» должны соответствовать следующим требованиям (см.табл. № 10):

Таблица № 10

Наименованиепоказателей

Профессиональныйтребования

1

внешний вид покрытия

гладкая однородная поверхность без пузырей,трещин и посторонних включений

2

цвет

по эталонам

3

условная вязкость, сек не менее

15

4

массовая доля нелетучих веществ, % не менее

50 — 59

5

время высыхания до степени 3, ч не более

72

6

укрывистость, г/м2 не более

180

7

степень перетира, мкм не более

80

8

стойкость пленки к статическому воздействиюводы, ч не менее

72

9

стойкость пленки к статическому воздействию5 % р-ра щелочи, ч не менее

72

10

условная светостойкость, ч не менее

24

11

адгезия, баллы не более

2

12

эластичность пленки при изгибе, мм не более

3

Композиции органо-силикатные«ОС-11-21» и «ОС-12-03М» рекомендуется применять в интервале температур от -10°до +4 °С.

Декоративные фактурныесоставы

Декоративные фактурныесоставы представляют собой высоконаполненные суспензии пигментов и наполнителейв синтетических связующих (водных дисперсиях или растворах синтетических смол)с целевыми добавками.

Декоративные фактурныесоставы предназначены для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений покирпичным, бетонным и оштукатуренным поверхностям.

Применение декоративныхфактурных составов исключает операцию по шпатлеванию поверхности переднанесением.

Внешний вид покрытия,выполненного декоративными фактурными составами, имеет разнообразную фактуру(зернистую, рельефную, специальную) и зависит от фракции наполнителя и методананесения.

Декоративные фактурныесоставы выпускаются централизованно в соответствии с техническими условиями поутвержденным рецептурам и технологическим регламентам.

Декоративные фактурныесоставы должны соответствовать следующим требованиям (см. табл. № 11)6:

6 Числовые значения характеристик даны ориентировочно.

Таблица № 11

Наименованиепоказателей

Профессиональныйтребования

1

внешний вид покрытия

однородная рельефная поверхность

2

цвет

в соответствии с московской цветовойпалитрой

4

время высыхания до степени 3, ч не более

24

5

подвижность, см

7 — 13

6

стойкость пленки к статическому воздействиюводы, ч не менее

24

7

стойкость пленки к статическому воздействию5 % р-ра щелочи, ч не менее

24

8

условная светостойкость, ч не менее

24

9

адгезия методом отрыва, баллы, МПа не менее

0,4

10

эластичность пленки при изгибе, мм не более

3

11

прочность пленки при ударе, см не менее

40

Декоративные фактурныесоставы на основе растворов синтетических смол рекомендуется применять винтервале температур от -10 до +25 °С, декоративные фактурные составы на основеводных дисперсий полимеров — в интервале от +5 до +27 °С.

Декоративные минеральныештукатурки

Декоративные штукатуркипредставляют собой сухие смеси на основе минеральных вяжущих, которые послезатворения водой и нанесения на поверхность образуют декоративное отделочноепокрытие. Применение таких материалов устраняет необходимость тщательноговыравнивания основания, обеспечивает повышенную прочность и паропроницаемость.

Свойства декоративныхштукатурок должны соответствовать следующим требованиям (см. табл. № 12):

Таблица 12

Наименованиепоказателей

Значениепоказателей

1

цвет

в соответствии с эталоном

2

внешний вид покрытия

матовая рельефная поверхность

3

влажность сухой смеси, % не более

0,1

4

подвижность, см

6 — 9

5

адгезия покрытия по силе отрыва, МПа неменее

0,4

6

морозостойкость, циклы не менее

50

7

условная светостойкость, ч не менее

24

8

водоудерживающая способность, % не менее

95

9

прочность на сжатие, МПа не менее

0,4

Декоративные минеральныештукатурки применяются в качестве финишного покрытия в системах наружной теплоизоляциии при отделке наружных и внутренних поверхностей бетонных, оштукатуренных и др.на минеральном вяжущем.

Декоративные минеральныештукатурки рекомендуется применять в интервале температур от +5 до +25 °С.

6. ОТДЕЛКА ПОДГОТОВЛЕННЫХПОВЕРХНОСТЕЙ ФАСАДОВ И ИНТЕРЬЕРОВ ЛКМ И ОТДЕЛОЧНЫМИ ФАКТУРНЫМИ СОСТАВАМИ

6.1. Подготовленные подокраску или отделку фактурными составами поверхности должны быть чистыми,сухими и ровными.

6.2. Применяемые для окраскиматериалы должны быть принятыми службами контроля качества по результатамвходного контроля или по паспортам на применяемые материалы.

6.3. При выполненииокрасочных работ необходимо контролировать температурно-влажностный режимпомещений или наружного воздуха (при окраске фасадов).

6.4. Грунтовочные составы наносятсяна подготовленные под окраску поверхности кистью, валиком иликраскораспылителем равномерно без пропусков.

6.5. Краски наносятся навысушенные огрунтованные поверхности кистью, валиком или краскораспылителемравномерно, без пропусков. При необходимости может быть нанесен второй слойкраски после высыхания первого.

6.6. Декоративные фактурныесоставы наносятся на высушенные огрунтованные поверхности валиком,краскораспылителем, специальными шпателями или терками. Технология нанесенияфактуры указывается в инструкциях на конкретные материалы.

6.7. При механизированномнанесении фактурных составов необходимо выполнение следующих рекомендаций:

— перед окраскойповерхностей фактурными составами механизированным способом участкиповерхности, не подлежащие окраске, должны быть защищены;

— краскораспылитель следуетдержать перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии 0,4 — 0,6 м и взависимости от формы факела и вязкости распыляемого материала;

— составы наносят круговымидвижениями;

— скорость перемещениякраскораспылителя должна быть равномерной;

— окраску мест, гдесоединяются колеры разных цветов, следует производить с применением отводнойлинейки;

— при смене колера составанеобходимо произвести промывку оборудования.

7. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ОКРАШЕННЫХПОВЕРХНОСТЕЙ

7.1. Цвет и вид поверхностейстроительных конструкций, окрашенных красками и эмалями, фактурными составами идекоративными штукатурками должны соответствовать предусмотренным в проекте.

7.2. Поверхности, окрашенныекрасками и эмалями, фактурными составами и декоративными штукатурками должныиметь равномерную окраску или фактуру, без наплывов, потеков и полос.

7.3. Готовоепокрытие должно иметь прочное сцепление с основанием (без трещин и отслоений).


8. РЕГЛАМЕНТ ОПЕРАЦИОННОГОКОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ПОДГОТОВКЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОД ОКРАСКУ ИОТДЕЛКУ ФАКТУРНЫМИ СОСТАВАМИ

Вид контроля

Входной

Операционный

Приемочный

Подготовительные работы

Исправление дефектов, выравнивание исглаживание поверхности

Отсутствие пыли, грязи, потеков, растворови других загрязнений

Влажность поверхности

Поверхности, подлежащие окраске и оклейкеобоями, должны быть ровными и сглаженными, трещины, поры, раковиныогрунтованы, прошпатлеваны и сглажены, следы затирочных инструментовудалены; швы между листами сухой гипсовой штукатурки и примыкающие участкиогрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы

Поверхности, подлежащие отделке фактурнымисоставами, должны быть выровнены без сглаживания

Контролируемые параметры и операции

Чистота поверхностей

Качество поверхностей и мест их сопряжений

Влажность поверхностей

Температурно-влажностный режим в помещениях

Проверка технических характеристиквыравнивающих состав, шпатлевок, грунтовок

Соблюдение последовательности выполнениятехнологических операций

Периодический технический анализ материалов

Объем контроля

Сплошной

Сплошной и выборочный

Сплошной

Метод контроля

Визуальный

Инструментальный

Инструментальный и технический осмотр

Инструментальный и технический осмотр

Визуальный

Инструментальный и технический осмотр

Операции, контр. стр. лабораторией

 

+

+

+

 

 

+

 

Время контроля

Перед началом работ по подготовкеповерхностей к окраске

Во время выполнения операций по подготовке

После выполнения операций по подготовкеповерхностей

9. Регламент операционного контролякачества производства работ при окраске и отделке поверхностей

Вид контроля

Входной

Операционный

Приемочный

Подготовительные работы

Исправление дефектов, выравнивание исглаживание поверхности

Соответствие цвета и фактурыпредусмотренным в проекте или эталоном

Внешний вид покрытия (равномерность окраскиили фактуры, без наплывов, потеков, полос)

Отсутствие искривления линий и закраски вместах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета

Прочность сцепления готового покрытия соснованием (отсутствие трещин и отслоений)

Контролируемые параметры и операции

Чистота поверхностей

Влажность поверхностей

Температурно-влажностный режим помещенийили

Технический анализ отделочных материалов

Соблюдение последовательности выполнениятехнологических операций и равномерности нанесения каждого слоя

Периодический технический анализ материалов

Вид контроля

Сплошной

Сплошной

Выборочный

Сплошной

Метод контроля

Визуальный

Инструментальный

Инструментальный и технический осмотр

Визуальный

Операции, контр. стр. лабораторией

 

+

+

+

 

+

 

Время контроля

Перед началом работ по окраске и отделкеповерхностей

Во время выполнения операций по окраске иотделке поверхностей

После выполнения операций по окраске иотделке поверхностей


10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

10.1. При производстве работпо отделке поверхностей окрасочными составами необходимо соблюдать правила,предусмотренные СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»,«Указаниями по пожарной безопасности для рабочих и инженерно-техническихработников строек и предприятий Главмосстроя», ГОСТ 12 1.004-91*«Пожарная безопасность», ГОСТ12.3.035-84 «Работы окрасочные».

10.2. Рабочие, занятыеокрасочными работами, должны быть обучены приемам работ и безопасным методамтруда.

10.3. Малярные работы навысоте следует выполнять с лесов, подмостей или люлек.

10.4. К работе спневматическими инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшиеспециальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этимиинструментами, а также аттестованные по первой группе техники безопасности и неимеющие медицинских противопоказаний по данному виду работ. Каждый маляр,пользующийся пневматическим малярным инструментом, должен знать инструкцию иправила технической эксплуатации инструмента, безопасные способы подключения иотключения инструмента от воздухопровода; основные причины неисправностиинструментов и безопасные способы их устранения.

10.5. При возникновениинеполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить толькопосле их остановки, обесточивания и прекращения подачи сжатого воздуха.

10.6. Корпуса всехэлектрических механизмов должны быть надежно заземлены.

10.7. Работники, занятыепроизводством окрасочных работ, должны быть обеспечены следующимииндивидуальными и коллективными средствами защиты в соответствии с требованиямиГОСТ12.4.011-89, которыми необходимо пользоваться в зависимости от характеравыполняемых работ:

— спецобувь и спецодежда (ГОСТ12.4.103-83);

— резиновые перчатки (ГОСТ20010-93);

— хлопчатобумажные перчатки(ТУ 17 РСФСР 06-7745-84);

— для защиты глаз очкиоткрытого или закрытого типа;

— для защиты органов дыхания- противопылевые респираторы РУ-60МА, РПГ-67А, ШБ-1, «Лепесток» (ГОСТ12.4.028-76*, ГОСТ17269-71*, РУ-6ОНУ (ГОСТ17269-71*).

В комплекссанитарно-технических мероприятий входит обеспечение работающих бытовымипомещениями, санитарно-гигиеническими устройствами (СНиП 2.09.04-87*).

Рабочие, занятые наокрасочных работах, должны проходить приемочную медкомиссию при поступлении наработу и периодические медкомиссии по приказу МЗ № 90 от 14.03.96 г.

10.8. В процессе примененияотделочных материалов возможно образование незначительного количества твердых ижидких отходов, они должны быть собраны в специальные емкости и направлены науничтожение в соответствии с СН 3184-84 «Порядок накопления, транспортирования,обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов». Необходимо строгособлюдать весь комплекс мероприятий по охране окружающей среды. Таким жеобразом утилизируется продукт по истечении гарантийного срока хранения.

10.9. При попадании краскиили отделочных составов на кожу необходимо удалить их очистителем для рук ипромыть водой.

10.10. Окрасочные составы нарастворителях и растворители должны храниться в закрытых проветриваемыхвзрывопожаробезопасных помещениях в соответствии с требованиями ГОСТ9980.5-86.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2.Требования к поверхностям, подлежащим подготовке под окраску в строящихсязданиях. 4

3.Технология подготовки поверхностей под окраску и отделку декоративнымифактурными составами. 5

4.Требования к поверхностям, подготовленным под окраску. 6

5.Материалы для подготовки и окраски поверхностей. 7

6.Отделка подготовленных поверхностей фасадов и интерьеров лкм и отделочными фактурнымисоставами. 15

7.Требования к качеству окрашенных поверхностей. 15

8. Регламентоперационного контроля качества производства работ при подготовке поверхностипод окраску и отделку фактурными составами. 16

9.Регламент операционного контроля качества производства работ при окраске иотделке поверхностей. 16

10. Техника безопасности. 18

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.