Трубы чугунные напорные высокопрочные для систем канализации. Технические условия

Главная » Новости » Трубы чугунные напорные высокопрочные для систем канализации. Технические условия

Настоящие Профессиональный условия распространяются натрубы чугунные напорные высокопрочные, изготовленные из чугуна с шаровиднымграфитом (ЧШГ) и предназначенные для эксплуатации в системах напорнойканализации с рабочим давлением до 1,6 МПа. Для определения возможностииспользования труб в трубопроводах с большим рабочим давлением, необходимопроконсультироваться с изготовителем труб.

НастоящиеПрофессиональный условия применимы к трубам чугунным раструбным, изготовленныхцентробежным способом литья с различными типами соединения в трубопроводе:

соединением«Универсал»; соединением «Тайтон»; соединением «ВРС»; нахлестным сварнымсоединением. Соединение «ВРС» обеспечивает невозможность рассоединения труб припрокладке трубопровода в сложном рельефе местности, в местах опасности осадкигрунта и при ударных нагрузках. Сварной наплыв на гладком конце трубы и двастопора, вдвигаемые после стыковки труб в выемку раструба и фиксируемыестопорной проволокой, не позволяют нарушить соединение. Это особенно важно примонтаже трубопроводов в неустойчивых грунтах, в гористой местности и ввертикальном положении труб.

Соединение(«Универсал», «ВРС» и «Тайтон») не является жестким и позволяет отклонятьсясоединенным трубам на угол до 5 для труб с Dу 100-150 мм и до 4 для трубс Dу200-300 мм при сохранении полной герметичности стыка.

Трубы итрубопроводы могут испытывать большие диаметральные прогибы при эксплуатации,сохраняя все функциональные Монтаж , что позволяет им выдерживатьбольшую толщину почвенного покрытия и большие дорожные нагрузки.

НастоящиеПрофессиональный условия содержат Профессиональный требования на материалы, размеры,допуски, механические свойства, методы испытания труб с диаметром условногопрохода (Dу) от 100 до 300 мм. Трубы чугунные поставляются:

с наружным цинковым,наружным лаковым и внутренним цементно-песчаным покрытием;

с наружнымлаковым и внутренним цементно-песчаным покрытием. Трубы чугунные напорныевысокопрочные с внешним покрытием могут применяться во всех типах почв.

При заказе напоставку труб необходимо указывать условный диаметр внутреннего прохода,толщину цементно-песчаного покрытия и длину труб.

Примерыусловных обозначений труб, стопоров, уплотнительных резиновых колец:

Трубараструбная под соединение «Универсал», мерной длины (6000 мм), Dу300 мм:

— труба раструбная ЧШГУ-300×6000. ТУ 1461-063-50254094-2004.

Трубараструбная под соединение «ВРС», мерной длины (6000 мм), Dу 200 мм (со стопорами):

-труба раструбная ЧШГВ-200×6000. ТУ 1461-063-50254094-2004.

Трубараструбная под соединение «Тайтон», мерной длины (6000 мм), Dу 150 мм:

-труба раструбная ЧШГТ-150×6000. ТУ 1461-063-50254094-2004.

Трубараструбная под нахлестное соединение, мерной длины (6000 мм) Dу 300 мм:

— труба раструбнаяЧШГН-300×6000. ТУ 1461-063-50254094-2004.

Стопора извысокопрочного чугуна для труб Dу 300 мм (левый и правый):

-стопора ЧШГ 300. ТУ 1461-063-50254094-2004.

Уплотнительноерезиновое кольцо под соединение «Универсал» Dу 300 мм:

-резиновое кольцо У-300. ТУ 1461-063-50254094-2004.

Уплотнительноерезиновое кольцо под соединение «ВРС» Dу 300 мм:

-резиновое кольцо В-300. ТУ 1461-063-50254094-2004.

Уплотнительноерезиновое кольцо под соединение «Тайтон» Dу 300 мм:

-резиновое кольцо Т-300. ТУ 1461-063-50254094-2004.

2 Нормативные ссылки

В настоящихтехнических условиях использованы ссылки на следующие стандарты:

ИСО 2531:98Трубы, фитинги, арматура и их соединения из чугуна с шаровидным графитом дляводо- и газоснабжения.

ГОСТ427-75 Линейки измерительные металлические. Профессиональный условия.

ГОСТ969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Профессиональный условия.

ГОСТ 1497-84Металлы. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения.

ГОСТ5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Профессиональный условия.

ГОСТ7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок.

ГОСТ8736-93 Песок для строительных работ. Профессиональный условия.

ГОСТ9012-59 Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости по Бринеллю.

ГОСТ 10178-85Портландцемент и шлакопортландцемент. Профессиональный условия.

ГОСТ10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Маркировка,упаковка, транспортирование, хранение.

ГОСТ27208-87 Отливки из чугуна. Методы механических испытаний.

3 Определения

В настоящихтехнических условиях используются следующие определения:

3.1 высокопрочный чугун сшаровидным графитом: Тип чугуна, в котором графит присутствуетпреимущественно в шаровидной форме.

3.2 труба: Отливка с равномернымканалом, с прямой осью, имеющая гладкий, раструбный или фланцевый концы.

3.3 гладкий конец: Конец трубы, помещаемый враструбное соединение.

3.4 допустимое рабочее давление: Внутреннее давление,исключая скачки давления, которое компоненты трубопровода должны безопасновыдерживать при постоянной работе.

3.5 партия: Количество отливок, изкоторого выбирается образец для испытаний.

4 Профессиональный требования

4.1 Трубы чугунные должнысоответствовать требованиям настоящих технических условий.

4.2Твердость металла не должна превышать 230 НВ для труб и 250 НВ для стопоров.

4.3Механические свойства металла труб и стопоров, определяемые при испытанииобразцов на растяжение, должны быть не менее:

— Временное сопротивлениеав, МПа (кгс/мм2)

420 (42)

— Условный пределтекучести ат, МПа (кгс/мм2)

300 (30)

— Относительное удлинение8, %

10,0

Примечание — Величина предела текучести контролируется по требованию потребителя.

4.4Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление не менее 5 МПа(50,0 кгс/см2).

4.5Трубы не должны иметь отклонение от прямолинейности на величину более 0,125 %от их длины.

4.6Размеры и масса труб, стопоров и уплотнительных резиновых колец должнысоответствовать величинам, указанным в таблицах А.1-А.9 и нарисунках А.1-А.9(приложение А).

4.7Трубы чугунные (под соединение «Универсал», «Тайтон», «ВРС» и нахлестноесварное соединение) поставляются мерной длиной (L), равной (6000, 5800 ±30)мм.

Примечание — В зависимости от способа соединения трубдопускается увеличение мерной длины 6000 мм до 6100 мм за счет уменьшения длиныраструба (l1).

При поставке труб одной мерной длины допускаетсяпоставка до 10% труб другой мерной длины с определением общей длиныпоставляемых труб путем суммирования эффективных длин труб.

4.8Предельные отклонения по толщине стенки трубы (S) и по наружному диаметруцилиндрической части (Dн) не должны превышать величин, указанных втаблицах 1-4. Плюсовой допуск по толщине стенки трубы ограничивается допускомна массу.

4.9Отклонение фактической массы труб от теоретической не должно превышать:

±8%

для труб Dу от100 до 200 мм включительно

5%

для труб Dу250-300 мм включительно

Примечание — Допускается превышение максимальной массытрубы при соблюдении всех остальных требований настоящих технических условий.

4.10 Трубы чугунные и стопорадолжны изготавливаться из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.

4.11 Комплектность.

4.11.1Трубы поставляются потребителю в комплекте с уплотнительными резиновымикольцами. Вид материала уплотнительных резиновых колец зависит от условий эксплуатациитрубопровода, состава и температуры транспортируемой среды и определяетсясогласно таблицам Б.2 и Б.3 (Приложение Б).

Измененнаяредакция. (Изм. №1)

4.11.2Трубы под соединение «ВРС» поставляются потребителю в комплекте со стопорами.Размеры и масса стопорных колец должны соответствовать таблице А.7 и рисунку А.7 (Приложение А). В левый стопор ввариваетсяпроволока стальная низкоуглеродистая по ГОСТ3282-74.

4.11.3По требованию потребителя трубы могут поставляться в комплекте с полиэтиленовойпленкой (рукавом), предназначенной для обеспечения дополнительной защитытрубопроводов от коррозии. Рукав надевается на трубы непосредственно перед ихпрокладкой. Размеры полиэтиленового рукава должны соответствовать таблице А.9 и рисунку А.9 (приложение А).

4.12На наружной и внутренней поверхностях труб допускаются пороки, обусловленныеспособом производства и не влияющие на герметичность труб при гидравлическомиспытании.

4.13На внутренней поверхности раструба в месте расположения резиновогоуплотнительного кольца не допускаются наплывы металла и раковины.

4.14Допускается исправление дефектов трубы заваркой с последующей зачисткой местзаварки на рабочих поверхностях стыкуемых частей. После исправления дефектовтрубы должны пройти повторное гидроиспытание по 4.5.

4.15Торец гладкого конца раструбной трубы должен иметь с наружной стороны фаску длямонтажа и демонтажа труб.

4.16На наружную поверхность гладкого конца трубы под соединение «ВРС» наплавляетсякольцевой поясок согласно размерам, указанным в таблице А.3 (приложение А).

4.17Наружная поверхность труб должна быть защищена битумным лаком по ГОСТ5631-79 или другим нетоксичным материалом.

По заказупотребителя на наружную поверхность труб может быть нанесено:

-покрытие краской, обогащенной цинком (содержание цинка не менее 85 %) споследующим покрытием битумным лаком;

-покрытие металлическим цинком (содержание цинка не менее 99 %) с последующимпокрытием битумным лаком.

4.18На внутреннюю поверхность труб наносится цементно-песчаное по­крытие, состоящееиз смеси песка, цемента и воды. Вид цемента, используемого для приготовленияцементно-песчаного покрытия, зависит от характеристик транспортируемой среды иопределяется согласно таблицам Б.1 и Б.3 (ПриложениеБ).

Измененнаяредакция. (Изм. №1)

4.19Допускается ремонт поврежденных или некачественных участков цементно-песчаногопокрытия.

4.20Для сварки труб под нахлестное сварное соединение используются электроды наникелевой или железо-никелевой основе, позволяющие осуществлять сварку стыков внеповоротном положении.

4.21Трубы должны быть маркированы краской или иметь литую маркировку на торцераструба. На трубе должны быть нанесены следующие обозначения:

— товарный знакпредприятия-изготовителя;

— диаметрусловного прохода;

— годизготовления;

— обозначение,что труба предназначена для эксплуатации в системах напорной канализации(окраска раструба красным цветом);

обозначение,что материалом трубы является чугун с шаровидной формой графита (ЧШГ).

4.22 Упаковкатруб должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ10692-80.

5 Требования безопасности и охраныокружающей среды

5.1 Трубы чугунныевзрывобезопасны, нетоксичны, электробезопасны и радиационнобезопасны.Специальных мер безопасности в течение всего срока службы труб не требуется.

5.2Безопасность труб в процессе эксплуатации обеспечивается:

-структурой металла;

-механическими и технологическими свойствами труб;

-высокой хладостойкостью и коррозионностойкостью металла труб;

-проведением гидроиспытаний;

-применением внутреннего и внешнего защитных покрытий.

5.3 При испытании,хранении, транспортировании и эксплуатации трубы являются экологическибезопасной продукцией.

5.4Отходы производства труб следует использовать для переработки.

6 Правила приемки

6.1Трубы и стопора предъявляются к приемке партиями. Количество проверяемых впартии отливок устанавливается предприятием-изготовителем.

6.2Трубы подвергаются следующим видам контроля:

-визуальный контроль;

-измерительный контроль;

— гидравлическоеиспытание;

-неразрушающий контроль.

6.3 Гидроиспытанию, визуальному, измерительному инеразрушающему контролю должна быть подвергнута каждая труба.

6.4 Проверка твердости и механических свойствметалла проводится на образцах, изготовленных из любых труб каждого диаметра впроверяемой партии.

6.5 Проверка механических свойств стопоров из чугунас шаровидным графитом проводится на образце, изготовленном из детали илиотдельно отлитой заготовки.

6.6 При получении неудовлетворительных результатовиспытаний хотя бы по одному из показателей, производятся повторные испытания поэтому показателю удвоенного количества образцов взятых от той же партии.

Результатыповторных испытаний распространяются на всю партию.

Допускается вслучае неудовлетворительных результатов повторных испытаний подвергать каждоеизделие поштучному контролю по невыполняемому показателю.

6.7 Результатыгидравлического испытания труб считаются удовлетворительными, если на ихнаружной поверхности не обнаружено видимой протечки, выпотевания или другогопризнака повреждения.

6.8Толщина цементно-песчаного покрытия должна быть проверена не менее чем на однойтрубе каждого диаметра от партии.

7 Методы испытаний

7.1 Для контроля свойств металлатруб от гладкого конца отобранной трубы отрезают кольцо, из которогоизготавливают образцы для проведения механических испытаний. Изготовление ииспытание образцов проводятся согласно ГОСТ 1497-84 и ГОСТ27208-87.

7.2Для определения механических свойств металла стопоров применяют отдельноотлитые заготовки согласно ГОСТ 7293-85 илиобразцы, изготовленные из деталей.

7.3Испытание на твердость металла труб и стопоров проводится по ГОСТ 9012-59.

7.4Гидравлическое испытание труб проводится по методике, изложенной в ИСО 2531:98.

7.5Неразрушающий контроль проводится по методике завода-изготовителя.

7.6Осмотр труб и контроль качества цементно-песчаного покрытия производитсявизуально.

7.7Геометрические размеры труб контролируются стандартными мерительнымиинструментами по ГОСТ 427-75или инструментом, изготовленным по чертежам завода-изготовителя.

7.8Проверка прямолинейности труб проводится визуально. В случае сомнения,отклонение может быть измерено линейкой и щупами или другими методами пометодике завода-изготовителя.

7.9Толщина внутреннего цементно-песчаного покрытия труб контролируетсянепосредственно после его нанесения путем прокалывания специальным щупом,изготовленным по чертежам завода-изготовителя.

7.10Среднее значение толщины внутреннего цементно-песчаного покрытия измеряется влюбом сечении перпендикулярном оси трубы в 4-х точках, разделенных интервалами в90º.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование ихранение труб, а также оформление документации на трубы должны производиться всоответствии с требованиями ГОСТ10692-80.

8.2Трубы транспортируются в пакетах. Количество труб в пакетах регламентируетсядокументацией завода-изготовителя. На гладкие концы труб и в раструбаустанавливаются пластмассовые заглушки.

8.3При перевозке труб автотранспортом длина свисающих концов не должна превышать25% от длины трубы.

8.4Хранение труб на складах и строительных площадках без транспортных пакетовдолжно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние ипоследующие ряды укладываются на прокладки. Раструбы в каждом ряду должны бытьнаправлены попеременно в противоположные стороны.

Допускаетсяскладирование труб без прокладок на специальных стеллажах, исключающих раскатываниеи повреждение труб.

8.5При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3-х метров.

8.6На каждую отгружаемую потребителю партию труб Поставщик выдает документ окачестве труб, в котором должны быть указаны: наименование предприятия-изготовителя,диаметр труб, их количество и общая длина в метрах, теоретическая масса, тип иколичество уплотнительных колец, величина гидроиспытания, предел прочности прирастяжении, относительное удлинение и твердость металла труб.

8.7Стопора под соединение «ВРС» хранятся в открытой таре, рассортированные подиаметрам.

8.8 Резиновые кольцадолжны храниться в закрытых помещениях при температуре от 0 до 25°С, нарасстоянии не менее 1 м от отопительных приборов и должны быть защищены отпрямого солнечного света, загрязнения смазочными материалами, маслами,керосином, бензином, кислотами и щелочами, оказывающими вредное воздействие нарезину.

Приложение А
(обязательное)

Рисунок А.1 — Трубараструбная под соединение «Универсал»

Таблица А.1

Размеры в миллиметрах

S

S1

l1

Массараструба, кг

Масса1м трубы без раструба (с цем. покрытием), кг

Массатрубы с раструбом (без цем. покрытия / с цем. покрытием), кг, при расчетнойдлине L

5800

6000

100

6,0–1,3

3

85

4,6

17,5

94,5

107,8

97,6

111,4

150

6,0–1,3

3

90

7,8

25,8

144,1

163,2

148,8

168,6

200

6,3–1,5

3

89

10,5

35,5

192,6

220,5

198,9

227,7

250

6,8–1,6

3

94

14,0

47,0

253,0

287,2

261,2

296,6

300

7,2–1,6

3

98

18,0

59,0

320,2

361,4

330,6

373,2

Рисунок А.2 — Трубараструбная под соединение «Тайтон»

Таблица А.2

 

Размеры в миллиметрах

S

S1

l1

Массараструба, кг

Масса1м трубы без раструба (с цем. покрытием), кг

Массатрубы с раструбом (без цем. покрытия / с цем. покрытием), кг, при расчетнойдлине L

5800

6000

100

6,0–1,3

3

88

4,3

17,5

94,2

107,5

97,3

111,1

150

6,0–1,3

3

94

7,1

25,8

143,4

162,5

148,1

167,9

200

6,3–1,5

3

100

10,3

35,5

192,4

220,3

198,7

227,5

250

6,8–1,6

3

105

14,2

47,0

253,2

287,4

261,4

296,8

300

7,2–1,6

3

110

18,9

59,0

321,1

362,3

331,5

374,1

Рисунок А.3 — Трубараструбная под соединение «ВРС»

Таблица А.3

Размеры в миллиметрах

S

S1

l

l1

h

b

Массараструба, кг

Масса1м трубы без раструба (с цем. покрытием), кг

Массатрубы с раструбом (без цем. покрытия / с цем. покрытием), кг, при расчетнойдлине L

5800

6000

100

6,0–1,3

3

91

135

5

8±2

6,9

17,5

97,0

110,1

100,1

114,0

150

6,0–1,3

3

101

150

5

8±2

10,7

25,8

147,1

166,3

152,1

172,0

200

6,3–1,5

3

106

160

5,5

9±2

16,8

35,5

199,1

227,1

205,3

234,0

250

6,8–1,6

3

106

165

5,5

9±2

23,2

47,0

262,2

297,1

270,5

306,1

300

7,2–1,6

3

106

170

5,5

9±2

29,6

59,0

332,0

373,0

342,1

385,0

Рисунок А.4 — Труба под нахлестноесварное соединение

Таблица А.4

Размеры в миллиметрах

Условный диаметр, Dу

D

D1

D2

S

Масса раструба, кг

Масса трубы с раструбом, кг, при длине6000/5800 мм

100

108

117,5

137,5

9-1

4,1

138,2

133,7

6,0-1,3

4,1

95,9

92,9

150

160

169,5

189,5

9-1

5,9

203,9

197,3

6,0-1,3

5,9

140,4

135,9

200

202

221,5

241,5

9-1

7,7

269,7

260,9

6,3-1,5

7,7

193,4

187,2

250

 

264

273,5

293,5

9-1

9,5

335,4

324,6

6,8-1,6

9,5

257,8

249,5

300

316

325,5

345,5

9-1

11,3

401,2

388,2

7,2-1,6

11,3

325,0

314,5

Рисунок А.5 -Уплотнительное резиновое кольцо (под соединение «Универсал»)

Таблица А.5

Размеры в миллиметрах

B

b1

b2

b3

b4

h

h1

h2

d1

d2

d3

Масса,кг (справочная)

100

30

10

6

3

6

14

5

7

133

105

146

0,174

150

33

10

7

3

6

15

5

7

186

156

200

0,292

200

33

10

7

3

12

17

5

8,5

242

208

255

0,442

250

34

10

7

3

12

17

5

9

294

260

307

0,560

300

35

10

7

3

12

17

5

9,5

346

312

359

0,673

Рисунок А.6 -Уплотнительное резиновое кольцо (под соединение «Тайтон»)

Таблица А.6

Размеры в миллиметрах

d1

d2

d3

h1

t1

t2

r

Масса,кг (справочная)

100

146

144

16

10

26

5

3,5

0,212

150

200

198

0,356

200

256

254

18

11

30

6

4

0,50

250

310

308

32

0,72

300

366

364

20

12

34

7

4,5

0,94

Рисунок А.7 -Уплотнительное резиновое кольцо (под соединение «ВРС»)

Таблица А.7

Размеры в миллиметрах

d1

d2

d3

d4

b

t1

t2

R1

Масса,кг (справочная)

100

146,5

134,5

99,5

140,5

30

5,5

14,3

5

0,17

150

203,5

189,5

151

196

32

5,5

15,3

5,5

0,41

200

260

244

202

250

33

5,5

15,3

6

0,50

250

315

299

257

305

33

5,5

15,3

6

0,63

300

369

353

311

359

33

5,5

15,3

6

0,95

Рисунок А.8 — Стопора извысокопрочного чугуна (под соединение «ВРС»)

Таблица А.8

Размеры в миллиметрах

B1

b2

b3

h

R

αº

β°

с0

с

Масса стопора

левого со стопорной проволокой, кг

правого, кг

100

50

30

24

17

59

78

11

93

107

0,265

0,226

150

55

43

26

18

85

78

9

95

152

0,431

0,378

200

60

48

26

19

111

78

8

96

197

0,602

0,536

250

65

53

28

21

137

80

7

97

243

0,846

0,765

300

70

58

30

22

163

50

6

56

167

0,769

0,703

Рисунок А. 9 -Полиэтиленовый рукав

Таблица А.9

Диаметр условного прохода трубы, мм

L, м

Полиэтиленовый рукав

для трубы

для соединения

диаметр d1, мм

длина L1 м

диаметр d2, мм

длина L2, м

100

6

200

5,7

200

0,7

150

6

250

5,7

250

0,7

200

6

350

5,7

350

0,7

250

6

450

5,7

450

0,7

300

6

450

5,7

450

0,7

Приложение Б
(справочное)

Измененнаяредакция. (Изм. №1)

Взависимости от условий эксплуатации трубопровода и транспортируемой среды на внутреннююповерхность труб может быть нанесено цементно-песчаное покрытие, состоящее изсмеси воды, песка и цемента (портландцемент, сульфатосодержащий иливысокоглиноземистый цемент). Покрытие цементно-песчаным раствором создаютщелочную среду на внутренней поверхности труб, предохраняя ее от возникновениякоррозии.

Как правило, портландцемент и сульфатосодержащийцемент рекомендуется применять для нанесения внутреннего покрытия на трубы, используемыедля транспортировки канализационных сточных вод без возможности образованиясероводорода.

Высокоглиноземистый цемент рекомендуется применятьдля нанесения внутреннего покрытия на трубы, используемые для транспортировкиболее агрессивных сред с высокими кислотными или щелочными свойствами, аименно: канализационные сточные воды с сероводородом, различные кислоты ищелочи.

Использование высокоглиноземистого цемента такжепоказано для обеспечения износостойкости внутренней поверхности труб. Это актуальнопри использовании трубопровода для транспортировки сточных вод, имеющих высокуюконцентрацию твердых частиц, а также при крутых наклонах трубопровода,приводящих к высокой скорости транспортируемой жидкости.

Максимальная температура транспортируемой среды длявнутренних покрытий на основе всех видов цемента составляет 65º С.

В общем случае выбор цемента, используемого дляпокрытия внутренней по­верхности труб, может быть сделан на основании таблицыБ.1, в которой указаны максимально допустимые концентрации химических веществ втранспортируемой жидкости для каждого вида цементов.

Таблица Б.1

Характеристика среды

Портландцемент

Сульфатосодержащий цемент

Высокоглиноземистый цемент

Минимальное содержание для РН

6

5,5

4

Максимальное содержание (мг/л) для

 

 

 

— агрессивного СО2

7

15

неограниченно

— сульфата(SO4—)

400

3000

неограниченно

— магния (Мg++)

100

500

неограниченно

— аммония (NH4)

30

30

неограниченно

Измененная редакция. (Изм.№1)

При использовании труб дляразличных областей применения становится актуальным и выбор материалауплотнительных резиновых колец, используемых для стыковки труб. Общие рекомендациипо использованию уплотнительных резиновых колец из различных материалов длятрубопроводов различного назначения приведены в таблице Б.2.

ТаблицаБ.2 Общие рекомендации поприменению материалов уплотнительных резиновых колец в различных средах

Обозначение резин, химическое название

Максимальная температура эксплуатации,°С

Стойкость в средах, область применения

1

2

3

NBR

65

Неароматические углеводороды

(нитрил, резина на основе бутадиеннитрильногокаучука СКН, акрилонитриловый бутадиен)

Нефть

Горючее

Смазка

Жиры, масла

EPDM

115

Пресная вода

(резинана основе этиленпро-пиленового каучука СКЭП, СКЭПТ)

Морская вода

Бытовая канализация

Горячая вода

Промышленная канализация

Разбавленные кислоты и щелочи

Растительные масла

Спирты

Измененная редакция. (Изм.№1)

Химическаястойкость высокоглиноземистого цемента, а также наиболее распространенных марокрезин (EPDM и NBR) приведена в таблице Б.3.

ТаблицаБ.3 Максимально допустимаяконцентрация различных веществ в воде для высокоглиноземистого цемента и резин.

Химическоевещество

Высокоглиноземистыйцемент

Резины

EPDM

NBR

Спирты

 

 

 

Этиловый

50%

Не ограничено

Не ограничено

Метиловый

50%

Не ограничено

Не ограничено

Этиленгликоль

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Алифатическиеуглеводороды

 

 

 

Уайт-спирит

Не ограничено

Не применяется

Не ограничено

Дизельное топливо, бензин, нефть

Не ограничено

Не применяется

Не ограничено

Керосин

Не ограничено

Не применяется

Не ограничено

Ароматическиеуглеводороды

 

 

 

Ксилол, ксилон

Не ограничено

Не применяется

Не ограничено

Бензол, стирол, лигроин

Не ограничено

Не применяется

Не применяется

Масла

 

 

 

Смазки, газолин, производные

Не ограничено

Не применяется

Не ограничено

Органические

Не ограничено

Не применяется

Не ограничено

Вода

 

 

 

Пресная вода

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Солевой раствор

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Дистиллированная вода

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Хлорированная вода

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Хлорированныерастворители

 

 

 

Трихлорэтилен

Не ограничено

Не применяется

Не применяется

Хлороформ

Не ограничено

Не применяется

Не применяется

Кислоты

 

 

 

Уксусная

40мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Хромовая

10 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Лимонная

20 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Соляная

3 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Молочная

15 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Азотная

6 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Щавелевая

12 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Фосфорная

10 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Серная

10 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Дубильная

200 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Винная

50 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Щелочи

 

 

 

Аммиак

18%

Не ограничено

Не ограничено

Анилин

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Диметиламин

0,6%

Не ограничено

Не ограничено

Фенол, крезол

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Гидроксид калия

560 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Пиридин

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Хинолин

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Гидроксид натрия

400 мг/л

Не ограничено

Не ограничено

Триметиламин

Не ограничено

Не ограничено

Не ограничено

Соли

 

 

 

Хлорид натрия

25%

Не ограничено

Не ограничено

Хлорид калия

25%

Не ограничено

Не ограничено

Сульфат аммония

5%

Не ограничено

Не ограничено

Измененная редакция. (Изм.№1)

Лист регистрации изменений

Номер изменения

Дата утверждения

Перечень измененныхпунктов

Дата введения вдействие изменения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.